坚持技术创新 走新型工业化道路

何浩明

作为我国八五和九五期间建设的五大磷矿肥基地之一的宏福总公司，是我省工业建设中最大的投资项目，但前些年，却是一个生产经营最困难的国有大型企业。2001年，公司重新调整了领导班子，在国家有关部委和省委、省政府的领导下，在有关部门的关心帮助下，宏福总公司迅速拨正了航向，通过全公司员工的奋力拼搏，逐步摆脱了困境，在改革发展中迈出了新的步伐。近几年来，公司的面貌发生了可喜的变化，特6，J是去年，宏福总公司步上了一个新的台阶。该年度生产、经营、技改等各项任务的完成，标志着总公司于2001年提出的“三年三大步”目标已基本实现。磷酸生产能力形成70万吨年，在国内外磷化工行业有了举足轻重的地位；“宏福牌”磷酸二铵2003年产量占国内生产总量的三分之一，优等品率为97．5％，并荣获“中国名牌产品”称号，成为目前国产磷酸二铵惟一的中国名牌，使公司形象进一步提升；湿法磷酸净化、烟气脱硫制取硫酸锰、DAP尾气资源化联产MAP、工业级MAP、有机磷铵等技术开发项目取得阶段性成果，公司磷化工高新技术开发有了新突破；矿、肥产品生产可比成本持续下降，市场竞争力不断提高。公司以磷资源为基础，以技术领先、品牌效应和装置规模形成强大竞争优势的局面初步形成，为建设现代化磷化工企业奠定了坚实的基础。

上述成绩的取得，得益于总公司坚持按照“以十六大精神为指导，走新型工业化道路，不断提升企业的创新水平、管理水平和核心竞争力，做强做大企业，实现可持续发展，把宏福建成一流的磷化工企业”的发展思路，稳步推进各项工作。走新型工业化道路，是我们坚定不移的选择。党的十六大报告指出，“走新型工业化道路，必须发挥科学技术作为第一生产力的重要作用”，“鼓励科技创新，在关键领域和若干科技发展前沿掌握核心技术和拥有一批自主知识产权，坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高，资源消耗低，环境污染少，人力资源得到充分发挥的新型工业化道路。”唯如此，才能夯实发展基础，加速提升生产能力，提高市场竞争力，才能坚持技术创新、管理创新，以技改扩能为主要手段进行低成本规模扩张，以产、学、研相结合的办法促进技术改造。

实践证明，在走新型工业化道路的过程中，抓技术创新是关键，这是由科技变革在经济变革中的重大作用所决定的。技术创新不仅指运用拥有知识产权的自主创新技术，也包括引进新技术为我所用，和对外来技术消化吸收后的再创新能力。科技无国界。我们正处在一个资源、信息共享的时代，对技术创新切不可作狭隘的理解。一个企业为适应技术进步和市场竞争的变化，借助内部外部的各种力量，开发引进技术的过程，实际上一个全方位的创新过程，包括产品创新、工艺创新、组织创新、管理创新、市场创新和材料创新等等。因此技术创新不仅仅是一个技术问题，从创新思想的形成到创新成果的广泛应用，牵涉到选题、研究、开发、实验、生产、销售、服务、信息反馈、技术扩散等多个环节。技术创新的成功，离不开所有这些环节之间的紧密链接和互动。基于这样的认识，我们始终把技术创新作为企业发展的重要战略，摆正它在企业管理全局中的位置，发挥其不可替代的作用。我们主要从以下四个方面来加强这项工作。

——狠抓技改扩能工作。为不断提高企业生产能力，我们继续对已有设备和生产装置进行技改扩能，挖掘内部潜力，降低增量投入实现内涵式扩大再生产，实现效益最大化。坚持从实际出发，不再走高投入、低产出的老路，把有限的资金用在刀刃上，尽可能盘活存量资产和闲置资产。同时，坚持用高新技术和先进适用技术改造生产装置和设施，并对技改工程均采取交钥匙工程的管理办法，狠抓技术改造，优化产品结构。20万吨／年磷酸装置(实际生产能力30万吨)、磷铵A系列技改(单系列形成60万吨/年磷铵生产能力)、利用磷酸二铵尾气资源联产24万吨/年磷酸一铵项目已完成；矿山8呖吨技改项目进展顺利。通过技改扩能，磷酸生产能力从2002年的40万吨提高到70万吨，磷铵生产能力从2002年的84万吨提高到168万吨。与此同时，瓮福磷矿、瓮福磷肥厂结合生产实际，坚持技术创新，“一手抓生产、一手抓技改”，完成了大量小改小革，为生产的长周期、安全、稳定运行提供了保证。

——实施科技兴企战略。为不断提高企业技术开发能力，坚持科技进步和创新，迅速将科研成果转化为生产力，总公司实施科技兴企战略，加强与科研院所的合作，走联合创新战略之路。我们积极与四川大学、清华大学、武汉理工大学、贵州工业大学、贵州省环境科学研究设计院、贵州省化工研究院等科研院所联合，开展合作课题研究，实施产、学、研一体化，结成利益共同体，将科技生产力转化为现实生产力，取得了良好效果。新增的863计划基础条件工程——24万吨/年磷酸一铵项目建成投产。“川大—瓮福磷化TT程技术中心”大力开展研究开发，通过开展协作攻关，消化、利用和保护现有技术，大力促进新技术开发成果产业化，将形成磷化工产品关键技术的开发能力，拥有自主知识产权，形成核心技术。为打造国家级技术中心，正在申报国家级工程技术开发中心和博士后科研工作站。通过联合创新和自主开发，公司现已拥有“WF-1浮选剂专利技术、世界最大硫酸装置任意比例烧矿烧磺技术、30万吨磷酸扩能技术、磷酸二铵联产磷酸一铵技术；将拥有湿法磷酸净化技术、磷酸二铵生产尾气和低位热能利用技术(环境与资源保护的863计划)、低品位磷矿直接生产湿法磷酸技术、磷石膏综合利用等自主知识产权。目前，公司还有多项专利正处于技术最后攻坚阶段。

——加大可持续发展的技术支持。企业要实现可持续发展，必须以合理利用资源和保护环境为前提，绝不能以粗放型利用资源和牺牲环境为代价来实现发展目标。这就需要强大的技术支撑。总公司围绕合理利用资源、增强企业后劲，进一步细化、优化生产技术指标。2003年初获国家专利的新型捕收剂WF-01号，使矿石人选品位由(30．75土1)％降为(27+1)％，提高了选矿回收率，降低了选矿成本。从2002年开始抓的选矿扩能及AB层矿混合选矿工业试验工作，现已经显现效果。经测算，选矿扩能后生产能力可从选原矿238万吨年提高到275万吨年，全年可节约成本2000多万元；AB层矿混合选矿后可提高生产能力37万吨年，节约成本1250万元年以上。同时，运用科技手段，抓好磷石膏、烟气脱硫等“三废”的综合利用和回收，为逐步把环保工业发展成为宏福公司的重要产业做了大量基础工作。

——强化创新管理能力。在企业战略管理中，一个重要内容就是发现和评估创新的机会，组织管理技术创新活动。一个善于创新管理的企业，不仅要有明确可行的创新战略，而且需要有效的创新机制。总公司坚持“以人为本、人性化管理”的管理理念，运行“分层分块、条块结合、分别核算、统一管理”的管理体制。对技术创新实行分层分级的矩阵式管理，并以“三项制度”改革为契机，积极探索新的技术创新机制和管理体制。对科技人员合理安排，实行有效激励，充分调动其创造性和积极性。在积极引进外脑的同时，加强对员工的培训。全年培训人员2245人次，内部培训取得特种操作证288个、执业资格等级证142个、其它资格证与合格证107个，外出培训179人次，51人取得各类合格证或资格证，62人通过自学取得各类学历证书。与技术创新相适应，公司还加快了管理信息化的步伐，已基本实现生产自动化、管理信息化和办公无纸化，并完成办公、家庭宽带网建设，通信系统程控交换机改造，为将现有的管理信息系统完善成为知识管理系统打下了较好基础。管理信息化有助于企业内部研究开发、生产、经营与综合管理部门之间沟通方式的变革，进一步加强了部门之间的协作配合，为加快企业的技术创新营造了良好的环境和氛围。

正是由于坚定不移地走新型工业化道路，坚持技术创新、以及由此而激活的管理创新、体制创新，使宏福公司的生产经营保持了良好的发展势头，取得了显著成效，让我们对企业的未来发展更加充满了信心。创新是一个民族的灵魂，更是企业发展的强劲动力。在新形势下，我们要继续抓好创新工作，特别是把技术创新作为发展第一要务和重点工作来抓。采取“走出去、请进来”的办法，继续抓好肥料“四化”以及湿法磷酸净化等精细化工技术开发工作，进一步延伸产品链、提高附加值，同时积极做好氟化工、能源化工、环保产业的技术开发和项目储备；抓好专有技术知识产权保护工作。坚持可持续发展战略，抓好矿产资源规划。继续抓好磨坊矿扩能项目等技改工作。大力开展管理创新活动，建立管理创新机制。创新的时代需要创新的思想和创新的精神，创新的事业需要创新的能力和创新的实践。我们要紧紧抓住历史性的机遇，进一步解放思想，与时俱进，不骄不躁，再接再厉，充分利用磷矿资源、技术装备、人力资源、就近中国大市场等综合优势，再创辉煌，努力把宏福总公司建设成为销售收入达到100亿元的现代化磷化工企业，回报国家、回报社会，为全面建设小康社会和富民兴黔作出新的贡献。