论精益成本管理在制造企业中的应用

蒋飞飞

(江苏金陵机械制造总厂，江苏 南京 210000)

0 引言

随着市场经济改革的逐渐完成，制造企业的发展想要步入新的轨道，必须通过加强内部管理，提高成本管理水平，才能在竞争激烈的市场环境中站稳脚跟。 部分制造企业管理者错误地认为想要使企业经济效益最大化，只需严格控制并降低成本，这不但降低了产品的质量，增加了企业库存，还导致重要客户流失，不利于制造企业发展壮大。 制造企业想要维持可持续发展，并在市场中占据一席之地，必须调查市场需求，包括产品需求、技术需求、服务需求等，在科技创新的基础上将更多的资金和资源投入研发环节，注重提高资源的使用价值和消费者实际需求。近年来，制造企业在管理成本时将注意力集中在生产环节，但绝大多数产品在设计初期便明确了原材料、制作方法等，详细规划了生产制造成本。 因此，制造企业管理者要掌握先进的管理理念，优化成本管理方案，使用精益成本管理方法，全方位、全过程控制企业技术部门的研发成本、采购部门的采购成本、物流部门的运输成本，有效降低企业生产经营各个环节所需的成本费用，推动企业盈利。

1 制造企业精益成本管理概述

1.1 精益成本管理相关概述

1.1.1 管理要求

首先，在精益成本管理工作实施环节，制造企业应当调研并分析客户需求，在设计产品时要结合客户的喜好不断更新优化，确保产品可以全部销售。其次，在精益成本管理环节，制造企业应当明确各环节的必要性，摒弃不必要的环节，简化管理流程，提高管理水平[1]。 最后，制造企业开展精益成本管理工作时要准确把握市场变化，结合市场需求规划购置原材料以及产品生产数量，防止出现生产产品不符合市场需求而大量滞销的不良情况，占用企业库存和流动资金。

1.1.2 管理原则

第一，产品质量首位原则。 在精益视角下，企业开展成本管理工作不能盲目地降低成本，重要的是保证原材料质量合乎标准，产品满足客户和市场需求。 第二，系统最优原则。 系统最优原则是制造企业开展精益成本管理工作的基础，从整体角度管控企业采购、生产、销售等环节的成本。 企业管理者必须积极组织全体员工共同参与精益成本管理工作，充分发挥精益成本管理价值。 第三，价值保证原则。制造企业必须响应诸多客户的需求，结合客户的喜好和建议不断修改产品设计方案，在提高产品价值的同时增强产品竞争力，防止出现产品滞销的不良情况。

1.2 制造企业精益成本管理的重要性

1.2.1 促进产品增值，提高企业经营效益

通过加强精益成本管理，制造企业能够制订科学合理的资源使用方案，优化企业资源配置，实现生产经营目标。 在制订资源使用方案期间，企业管理者运用精益成本管理方案，准确掌握企业资源储备情况，详细分析生产产品所有工序和零件的安全合理性，有效提高产品质量，同时可以降低产品成本费用，提高产品的价值，推动企业经济效益最大化。

1.2.2 管控企业成本，增强自身竞争实力

依据外部价值链角度，制造企业实施精益成本管理方案可以加强企业和供应商之间的沟通与合作，不但能够保障原材料供应稳定，还降低了采购成本。 从客户角度来看，制造企业实施精益成本管理方案可以简化销售流程，控制销售成本，有效增强企业竞争实力。

2 制造企业精益成本管理中存在的不足

2.1 采购成本并未有效控制

如今，仍有部分制造企业没有构建完善的供应商管理制度，也没有根据供应商的实际情况制订完善的合作方案和采购方案，在购置原材料时没有尽可能还价，降低成本价格。 此外，部分制造企业没有调查供应商的信誉度、原材料质量、价格等，导致企业用高价购置了一批低质量的材料，销售困难，企业无法实现降本增效的目标。

2.2 未形成精益成本管理氛围

制造企业想要充分发挥精益成本管理的有效性，必须组织全体员工共同参与，相互协作配合，才能加大成本管理力度。 然而，部分制造企业缺乏良好的精益成本管理氛围，企业管理者过度重视销售而忽视了成本管理，研究环节、采购环节、生产环节以及销售环节的员工缺乏沟通交流，无法有效合作。此外，部分制造企业还存在工作质量差、效率低、相互推卸责任的问题，制约了精益成本管理工作开展。

2.3 研发成本管理有待完善

由于产品工艺、使用材料等受到研发环节的影响，制造企业应当严格控制研发环节的成本费用。但是目前，部分制造企业没有构建完善、科学、合理的研发成本控制制度，同时，研发人员认为自己的任务就是设计出符合客户需求与喜好的、具有创新性的产品，导致产品制作工序烦琐、原材料价格昂贵，无法有效降低材料成本。

2.4 企业难以把控营销成本

第一，通常情况下，制造企业均在当地招聘销售人员，当企业想要扩大业务规模、提高经济效益时，会派遣员工到外地出差，但是由于经济的发展，物价飞速上涨，员工出差费用也在日益提高，进一步增加了人力成本[2]。

第二，由于客户都希望用较低的价格购置质量好的产品，因此，为了提高客户的忠诚度，绝大多数制造企业都会在年中或年末进行促销。 但是，企业广告宣传费和产品促销费受到营销方案、销售人员综合能力等多种因素影响，具有不稳定性，因此无法准确控制营销成本。

2.5 物流成本缺乏统计核算

制造企业外部物流费用逐年增加，由于制造企业业务规模广，销售涉及我国诸多地区，为了提高物流速度和客户满意度，企业在各地区省会城市建设了仓库，并聘请专门的管理人员管理货物，同时负责收发货，增加了物流成本。 对于制造企业内部物流而言，部分企业在规划、管理物流成本时仅注重销售运费，没有注重其他成本费用，因此在计算时便造成制造企业整体物流成本偏低，导致企业管理者并没有重视控制物流成本。

3 制造企业强化精益成本管理的措施

3.1 压缩采购成本，优化采购和供应商控制制度

制造企业管理层应当随机选取采购流程进行分析，判断采购流程是否规范、合理，针对采购环节中的不足要及时更新完善，减少企业损耗[3]。 第一，建立健全采购制度。 采购部门在购置原材料时要结合产品的要求，明确原材料的数量和质量，并计算所需的成本费用，若发现实际支出和预算不符，及时查明原因。 第二，构建完善的供应商控制制度以及评估制度，选择多个供应商进行对比，最终与原材料销售价格低、质量好的供应商合作，同时结合各供应商的实际情况选择相应的合作方案。 第三，当企业购置的原材料运输至仓库时，质检部门和仓储部门要详细检查原材料的质量，若发现原材料质量与实际需求不符，则要求供应商退货或换货，并将该供应商作为重点观察对象，倘若再次出现质量不合格的问题，则与该供应商解除合作关系。 第四，制造企业应当详细调查各供应商的信誉情况，针对信誉良好的企业签订长期合作关系，有效提高企业议价能力。

例如，A 制造企业为了进一步加强采购成本管控，制订了以下措施:首先，A 制造企业构建了完善的采购制度，并设立单独的采购部门，招聘工作经验丰富的采购人员，增强采购工作的专业性。 同时，采购部门积极和质检部门沟通交流，明确掌握原材料所需的质量、数量等，选择合理的采购方式以及对应的供应商。 其次，A 制造企业构建了公开机制，加大监督管理的力度，采购人员必须将采购的全过程、结果进行公开，便于企业管理者管控采购工作。 此外，当采购部门成功购置原材料后，企业的质检部门、仓储部门必须检查原材料质量是否合格。 最后，A 制造企业在采购之前应当详细调查各供应商的基本信息、信用等级等，避免供应商信用过低，危害企业发展。

3.2 优化企业环境，树立精益成本管理意识

制造企业员工对精益成本管理方法的重视程度会严重影响企业成本管理的效果，因此，企业全体员工必须树立精益成本管理意识，优化内部成本管理环境。 首先，增强企业管理层主动参与精益成本管理工作的意识，定期组织管理者开展培训，了解并掌握精益成本管理理念、管理方法，通过分析其他企业开展精益成本管理的案例，分析并借鉴其成功之处，不断更新优化精益成本管理方案。 其次，明确精益成本管理相关部门的员工工作职责，同时管理者要聘请精益成本管理方面的专家到企业内部召开讲座，讲解精益成本管理理念、管理流程以及管理方式，不断提高员工的认知。 此外，企业要结合各岗位、各环节的工作需求制订相应的培训方案，不断提高员工的专业知识和能力。 最后，制造企业应当构建专门的精益成本管理团队，包括企业各部门负责人、总经理等管理层，不定期检查企业各部门执行精益成本管理的状况，及时发现其中存在的问题，并监督其改正。

例如，B 制造企业管理者为了加大成本管理力度，增强员工精益成本管理意识，制订了如下措施:第一，B 制造企业每周组织员工开展线下培训或线上培训，并制订相应的激励制度，使全体员工积极参与成本管理工作。 同时，B 制造企业为了鼓励员工发现企业成本管理中存在的不足，提出优化措施或新的成本管理方案，若企业采用，则给予薪资、福利等奖励。 第二，B 制造企业为了提高精益成本管理的有效性，制订了科学合理的绩效管理指标，并明确了各岗位的工作职责。 通过定期考核以及奖惩制度，充分激发了企业管理者管理控制研发、生产等环节成本的意识，确保企业贯彻落实精益成本管理理念。

3.3 强化研发管理，控制研发工序材料成本

一方面，企业管理者和研发人员要明确控制研发成本的重要意义，并树立成本控制意识，要根据客户喜好设置相应的产品，并选择性价比较高的材料。此外，企业确认产品设计方案后，应当不断修改工艺、原材料使用方式等，降低企业成本。

另一方面，企业在控制成本时应当使用目标成本法，主要步骤如下:在分析市场需求、客户要求等基础上，判断产品设计是否可行，结合竞争对手定价、管理层目标利润等，确定产品价格和成本，同时研发部门要不断调整工艺、材料，确保研发方案可行性。 最后，交由生产部门生产[4]。

3.4 完善成本方案，严格控制营销服务成本

制造企业营销服务成本包含诸多方面，如销售人员出差费用、培训费用、促销活动费用、广告宣传费用等。 制造企业要降低营销服务成本费用，应当在主要销售地区招聘当地的销售人员，一方面，这些员工了解当地人们的喜好、需求以及习惯，能够准确把握目标客户，并制订完善的销售策略；另一方面，可以减少销售人员出差费用，使制造企业营销服务成本费用大大降低[5]。

3.5 加强统计核算，明确物流成本管理职责

第一，制造企业应当构建信息交流平台。 对于制造企业而言，产品运输价格受到两下两个方面影响:一是客户。 不同客户的订单、产品数量和运输重量均存在较大差异，所以每个订单都需要单独定价。二是物流企业。 每家物流企业运输费用的标准都不相同，因此，制造企业在物流运输时花费较多定价交易成本。 制造企业应当构建包含各物流公司的基本信息、报价等的价格信息库，便于工作人员及时查询。 此外，通过信息交流平台，制造企业可以及时将客户期望的收货时间、包装要求传达给物流公司，这样不但提高了制造企业运输效率，还提高了客户对物流公司的满意度。

第二，制造企业应当同第三方物流公司合作，将外地仓库交由物流公司管理，同时构建可以实时监督管理第三方物流公司发货的管理系统，节约了制造企业的人力、物力、财力，有效降低了企业成本，提高了运输效率。

第三，制造企业应当构建谈判小组，并实施轮换制，每次同物流公司谈判均选择不同的小组成员，防止询价员为了个人利益而损害企业利益。 此外，物流价格谈判小组的成员必须明确自身的职责，树立职业道德意识，以企业整体利益为重。

4 结论

总而言之，对于制造企业而言，科学合理地使用精益成本管理方法一方面可以降低生产经营成本，提高企业经济效益，另一方面能够有效提高企业在市场中的竞争实力，使企业在复杂的市场环境中稳步前行。 制造企业管理者要充分掌握精益成本管理理念，结合市场变化和企业需求不断更新优化成本管理方案，从物流、采购、研发、营销服务等多个方面控制成本。 制造企业在开展精益成本管理工作时要明确管理原则和管理要求，结合企业的发展战略目标以及发展的实际情况加大成本管理力度，有效控制生产成本，实现降本增效，促使企业持续稳定地发展壮大。