太化新材践行“算账”文化 精控工艺流程

蛇年奋进，动力满满，企业开启新征程。2月3日，正当人们还沉浸在新年的喜庆氛围里，潞安化工集团太原化工新材料公司（以下简称“太化新材”）尼龙车间包装厂房内却是一番繁忙紧张的工作场面，包装职工正马不停蹄地对尼龙6切片进行热合包装。

“尼龙装置设计产能是10万吨，有两条生产线，A线产能7万吨，C线产能3万吨。车间生产的是中粘有光常规纺切片，主要用于工程塑料和民用短纤……”太化新材尼龙车间党支部书记、主任智良对《科学导报》记者说。

尼龙6作为国家产业名录中的战略新兴产品，是集团化工板块新材料产业链的关键一环。尼龙6切片在太化新材实物产量中占比不到10%，而产值却占到近三成，是该公司边际贡献最大的产品。

据了解，2024年尼龙车间深入践行精益思想指导下的“算账”文化，通过精细管控，自控回路和连锁投用率实现了100%，隐患排查和静密封泄漏实现动态清零。双氧水装置一键停车功能的投入运行更是让装置的安全性能得到了质的提升，筑牢了安全生产的坚固底线。

基础管理是车间工作的重中之重。尼龙车间以安全生产标准化为抓手，对车间各专业基础管理工作进行了全面的梳理和优化，明确职责分工，制定专业清单，确保工作安排定人定责、向进度要结果。同时，车间技术人员结合设备运行经验和理论依据，对工艺流程中设备操作的要点进行了深入探讨和梳理，进一步优化了9项基础操作，并将其纳入日常制度管理。这些措施的实施，极大地提升了车间的整体执行力和操作水平，确保了生产装置的安全稳定长周期运行。

“再生工作液静置时间严格控制在5天以上，在确保足够的沉降效果后，方可清洗回用；白土卸出后必须对内壁进行彻底冲洗，回装过程使用2台轴流风机进行有效吹粉；工作液过滤器由直接投用改为预浸泡投用……”尼龙车间副主任陈新说，“这些流程必须严格执行。”

一系列着眼于细节之处的管理，实现了双氧水装置首次连续230天以上达产稳运，较历史最佳周期延长了12倍，达到了行业同等规模装置的平均偏上水平。双氧水产量较上一年度增产3.55万吨，尼龙6装置也保持了稳定达产运行，为公司实现全年目标开了个好头。