中铁资源：让矿山绿起来

潘伟

最适合来林都伊春的季节是夏天。这里地处黑龙江，夏季气温凉爽，有风吹林海千层浪的小兴安岭，清新丰沛的氧气能唤醒人身上每一个慵懒的细胞。

中铁资源集团有限公司（以下简称“中铁资源”）旗下的伊春鹿鸣矿业就坐落在小兴安岭的林海腹地。驱车从伊春市区出发，来到鹿鸣钼矿，大约要一个多小时。作为中铁资源管理的5座非煤矿山中唯一的一座国内矿山，鹿鸣矿业主动融入“双碳”战略，积极探索绿色低碳管理，努力追求发展与生态保护的共生共赢，成为践行中铁资源绿色低碳管理的代表。

“自中铁资源成立以来，我们就始终以绿色发展、节能减排、杜绝污染为目标开展各项工作。”中铁资源党委委员、副总经理张学军表示。

作为中国中铁实施“资源财政化”和“资源换项目”的重要依托平台，中铁资源旗下包括鹿鸣矿业、华刚矿业、蒙古新鑫公司等骨干矿山企业。其中，鹿鸣矿业是国内钼行业的龙头企业，钼精矿市场供给能力居国内第一位。近年，鹿鸣矿业贯彻落实“两山”发展理念，入选中国绿色供应链联盟“先进单位”和自然资源部《智能矿山建设规范》标准示范贯标试点单位。

从源头降碳

“这些年来，随着企业推进绿色低碳化工作，我觉得矿区越来越像是一个花园矿区。尤其是夏天，周边植被葱葱郁郁，景色秀丽。在这样一个生态环境优美的矿区工作，内心也更加有干劲。”在鹿鸣矿业工作了10多年的老员工选矿厂负责设备管理的副厂长殷适新，边检修设备边向记者赞叹。

顶层设计是企业绿色低碳管理的关键“源头”。“2020年，中铁资源首次提出绿色矿山建设工作。”中铁资源安质部部长徐彦胜对《国资报告》记者说，中铁资源成立了主要负责人为主任委员的安全质量环保委员会，于2022年成立碳达峰碳中和工作领导小组，于2024年2月成立应对气候变化及节能减排工作领导小组，明确了顶层的绿色低碳管理体系。

张学军强调说：“我们每年的1号文件，都会对生态环保工作定目标、定措施。”

“响应集团部署安排，我们鹿鸣矿业在2021年就开启了以绿色高质量发展为核心的模式转变。在全国各家非煤矿山企业中，我们比较早就开始应对‘双碳时代带来的新挑战。”中铁资源鹿鸣矿业总经理孟庆胤说。

上游矿产开采是全产业链绿色低碳管理的重要“源头”。中铁资源作为中国中铁唯一的矿产资源板块，以非煤矿产资源开发为主，处于产业链上游，所开采矿产资源品位的高低直接影响着下游产业链的节能降碳。

鹿鸣矿业负责人表示，绿色降碳管理的成效，既要放在企业内看，更要放在全产业链中看。例如，鹿鸣矿业钼精矿产品品位达到50%以上，就可以大大降低下游企业再加工的能耗和工序，实际上达到了全产业链节能降碳的效果。

在海外，由中铁资源合资兴建并运营管理的布桑加水电站，位于刚果（金），为华刚矿业提供了源源不断的绿色清洁能源，实现了用电源头上的降碳，助力华刚矿业生产出“最低碳的铜”。

鹿鸣矿业同样从用电源头着手降碳，严格执行能源消耗限额标准，优化能源结构，增加对新能源的使用占比。2023年，中铁资源鹿鸣矿业使用新能源电量占比达20%，实现万元产值综合能耗同比降低4.9%。

三端发力

走在鹿鸣钼矿的选炼厂区，中铁资源鹿鸣矿业负责人一边带记者观看钼矿的破碎、碎磨和浮选等工艺流程，一边介绍说，在前端、中端、后端“三大端”，工艺优化了，资源的利用率提高了，有效降低了每单位矿产资源开采的能耗。

在前端，中铁资源把低碳理念贯穿在装备、厂房等前期设计中，让绿色设计走在前。要揽瓷器活，还得有金刚钻。中铁资源坚持科学化、绿色化开采理念，全力推动所属矿山公司完善各类采选冶生产系统各类环保设施，包括尾矿库酸性浸出渣中和调浆系统、回水收集池和事故池等。

中铁资源旗下国内的鹿鸣矿业、海外的华刚矿业，全部采用具有节能标识的电气设备或元器件，最大限度降低能源消耗。在厂房设计上，鹿鸣矿业地处中温带的东北地区，气候相对寒冷，厂房在前端设计上对总平布局、建材选用、建筑结构、物流路径等方面按照“四节一环保”进行全面设计。

在中端，优化选矿技术和工艺，调整能源利用结构，开足绿色生产马力。华刚矿业富氧焙烧—湿法冶炼工艺处理硫化铜精矿工艺技术处于国际领先水平。据介绍，这种湿法冶炼工艺，与传统的火法熔炼等工艺相比，不仅大大缩短冶炼流程，降低生产成本，而且在高效回收铜钴的同时，实现了节能减排，避免了二氧化硫造成的环境污染问题。

新鑫公司2022年投資4000多万元建成了蒙古国首条充填采矿系统，既实现了对采空区充填安全和可持续性开采，又减少了尾矿占用草原土地，率先实现无废绿色环保开采。这得到了蒙古国相关政府部门的认可，并在全蒙古国推广。

在末端，强化“三废”治理，促进资源的循环利用，加强绿色治理能力。尾砂是钼矿开采产生的主要固体废物。如何将数量庞大的尾砂变废为宝，鹿鸣矿业进行了诸多尝试。记者在鹿鸣矿业环保展厅看到，使用尾砂制作的水泥微粉、瓷砖、产品外包装等试制品赫然陈列。

“钼矿尾矿本身是固体废物，但是通过加工变成为水泥掺合料、微晶瓷砖等建材。”鹿鸣矿业工作人员介绍说，一旦能够将尾砂成功回收利用，将会大大减少尾矿库堆存数量及林地占用面积，降低尾砂库安全风险，实现固废资源循环利用。

在刚果（金），华刚矿业以突破重重技术难题为切入点，将废渣、废水和废弃物处理，全部按照中国的国家或行业标准进行设计，建成了刚果（金）第一个上游筑坝法尾矿库，持续改善焙烧尾气处理系统，大幅度减少碳排放。

降碳减排也要做加法。

矿区生态修复、植树造林同样是后端的重要内容。在国内，鹿鸣矿业先后在生产生活区周边种植松树、紫叶李树等景观树6万余棵，完成生活区、厂区绿化面积4.2万平方米。在海外，新鑫公司连续多年开展周边地区复垦，共13.3公顷、生态复垦10.8公顷；积极响应蒙古国“种植十亿棵树”计划环保活动，累计种植1万余棵树。

数智赋能

走进鹿鸣矿业的指挥中心，一块大屏幕上显示着露天矿山上运输车来来往往，选炼厂区里工人正在操纵设备移动塔吊，尾矿坝上的坝坡传来实时监测画面，粉尘等大气污染物数据一览无余。

鹿鸣矿业总经理孟庆胤表示：“我们已经在数字化信息化等方面取得了阶段性成果，2024年我们将全面推动智能礦山建设，年内各项目计划启动率要达90%以上。”

数字化、信息化和智能化为绿色低碳转型提供契机和科技手段，而绿色低碳为数智化转型指明了方向。中铁资源以数智化转型为依托，探索赋能绿色低碳管理，以数字化、信息化手段推动打造绿色矿山。

据了解，中铁资源所属重点骨干企业华刚矿业、鹿鸣矿业等，都投资建设了矿山DCS控制系统，构建了基于信息系统的技术管理平台和生产管控平台，改变了以前矿山以单一分析数据控制生产运行的模式，实现了集中指挥控制管理，有效提升了对矿产资源绿色开发综合利用水平。

在鹿鸣矿业的厂区操控中心，孟庆胤告诉记者，DCS控制系统应用时，一些员工不敢碰、不敢用，怕出错、怕担责。当他发现这个问题之后，立即安排组织开展DCS超融合系统技术培训，帮助技术员提升对系统理论知识、硬件架构、软件应用的掌握和认识。如今，员工眼中的系统功能设置使用盲区基本扫除，不仅技术员管控能力进一步提升，而且自动控制系统也充分发挥出最大效能。

中铁资源依托信息化矿山系统，从增加碳吸收、减少碳排放两方面双向发力，开展低碳技术攻关，先后完成“铜钴矿分级供电改造工程”“尾矿库水循环利用关键技术集成与产业化”等绿色生产链技术改造项目上百项。

张学军表示，鹿鸣矿山建成较早，目前正在逐步完成自动化、信息化、智能化升级改造，而几年前刚刚建成的华刚矿业冶炼厂应用了自动行车和自动剥片机组。该剥片机组机械化程度高，剥片作业高效，大幅减少作业工人数量，有效防范和降低现场生产安全风险，真正实现“机械化换人、自动化减人”，做到以工装保工艺、以工艺保质量、以质量保安全。

2024年2月19日，国务院国资委召开中央企业人工智能专题推进会，提出中央企业要主动拥抱人工智能带来的深刻变革，把加快发展新一代人工智能摆在更加突出的位置。

鹿鸣矿业总经理孟庆胤表示：“2024年，鹿鸣矿业要锚定‘高质量发展排头兵、数智化升级先驱者、绿色低碳发展领头雁的发展定位持续发力。”

在鹿鸣矿业，记者看到选炼厂区数百米的传送带上，智能巡检机器人“小遛”逐步取代了人工巡检；在尾矿坝上，巡检机器人“钼宝1号”白天夜间、风里雨里不知疲倦地守护着坝堤的安全；在检测分析室里，智能检测设备自动定硫仪和碳氢元素分析仪已正式投入使用，公司煤质检测从传统的化学分析法升级到智能化检测……鹿鸣钼矿此前已经建设完成矿区5G网络、矿山数据中心、数字采矿软件平台等多个智能矿山系统，未来将打造成行业一流的智能矿山示范企业。

乘着数智化的东风，中铁资源将加快旗下绿色矿山升级。张学军表示：“我们将聚焦‘双碳目标，依托数字化智能化技术，全面同步推进海内外智能绿色矿山建设，为推进人与自然和谐共生的中国式现代化贡献央企力量。”