医药制造企业数字化转型水平及其影响因素研究

摘 要：数字化浪潮下，医药制造企业表现出的研发成本高、创新动能不足、研发效率低下等问题亟待解决。因此，本文从行业发展态势、科研创新能力、绿色发展水平三大维度对医药制造企业的数字化转型水平进行测度，并对其影响因素即政府补助、高管学术背景及职业经历、创新型人力资源、高校科技活动、绿色生产与运营以及供应链集中度进行分析，最后从国家资金和政策支持、强化数字化领导力与团队协作力、数字化人才引进、产学研融合、坚持绿色可持续发展理念以及构建数字化医药制造创新生态系统等方面提出改进建议，帮助医药制造企业提升管理运营能力。

关键词：医药制造企业；数字化转型水平；影响因素

一、引言

近期，全国掀起数字化转型热潮，数字化、智能化、网联化、共享化等成为了不断被提及的词汇，大量新兴行业和技术也开始出现。医药制造业这一技术密集型行业作为我国国民经济发展的重要支柱型产业之一，其能否抓住数字化发展的新机遇，拥有较高的数字化转型能力，对于打造具有国际影响力和竞争力的医药制造产业集群和产业创新高地具有重要作用。目前，我国已有药企尝试了数字化转型，如国药集团利用数字机器人技术形成“人机交互协作”模式、哈药集团综合运用ERP信息管理系统、SAP资源管理系统以及MES生产执行系统提升整体运营能力。由此可见，数字技术是企业智能化改造与升级的“助推器”，能够“赋能”企业提升运营效率。然而，跨学科技术的兴起使数据、互联和智能等要素也被融入到企业管理中，企业整体的商业环境发生了根本变化，并以“非线性”的方式促进企业创新。虽然企业发展需要传统技术的支持，但云计算、物联网、5G、大数据、人工智能等数字技术也会使企业发挥“使能”作用，通过创新商业模式，满足用户多元化需求。总之，从数字“赋能”到企业“使能”，能够帮助企业实现更精细化的运营管理。

产业数字化现也成为了各行业数字化转型的新趋势之一。目前，我国传统医药制造企业仍以生产“仿制药”为主，自主创新能力依旧薄弱，产业链上下游企业的协同研发能力不强，若再不进行升级改造，将会面临利润下降、重点客户减少、竞争优势丧失以及被市场淘汰等问题。在面临激烈竞争的情况下，企业投资数字技术促使研发效果与用户需求充分适配才是保持市场竞争地位和提高核心技术竞争力的关键。因此，只有将新兴数字技术领域的方法综合运用到医药制造行业中，发挥数字创新和智能制造在该行业中的“主心骨”作用，才能促使医药制造企业提升数字化创新能力，形成降本增效的生产与运营管理模式，早日突破核心技术，构建出数字化医药制造生产服务体系。

二、文献综述

关于医药制造企业数字化转型问题的文献内容现主要集中于以下三方面：

一是数字化转型背景下数字化赋能与制造企业利用数字技术使能之间的关系。首先，张振刚等（2022）认为，数字化转型是企业通过运用数字技术，形成及时应对和处理复杂且不确定性程度较高问题的能力。其次，在数字化赋能维度上，乌力吉图等（2023）强调，“云制造产业集群”战略对制造企业在产品研发设计、设备管理、生产线运行等方面的重要性；杜传忠（2023）则认为，数字经济下的技术进步是赋能制造业全要素生产率的主要动因，能够使企业组织模式渐趋网络化、扁平化、柔性化。最后，在企业使能维度上，企业若想实现数字化和智能化，应使技术与创新活动合理且充分适配。但从本质上说，使用数字技术处理业务的前提是需要有人的参与，人与技术的共生协调发展才能促进赋能和使能的双轨制良性运行。

二是现阶段医药制造企业数字化转型的发展现状及面临挑战。曹鑫等（2020）指出，我国一些以新药研发为主的生产企业在创新发展方面呈现两极分化明显、发展不平衡的局面；蔡昱（2018）也认为，我国药品流通行业的集中度也在医药电子商务兴起的背景下，受到了新模式、新业态和新技术的冲击。对于上述问题，周倩（2021）站在我国中小型药企新药研发、生产和销售的角度，认为信息化工具和数据支持力度的不足是导致投入产出比低的重要因素；张妍等（2022）也研究发现，研发费用持续增加、研发生产率低是现阶段药企面临的主要挑战。

三是医药制造企业数字化转型的必要性。张文博等（2023）指出，我国仍有药企未实现信息数字化的全覆盖，须借助国家相关政策力量来加快数字化转型步伐，以达到提升新药研发效率、促进产品更新迭代、增强产品核心竞争力以及捍卫业界研发地位的效果；虎利森等（2023）探讨数字技术如何赋能药企提升创新绩效，认为应采用“互联网+”医药商业科技平台的方式缩小医药数据信息鸿沟，并从管理、工业、商业角度提出了重构企业运营、赋能科学研究、优化用户体验等路径，加快实现线上线下一体式运营。

综上所述，现有文献虽为本研究提供了重要理论参考，但仍有不足之处：（1） 对于医药制造企业的数字化转型水平测度仍需更多研究；（2） 较少有学者讨论医药制造企业数字化转型水平的影响因素。为此，本文对医药制造企业数字化转型水平及其影响因素进行研究，以期为其未来数字化转型升级提供借鉴。

三、医药制造企业数字化转型水平指标体系的建立与相关指标解读

针对我国医药制造企业数字化转型水平的测度问题，本文结合已有文献，共构建出3个一级指标、4个二级指标和6个三级指标，具体如下表所示。

1.行业发展态势。数字化时代，如何利用数字技术淘汰落后产能是医药制造企业发展的核心要务。该指标能体现出企业是否具有稳定持久的发展动能，主要表现在企业经营效益上，具体通过营业成本和营业利润来解释。其中，营业成本反映了企业费用支出或资源用度情况的高低，也会在一定程度上对其日常花销起到预警作用；营业利润能直观看出企业在某一阶段的盈亏状况，并判断其能否正常运转或长期经营。例如，某药企通过数据可视化，简化了运营数据，发现了生产和经营中的问题，并采取了如缩减低价值产品线、精准营销和预付超额预警等措施，从而提升了运营效率，降低了成本和风险，最终提高了利润。

2.科研创新能力。深耕创新是医药制造企业在数字化时代实现高质量稳步发展的有效途径。因此，研发投入量和成果产出量是该指标的有力代表。前者主要体现在研发投入金额和研发人员数量上，研发投入金额反映了国家或政府对医药行业创新发展的重视程度和支持力度；研发人员是企业创新产出和科研成果达成的中坚力量，该数量可看出企业的人才储备是否充足。后者用人均创利情况来衡量企业整体研发效率和价值创造水平。例如，某药企的研发费用主要用于临床试验和候选药物预付款等内容上，其产生的高额收益将显著增加企业利润，而随着研发资金的投入，研发人员的数量和占比也将随之上升。

3.绿色发展水平。制造企业普遍存在高消耗、高污染等问题，尽管医药制造企业属于技术密集型企业，但在生产中仍不可避免地会产生化学污染，很多药企为此开始创建绿色清洁式工厂，绿色智能生产成为了现阶段药企的一大特色标识。此处重点通过环境投资情况来反馈，环保投资费用能体现出企业对绿色发展理念及相关举措的关注与落实程度。例如，某制药公司通过引入精细分离纯化技术，从根本上解决了污染排放问题。

四、医药制造企业数字化转型水平的影响因素

1.政府补助。多数药企在数字化转型的过渡衔接期囿于技术投入与实际产出不明确等因素而“水土不服”，此时政府便可充当一个资源引进、资金调配或政策规划的平台，保障医药研发、校企合作、产业协同、数字创新以及人才引进等内容的顺利开展。企业若能借此契机，搜集和扩充数字化资源，便可迅速缓解运营管理的紧迫感。

2.高管学术背景及职业经历。从学术背景来看，若高管具有医（药）学和管理学双重学术经历，则可凭借个人交叉学科背景所形成的能力优势，多维度带领企业进行数字化变革；从职业（务）背景来看，企业管理层一般会设立如（副）董事长、（副）总经理、财务总监、监事会主席等职位，这些高管凭借行业经验和业务能力积累，掌握着不同类型资源，能够共同为企业出谋划策，形成高管团队效应，企业可借助这些有利资源积极寻找资本的合作，并在转型过程中利用相关数字化资源积蓄能量，促进资源在企业内部的正向循环。

3.创新型人力资源。厚实的创新型人才是医药制造企业不可或缺的宝贵资源，他们可以凭借专业素养、研发能力以及团队协作精神，持续为企业输入新知识、新思想和创新灵感，专业观点的汇聚能帮助企业攻克技术瓶颈，尤其在面对新技术和新应用的挑战时，人才能够赋予企业强大的智慧基础，突破传统的固定模式，帮助企业审视和复盘所遇难题，共同开展科研活动，精准寻找纾困方案，使企业迅速恢复组织元气，在激烈的同行竞争中建立起核心优势。

4.高校科技活动。高校既是科研人员的聚集地，也是传播知识、开展各项基础性研究和创新项目活动的重点场所。目前，国内高校与国际知名院校联手打造特色学科已成为主流趋势之一。从学校培养到企业实践是一个循序渐进的过程，高校作为搭建理论与实践的桥梁，为企业提供了翔实的人才保障，其产生的优质创新资源成果促进了医药制造企业的科技产出，也为构建数字化产业技术创新体系做出了巨大贡献。

5.绿色生产与运营。制造企业普遍存在高消耗、高污染的问题，尽管医药制造企业为技术密集型企业，但在生产中仍不可避免地会产生化学污染，所以亟须通过科技手段打造节能减排的绿色工厂，加强多方协作的绿色供应链与产业链管理，提升能源和资源使用效率，促使企业朝着高端化、智能化、绿色化方向实现高质量发展，在绿色运营与经营绩效之间产生互惠互补效应。

6.供应链集中度。企业供应链关系是指其与上游供应商或下游客户间的互动情况，加强对供应链关系的管理对于提升企业整体绩效水平具有重要意义。因此，供应链集中度体现了企业在运营过程中对主要供应商和关键客户的依赖程度。然而，数字化转型过程本身就具有较高不确定性，所以通过数字化平台建立合作关系，可以整合与共享各方信息或资源，不仅可以提升信息的准确度，还能形成资源优势，顺利推进数字化转型的各项工作。

五、对策建议

1.国家或政府应加大专项资金和政策的支持力度，为医药制造企业提供优良的政策环境、市场环境和服务环境。在市场准入、产权保护、要素配置以及审批监管等方面，为广大药企提供有力的服务保障，使其建立起转型的自信心，逐步引导其发展壮大。此外，不仅要加大资金在新药研发、全自动化设备采购以及Ramp;D投入等软硬件方面的补助力度，还要强化对资金的监管责任，建立有效的监控和审计机制，注重下达资金的安全、高效和规范使用，将减税降费、退税缓费等税收优惠政策切实落实到企业中，从而降低企业成本，减轻运营压力。

2.将数字化理念贯穿到团队运作中，形成数字化共识。首先，管理层应跳出“不敢转”的传统思维定式，加强数字化管理理念和公司治理能力，合理规划和制定数字化转型战略，用数字化领导力带动团队工作进程，通过更加精细化的管理模式打造数字化医药制造团队。此外，适当放开企业相关权限，鼓励员工突破组织或层级关系限制，多以角色互换的形式进行工作对接与汇报，实现跨层级、跨部门甚至跨行业的业务协同与信息共享，从而激发员工的创新积极性和团队凝聚力，提升团队工作效率和企业绩效，增强组织敏捷性与韧性。

3.积极响应“人才强国”战略的号召，大力培养数字化人才。企业应定期举办高层次人才招聘会，通过增加科研经费、生活补贴、薪酬福利等方式，招募既懂医药制造，又懂数字化应用的员工，缩小行业的数字化人才缺口，扩大业务团队规模，减少企业和人才供需两端的信息差，优化业界的人才生态环境。此外，开设数字化人才培养课程，提高从业人员的数字化技能和创新能力，为科技创新和产业发展提供坚实的人才基础。

4.推进产学研的深度融合，鼓励跨学科、跨行业的多元交叉融合。企业应做到自身团队建设与社会责任相统一，积极与高等院校、科研院所等机构开展合作与实践交流，多为高校学生提供实习机会，使其具备与企业未来发展模式相适配的岗位技能与实践经验。此外，成立国家或省市级重点实验室，重视对企业知识产权的保护工作，尊重研发人员的劳动成果，防止核心人才流失，鼓励其研发核心技术，提升专利发明水平，加快产品研发速度，从而实现提“智”增效。

5.践行绿色可持续发展理念，平衡好经济效益与环境效益。医药制造企业应制定完备的绿色转型发展方案与制度体系，通过安装异常环境数据预警系统，定期检视其是否存在不环保的情况，利用数字技术构建智能、环保、高效的设备管理仓库和生产线链条，建设节能、低碳、环保的生产工厂，减少药物在研发过程中产生的污染，做到污染物的闭环处置。此外，国家要不断完善有关绿色投资的披露制度，要求上市药企定期披露环保信息，明确企业在环境、社会和公司治理方面的社会责任。

6.善用产业链或供应链中异质性主体间的有利资源，构建数字化医药制造创新生态系统。企业既能通过资源禀赋与数字赋能相结合的方式对产品或技术进行动态调整与更新，做到资源互换、优势互补，也能通过在业内全产业链中开发数字模型，打通数据要素在药品研发、生产、运输和销售等环节的流动，以数据共享的方式打破数据壁垒，以期在提升产品全生命周期管理、创新效率、市场竞争力以及客户满意度等方面有所突破。

参考文献：

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作者简介：白雅薇（2001.05— ），女，汉族，山西太原人，太原理工大学经济与管理学院，硕士研究生在读。