机电安装工程项目的成本管理与控制措施

摘 要：现代化经济背景下，国民经济水平不断提升，建筑项目逐渐向智能化以及规模化方向发展，对建筑施工质量以及安全性也提出了更为严格的要求。机电安装工程作为现代化建筑的重要组成部分，包含给排水、暖通空调等重要内容，具有复杂性和专业性特征，因此需要大量的人力、物力和财力资源，若仍然沿用传统的成本管理模式，势必会造成浪费，为施工企业带来严重的经济损失。基于此，本文详细阐述了机电安装工程成本管理的相关概念，并从施工前、施工中以及施工后等角度提出了有效的成本管理与控制措施，旨在提升施工企业经济效益，望予以借鉴和参考。

关键词：机电安装工程；管理模式；经济损失；成本管理

机电安装工程作为现代化建筑项目的重要组成部分，对构建良好舒适居住环境，满足人们多样化居住需求具有重要作用。而在机电安装工程施工中，积极开展有效的成本管理，能够在完善的项目管理以及组织结构基础上，大幅度提升各项物料的利用效率，严格管控各环节施工成本，提升施工企业的经营利润。同时，在保障机电安装工程施工质量和安全性的基础上，能有效提升施工企业的市场开发能力和综合竞争力。因此，在日益激烈的市场竞争形势中，施工企业只有保障成本管理的规范化和合理化，才能在市场中立于不败之地。

一、机电安装工程成本管理相关概念分析

（一）费用特点分析

第一，机电安装工程前期，施工体量相对较小，施工周期较长，收支不相抵。受机电安装工程施工特点影响，在前期阶段主要以机电设备预埋件安装为主，因此可结算的工程费用相对较少，且机电设备预埋件需要与土建工程同步进行，因此，往往会受到混凝土浇筑以及后期养护管理等因素影响，施工周期被迫延长，增加了大量直接费用与间接费用。甚至于部分机电安装项目采用的是分包模式，需要待整体工程项目质量验收无误后方可进行结算[1]。

第二，施工中期，直接费用与维护费用等逐步增加。为了保障后续机电安装工程得以顺利开展，需要做好充足的人力物资准备以及充足的资金作为支持。另外，大量材料以及设备自进场后需要做好妥善保管与维护，因此增加了大量的间接费用支出。

第三，施工后期产出大。在既定施工周期内，各项机电设备安装完毕，能够在竣工后及时进行工程款结算，有效弥补施工企业财政赤字问题，增加利润。

（二）机电安装工程成本管控原则

第一，目标原则。合理的管控目标是保障成本管理工作有序开展的重要基础和前提。因此，机电安装工程施工应当严格遵守目标原则，确保成本管控目标得以贯穿全过程，并根据具体施工进度将目标进行细化分解，提升成本管控目标的合理性和可操作性，这样能及时发现成本管理工作存在的问题，并结合机电安装工程具体情况对目标进行优化和修正，加大成本管控力度。

第二，全面性原则。成本管理工作，并不是针对某一部门或是某环节，而是贯穿于机电安装工程施工全过程，对施工成本进行精细化管理，确保各个环节安装成本均能够实现既定成本管理目标要求。同时，也要求施工企业全体员工积极参与成本管控工作，积极承担自身的岗位职责，形成良好的成本管控意识。

第三，动态化原则。机电安装工程施工周期较长，因此往往会受到人员、施工质量以及其他专业施工等因素影响，致使成本管理偏离原有控制计划。因此，要严格遵守动态化原则，根据具体施工情况对成本管理目标进行适当优化和修正，并充分考量不确定性因素，为成本管控目标预留一定的浮动空间，尽可能降低突发性事件对成本管理质量的影响[2]。

二、机电安装工程管理中成本控制的具体措施

（一）安装准备阶段

第一，加强成本预算。成本预算，即在机电安装工程正式施工前期，对可变成本，例如施工原料、施工设备以及设备安装等进行全面分析与预算，并根据费用预算合理制定机电安装工程成本管理目标以及实施计划。通常情况下，机电安装工程成本预算主要包括两方面内容：一是固定成本，即机电安装工程的一般管理成本，与施工量以及施工周期无关，具有较强的稳定性；二是可变成本，即机电安装工程施工期间各项物料产生的直接成本与间接成本，与施工过程联系密切，具有明显的动态化特征。合理开展成本预算，从组织管理以及施工方案等角度进行着手分析，能够保障成本预算具有较强的合理性和可操作性，并为后续机电安装工程成本管理提供科学的指导。

第二，选择最优的专业分包单位。机电安装工程施工量庞大，为了在规定时限内顺利完成项目，施工企业需要将部分操作难度较大，且专业要求高的项目分包至专门的单位进行负责，例如燃气安装等，需要支付一定的报酬。为了合理控制成本造价，可以采用招投标方式合理选择专业单位，对施工成本进行严格管控。

第三，引入信息化技术。施工企业可以积极引入信息化技术，构建信息管理平台，对各项物料支出费用进行准确录入，对项目收益情况进行实时更新，同时与机电安装行业成本数据库内容进行仔细对比，以便精准掌控成本管理效果，做好异常情况考量与分析。另外，对于相对复杂的机电安装项目，为了减少返工频率，施工企业可以引入BIM技术构建数字模型，对给排水、暖通空调以及电梯等机电安装项目中管线交叉问题进行立体化显示，并有效解决管线碰撞以及预埋件偏差等问题，避免后期施工不当出现二次返工问题。返工不仅延缓施工周期，也会增加大量不必要的支出[3]。

（二）安装施工阶段

第一，优化施工组织设计。施工企业可以从合同管理、投标报价等源头抓起，并根据机电安装工程施工性质、施工规模以及施工特点，结合施工企业目前的安装工艺、施工能力等具体情况，对施工前期的组织设计内容进行优化和完善，并对多个施工方案内容进行综合对比，在保障机电安装工程整体质量和安全性的基础上，优先选择成本相对较低的施工方案，并对施工全过程进行合理安排，加强施工现场质量与进度管理，缩短施工周期，将施工成本控制在合理范围之内。

第二，采用先进工艺和技术。积极采用先进的机电工程施工工艺，并做好完善的策划安排及反复验证与调试，也要做好技术交底，对各项施工流程进行严格把控，降低施工成本支出。例如成品止水节铝模预埋技术、钢套管铝模固定施工以及圆形预留孔快速加固应用等，这些施工能够有效提升机电工程安装质量，避免后期施工检验不合格，增加调试服务成本支出。

第三，坚持计划指导生产，强化定额控制。严格遵守机电安装工程施工方案和施工计划，做好组织统筹安排与管理，并根据每周以及每月机电安装工程施工安排以及定额量，合理编制各项物料以及资金使用计划，以提升资源利用效率。同时，尽可能规避外在因素对工程成本的影响，减少人为失控问题[4]。

第四，加强人工费管理。机电安装工程施工规模大，施工流程多，因此需要大量的施工人员，优先选择综合素质高、实践经验丰富的施工人员组成施工团队，并开展动态化管理。对机电安装工程施工作业面进行合理安排，提高定额水平和施工人员工作效率，严格按定额任务考核计量和结算，实行多劳多得。另外，为了提升机电安装工程施工效率，需要做好各个工种以及工序之间的规范衔接，以提升施工效率，缩短施工周期。

第五，加强材料费管理， 做好对材料成本的有效控制。对于建筑行业而言，施工材料在整体建筑成本中占比超过50%，因此，加强材料管理对提升成本管理质量，提升施工企业经济效益具有重要作用。首先，从材料供应源头抓起，制定完善的施工原材料采购、进场检验、使用以及回收利用管理制度，保障各项工作的规范性和合理性。尽可能遵守“货比三家”的原则优先选择价格低廉、产品质量较好的材料供应商，并签订长期合同，确保各项与经济、业务相关的活动全部纳入成本管控工作当中。其次，对机电安装工程施工期间所消耗的材料类型、数量等按照成本目标进行严格监控和管理，尽可能规避物料超期存储或不合理使用等问题，将实际发生成本控制在合理范围之内。最后，做好施工现场物料管理工作，根据每日施工进度和施工内容，按需领取物料，并对可回收的钢筋、焊条等施工材料进行回收再利用，以免增加间接成本支出。

第六，加强设备费用管理。设备费用管理主要包括采购费用、维修养护费用等。首先，对于部分造价相对较高且使用频率较低的施工设备，可以采用“以租赁替代采购”的方式获得设备的使用权，并要求租赁厂家定期对设备进行维修和养护，以此减少施工企业在设备维修养护方面的支出。其次，提升施工设备利用效率，对机电安装工程施工流程进行合理安排，提高施工设备利用效率，避免设备闲置。再次，定期对施工设备进行维修和养护管理，机电安装工程现场各型号施工设备、施工作业内容以及使用频率各不相同，需要针对施工设备类型制定完善的定期养护制度，及时发现施工设备存在的安全隐患，并及时更换破损或故障零部件，以免影响施工设备运行效率，延缓工期，增加成本支出。最后，做好对操作人员的培训工作，操作人员要掌握先进的操作技能，这样才能避免人员不当操作引发故障问题，从而减少施工设备维修养护频率，缩短机电安装工程间接成本支出。

第七，加强安全管理。对于任何建筑工程项目而言，质量和安全管理始终是项目管理的重要组成部分。根据机电安装工程施工要求，合理构建完善的安全保障制度和安全培训制度，能够降低不必要支出。首先，加强施工安全培训，通过建筑安全事故典型案例分析，能够让施工人员明确了解安全管理的重要性，并自觉遵守施工企业安全规章制度，减少因违规操作引发的人身安全问题，从而维护施工企业的社会形象，提升施工企业的经济效益。其次，还要做好安全防护，对机电安装工程中存在安全隐患的部位设置明显的安全警示标志，并为施工人员配备全套的安全防护用具，这样能够提升安全防护效果，对保障施工现场安全性意义重大。

第八，加强合同管理。加强机电安装工程合同管理，明确了解合同中所有涉及成本管理的相关要求，加强施工安全与施工进度的把控。同时，施工企业还要加强合同变更管理，保障索赔程序的规范性和合理性，并积极运用机电安装工程合同结构内容，加强对分包商的监督和管控。另外，施工合同签订后，施工企业应当及时做好定额概算指标估算工作，积极开展风险识别以及风险评估、规划工作，重点关注机电安装工程施工中的利润增长点，只有这样才能精准、及时把控机电安装工程的各项收益，提升施工企业成本管理效果。

（三）安装结算阶段

竣工阶段是机电安装工程的最后环节，在传统成本管理模式中常被忽视，因此常常影响施工企业的经济效益。通常情况下，机电安装工程在进入竣工结算阶段时，施工企业往往会将更多的时间与精力放在其他建设工程项目当中，致使机电安装工程结算工作无法及时完成，在此期间也会持续性产生不同的费用。因此，在竣工结算阶段，需要做好以下成本管理工作：其一，及时清退冗余施工人员，并对施工现场的设备以及施工原材料等进行清理、储存，并及时结算未付款项。其二，做好竣工资料收集与整理工作，及时递交至预算部门，以便对各项资料进行复验和核对。其三，决算工作完成后，施工企业应当与目标成本进行详细对比，对于出入较大的部分应当深入分析其原因，并做好经验总结。其四，加强机电安装工程后续保修费用支出管理，编制完善的保修费用计划，由专人负责，并作为后续控制费用制度的有力依据。其五，施工企业应当按照施工方案、设计图纸等基础性资料对机电安装工程施工全过程成本支出进行全面核查，尤其是施工现场签证以及工程量变更等内容，应当做好逐一核对与落实。

结束语

综上所述，机电安装工程对提升建筑项目施工质量和安全性具有重要意义，作为施工企业，应当立足于机电安装工程费用管理特点以及实施原则，从施工前、施工中以及施工后等角度提出有效的成本管控措施，例如明确成本管控目标、编制成本计划等，如此才能对机电安装工程进行全过程、动态化管理与监督，减少不必要成本支出，保障施工企业的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]赵钢.公建项目机电安装工程的造价管理与成本控制研究[J].百科论坛电子杂志，2023（12）：244-246.

[2]陈嘉灵.公建项目机电安装工程的造价管理与成本管控[J].电脑高手，2020（03）：1591-1592.

[3]陈梁.机电安装工程的成本管理与控制研究[J].中国厨卫，2024，23（06）：49-51.

[4]刘亚兰.建筑机电安装工程的造价管理及成本控制[J].百科论坛电子杂志，2019（02）：386.