现阶段装备制造企业的成本管理存在哪些问题

装备制造企业成本管理问题剖析

成本管理意识薄弱过去，装备制造企业将企业经营的重点都放在技术提升、开发市场等方面，却忽略了企业内部的成本管理工作，而这种短视行为会在极大程度上压缩企业的利润空间，具体表现为以下两大方面：

首先，倘若在成本控制方面没有进行系统化的思考、全局的考虑，很难形成有效成本管理规章制度。其次，装备制造企业仅关注企业内部订单量增加以及市场份额的扩宽，这导致管理层人员在制定经营策略时，将其重点放在技术创新、市场营销等领域，而对如何控制成本、提高资源利用效率缺乏足够的关注。这种重市场、轻成本的思想，会造成企业在生产时大量生产资料的浪费（例如原材料积压、生产流程不合理、生产效率偏低等情况），且员工亦缺乏成本管理意识，认为这只是财务部门的工作，与自身岗位无关，这不仅会使得企业徒增运营成本，也会影响到企业的盈利能力。

成本管理手段较为单一目前，装备制造企业成本管理手段较为单一，极度依赖于大量的数据分析和人工操作方式，造成工作效率过于低下，使得其未能实时反映有关企业经营的成本信息。由于缺乏先进的技术手段，企业成本管理工作很难做到精细化，以装备制造企业A为例，该企业在进行成本管理时，采用较为传统的核算方法，即对生产过程中的各项费用进行归集分配，并以此来作为成本控制的依据。此方法可精确显示成本具体数额，却无法对成本发生过程进行实时监控并进行合理干预。另外，由于企业A缺乏先进的成本管理技术，造成成本管理效率偏低，且未能对成本数据进行深度洞察和分析。这种单一化的成本管理手段使企业在面对市场变化时，较难及时采取相关措施予以应对，无疑增加了成本管理的潜在风险。

成本管理体系建设不完善一般而言，成本管理体系要覆盖装备制造企业的产品设计、原材料采购、生产组织管理、物流运输、市场推广等多个领域。然而，很多装备制造企业的成本管理体系建设并不完善，存在诸多漏洞。因此，当使用这种不完善的成本管理体系来应对变幻莫测的市场环境时，企业经济效益的持续提升就变得较为困难。以装备制造企业B为例，该企业的管理人员均有开展成本管理工作的意识，但在实际操作过程中，其成本管理体系建设并不完善，缺乏一个统一的成本管理制度，这造成各部门在成本管理方面各自为政，很难形成合力。另外，该企业还缺乏有效的成本分析和评估制度，导致其不能够精准判断成本管理工作的具体效果，从而难以给未来的成本管理工作提供有力支持。

供应商与客户管理不善上游供应商与下游客户均是当前装备制造企业成本管理链条上的重要主体。然而，在实际操作过程中，部分企业面临供应商选择不合理、采购成本偏高、同类型企业竞争激烈等问题，他们都会影响成本管理的实施效果。另外，部分装备制造企业在供应商管理方面，由于没有订立严格的筛选制度，从而导致一些风险隐患的出现，例如原材料价格不稳定、要价相对高昂的供应商被纳入供应链库内等。

优化装备制造企业成本管理的相关策略

增强全过程的成本管理意识首先，装备制造企业要有全局的成本管理思想意识，将成本管理融入产品的研发、原材料采购、生产、库存管理、物流运输及市场推广等多个环节，通过制订出科学、合理的成本计划、成本控制举措，保证每个环节的成本都能够得到合理控制。其次，企业还要进一步加强成本管理宣传及相关技能的培训工作，以此来增强全体员工的成本管理思想意识，尤其要注意建立成本预算体系，从而对产品设计、原材料采购、生产制造等各个环节的成本进行控制。此外，还应设定出合理的成本目标，明确各个工作环节上成本工作的责任主体，建立成本跟踪机制，定期比对设计成本与预算间的差异，及时发现成本偏差，并分析其原因，以便于应对措施的制定，从而确保成本管理可以全面覆盖企业经营管理的全过程。

引入先进的信息技术在市场竞争颇为激烈的时代背景下，装备制造企业要引入先进的信息科学技术，例如存货成本管理系统、财务电子化系统等，以提高成本管理效率和精准度。首先，应通过使用信息化技术，实现成本信息采集、分析、监控的自动化、智能化，这能够给成本监督工作提供有力支持。其次，企业应进一步强化对信息系统建设及维护，确保信息系统运转的稳定性，并提升私密数据的安全性。例如，通过使用ERP系统，企业可以建立全面的成本管理体系，搜集与之相对应的数据，以便进行成本的预测、核算及分析，这种集成化的管理方式能够有效提高成本数据的精准度，大幅简化成本管理工作流程，从而降低成本管理工作成本。又如，装备制造企业运用大数据技术、人工智能技术对海量的数据进行深度分析，精确识别成本驱动要素和成本节约机会，从而建立起成本预算模型，以便于预测未来的成本趋势，进而为成本决策的制定提供更多支持。

构建完善的成本管理体系首先，装备制造企业要确定各部门、各岗位在成本管理方面的工作职责和工作权限，从而形成成本工作责任网络，并设定成本工作目标、考核指标，以使得成本管理责任能够落实到每位员工身上。其次，成本管理效果需与绩效考核相关联，以便于增强员工的成本责任意识，激励他们踊跃参与成本管理工作中，从而使得员工们团结一致、上下一心，共同为降低经营成本而努力。

优化供应商与客户管理首先，企业应科学、合理地评估供应商，建立起合格供应商库，在此过程中特别要建立起供应商评价体系和动态管理制度。其次，企业要积极探索新市场、新营销模式、新销售渠道，以降低对单一类型客户所产生的依赖性。同时，企业还要持续加强与供应商、客户间的沟通与协作。例如，应与关键零部件厂商、原材料供应厂商建立长久稳定的合作关系，通过开发新功能、共享信息、协同改进等方式，全面提高供应链的响应速度，争取获得更有利的价格条件，且应定期对供应商进行评估及审核，确保其质量、价格、服务都满足企业的经营要求，从而达到降低采购成本、提高产品质量的目的。其次，还应及时处理客户的投诉、反馈意见，以提高客户对企业的满意度、忠诚度，从而确保企业在激烈的市场竞争中处于有利态势。

作者单位：海军工程大学中国电子科技集团公司第二十研究所海军工程大学