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优化质量管理提高市场竞争力

2008-03-22王爱鸽

现代企业文化·理论版 2008年1期
关键词:奖励机制市场竞争力

【摘要】文章针对塔西南编织袋厂存在的质量问题,分析了实际生产中采取的优化质量管理措施,说明优化质量管理是提高企业市场竞争力的关键。

【关键词】优化质量管理;市场竞争力;奖励机制

【中图分类号】 TH16 【文献标识码】A

【文章编号】1674-1145(2008)02-0120-02

市场如海,企业如船,质量如帆,产品质量是企业的生命,创造高科技、高质量、高品位的产品是提高企业信誉、保持高市场占有率的命脉。一个企业、一种产品要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,必须依靠高质量的产品,没有质量保证的产品,即使价格再低也无法吸引用户,相反地,高质量的产品,虽然价格偏高,但仍会受到用户的亲睐。

一个企业、一种产品要想在激烈竞争的市场中立于不败之地,必须依靠高质量的产品,没有质量保证的产品,即使价格再低恐怕也无人问津,而那些高质量的产品,虽然价格偏高,但用户却乐此不疲,在今天的经济大潮中,质量显得尤为重要,质量已经不再是可谈可不谈的问题,在质量主导一切的市场浪潮中,应加强对产品质量的管理。因此,只有认识到质量管理的重要性,才能够顺利将高新技术转化为高质量产品的需要。一个企业、一种产品的发展壮大离不开高质量的产品,更离不开高质量的管理,在市场竞争日益激烈的今天,企业如何提高自身的质量,这是必须面对的问题。因此,当前各个企业都把质量管理作为生产管理的一个重要环节来抓,因为它把质量隐患消除在萌芽状态,可以在源头上杜绝废次品。但是由于一些主观和客观原因,在实际生产中质量管理或多或少总是会存在一些问题,所以在生产管理过程中不断及时发现问题,并针对问题优化质量管理方法、适时调整管理手段就显得格外重要。

塔西南编织袋厂建于1994年,从最初的手工小作坊式年产400万条编织袋发展到如今年产1000万条编织袋,为国家免检产品塔西南化肥提供了种类齐全、包装精良的塑料编织袋。13年来,编织袋厂经历了无数的考验和历练,在激烈的市场竞争中站稳脚根,不断发展壮大,并以突出的业绩证明了:提高市场竞争力,重在不断优化质量管理。作为编织袋厂产品质量的一个基层管理人员,通过分析我厂近年来质量管理中存在的问题以及相应的优化措施,我得出以下几点认识:“一进”、“一出”、“过程控制”。

一、“一进”

是指原材料进厂严格把关。不但要对原材料进厂严格把关而且要反复实验、加强检测及时反馈检测结果,才能为原料重新配比和优化工艺参数提供依据。为优选原料,确保产品质量打下坚实的基础,从源头上杜绝质量隐患。

二、“一出”

是指定期走访客户,掌握市场反馈,才能不断改进提高质量。市场反馈是反映质量水平的晴雨表,顾客的意见是我们行动的指南。市场需要的是高质量的产品,对企业来说,偶然的次品不能否定整体的质量水平,但对顾客而言,一条不合格的包装袋也是不能容忍的,是100%的质量问题。为了更加迅速地获得来自市场的第一手资料信息,多年来一直坚持每周质量回访制度,每年两次到用户现场做意见调查反馈,利用周一生产会定期召开质量信息反馈和分析例会,不定期地组织现场质量交流会,厂领导亲自到南疆三地州走访市场,与用户面对面交流,直接面向市场收集第一手资料。对于市场反映的质量问题和缺陷,都逐一进行跟踪,查找原因,组织攻关,尽快予以改进,提高产品质量,达到顾客满意。

三、加强过程控制

要做到:大胆创新,实行色纱,色线、纱卡、托盘专用、工序传票等标识进行质量跟踪,强化产品质量责任追究制度;加大培训力度、开展技能比武、提高技术水平;加强学习,强化质量意识;完善制度,落实责任、加大现场管理的考核力度;推行ISO19001标准,深入开展QC活动,实现产品质量持续改进。

(一)大胆创新,实行色纱、色线、纱卡、托盘专用,工序传票等标识、强化产品质量责任追究制度

为了避免因出现质量问题而发生的推委、扯皮现象,我们在各工序实行了色纱、色线、纱卡、托盘专用,工序传票等标识进行质量跟踪,能够把废次品准确无误地追究到个人,我们在四个班组分别使用了不同颜色的班彩色纱、个人彩色纱、以及工序传票等,为了确保入库的每一条成品袋都是合格产品,在印刷缝纫工序中,我们规定每一组印刷工必须使用自己的班号,对每一组缝纫工分别使用不同颜色的缝纫线,实行色纱色线工序传票进行质量跟踪,避免了因出现质量问题而发生的推委、扯皮现象。这一举措无形中提高了员工们的自觉性,加强了员工们的责任心,并能及时发现质量问题,变事后处理为事前预防,变被动管理为主动控制,减少了废次品,提高了产品质量。

(二)加大培训力度、开展质量技能比武、提高操作技术水平

为了提高操作技术水平,确保产品质量。每年制定了质量培训计划,培训内容包括岗位责任制及操作规程,质量标准等定期进行质量、技术培训,开展以质量、安全、成本为主的技能比武,大家比质量,比技术,形成了比、学、赶、帮、超的工作氛围,产品质量逐步完善提高。

(三)强化质量意识,建立奖励机制

质量管理首先是解决人的思想问题,只要思想上重视了,没有干不好的事,利用质量宣传周、质量宣传月、周一生产会、周三学习、现场交接班等多种形式,加强产品质量教育,学习产品质量法,ISO19001质量标准,GB/T8947——1998国家标准,使员工在头脑中牢固地竖立“提高质量、人人有责”的思想意识。把质量纳入薪酬考核中,实行奖金当月兑现双倍返还的激励机制,以此强化激励员工质量意识。让员工在宣传活动中既强化了质量意识,又激发员工比、学、赶、帮、超的热情,争做岗位质量能手。

(四)完善制度,落实责任、加大现场管理的考核力度

为了提高产品质量,严把产品质量关。只有把质量指标分解到工段、班组、个人,责任落实到人。只有责任划分明确了,奖罚分明,才能激发员工的工作积极性。实行“互相监督制”即质检人员监督、检查操作人员产品质量,操作人员监督质检人员的工作态度,现场定时巡检率,月底由操作人员对质检员进行综合测评,测评结果连续倒数者,实行末尾淘汰。通过互相监督,才能不断提高产品质量。

(五)推行ISO19001标准和深入开展QC活动,实现产品质量持续改进

大力推行质量管理体系和QC活动,我们QC成果获得了新疆自治区质量管理优秀奖,通过QC活动,真正体现了全员参与、全过程控制和优化质量管理的重要性。

【参考文献】

[1]陈近增,朱益飞,宋文江.谈如何提高化工产品质量监督的有效性[J].计量与测试技术,2001,(6).

[2]王艺,田泽.运用管理新方法构建新型企业质量文化[J].商场现代化,2007,(507).

[3]王艳萍,岳长波.石油开发企业建立产品质量信誉等级制的方法探讨[J].中国青年科技.

【作者简介】王爱鸽(1970-),女,新疆泽普石油基地塔西南公司编织袋厂质量办质量工程师。

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