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炭化基质促进咖啡皮渣厌氧发酵的实验研究

2024-04-15晏和滇杨德龙周淼周清鹭李舷绫王跃赵龙姜平红李燕

再生资源与循环经济 2024年3期
关键词:皮渣产甲烷厌氧发酵

晏和滇,杨德龙,周淼,3,周清鹭,李舷绫,王跃,4,赵龙,4,姜平红,4,李燕

(1. 滇西应用技术大学 普洱茶学院,云南普洱 665000;2. 云南农业大学 资源与环境学院,云南 昆明 650051;3. 云南农业大学 茶学院,云南 昆明 650051;4. 安琪酵母(普洱)有限公司,云南 普洱 665600)

咖啡在加工过程中产生的大量皮渣,包括咖啡壳、果胶、银皮及其他杂质,这些废物处理不当不仅影响人居环境质量,而且造成资源浪费[1]。咖啡皮渣的主要成分为纤维素、半纤维素、蛋白质、脂肪等[2-3],是一种良好的厌氧发酵原料。但由于厌氧发酵过程复杂多变,发酵效率和稳定性受pH、温度、有机负荷率、水力停留时间、微量元素等诸多因素影响[4],致使目前仍未广泛使用。

活性炭具有丰富孔隙结构、比表面积大和特异性吸附能力强等特点[5-6]。在厌氧发酵体系内加入活性炭能增加微生物密度,同时能保持对微生物生长有利的环境,从而使微生物更好地降解有机物质,加快挥发性脂肪酸(VFAs)的消耗提高产气量,有效提高发酵效率[7-8]。许跃等[9]在食用油厌氧消化过程中投加活性炭(GAC)并分析其对厌氧菌群群落结构的影响,研究发现,添加GAC 加快乙酸的降解和甲烷的转化,增强了胞外电子传递功能的细菌和参与直接种间电子传递(DIET)的产甲烷菌的富集,提升了系统运行速率。杨波等[10]研究GAC 的投加对污泥厌氧发酵过程的影响并对微生物群落进行分析,结果发现,投加GAC 提高了系统内微生物活性,促进了产甲烷菌的富集,产甲烷速率提高了68.18%。María 等[11]发现,在餐厨垃圾厌氧发酵体系内加入GAC,能有效增强互营微生物种间电子传递能力,提高甲烷产量。

咖啡皮渣厌氧发酵过程中挥发性脂肪酸容易积累,引发系统酸化,造成难降解物质降解不充分,产气速率低,产气总量较少[12-13]。本实验以咖啡皮渣为原料,添加不同工艺制备的活性炭,以增加厌氧发酵系统内微生物密度和活性,加快VFAs 分解,促进系统产气。

1 材料与方法

1.1 实验材料及装置

本实验研究的咖啡皮渣取自普洱市思茅区某咖啡初加工厂,接种物为课题组长期驯化培养的活性污泥。咖啡皮渣及接种物的特性见表1。

表1 实验原料特性

实验发酵装置如图1,在恒温(35±2)℃。下进行序批式厌氧消化实验,发酵瓶容积为1000mL,采用便携式气体检测仪(型号:SKY2000-CH4,规格:0~100% vol)测定气体成分及含量。

图1 实验装置图

1.2 实验过程

根据文献[14]的制备方法,采用KOH 为化学活化剂制备高性能活性炭,制备工艺图如图2 所示。先将咖啡壳烘干研磨过60 目筛子后,用马弗炉(SX-5-12 型)在500 ℃炭化1 h 制得炭化料,按不同用碱量(KOH 与炭化料质量比,2∶1、4∶1)浸渍24 h,干燥后在500 ℃下活化一段时间(10 min、20 min、30 min),所得活性炭经酸洗、水洗、烘干即成品活性炭[15]。

图2 咖啡壳活性炭制备工艺图

结果表明,用碱量和活化时间对活性炭得率有显著影响,在用碱量2∶1、活化时间10 min 条件下,成品活性炭得率最高为29.65%;在用碱量4∶1、活化时间30 min 条件下,成品活性炭得率最低为25.34%,平均得率为27.50%。

将咖啡皮渣和接种物混合后在恒温(35±2)℃条件下进行批序式厌氧发酵,探究不同条件下(活化时间、用碱量)活性炭对咖啡皮渣厌氧消化产气性能的影响特性。发酵浓度为10%,接种量占总TS 的30%,设置1 个对照组和6 个实验组,对照组不添加活性炭,实验组参考文献[16]按浓度5%(占总固体质量百分比)添加活性炭进行厌氧发酵实验,每组重复2 次,共14个发酵实验,发酵时间30 d。具体参数如表2。

表2 厌氧发酵实验参数

1.3 性能参数

咖啡皮渣和接种物总固体质量分数(TS)测定参照标准ASTM E1756-08 测定;挥发性固体质量分数(VS)测定参照标准ASTM E1755-01 测定;pH 测定采用精密pH 试纸测定;通过监测厌氧发酵日产气量,气体检测仪测定甲烷含量计算累计产气量、日产甲烷量,计算TS 降解率、VS 降解率,公式如下:

TS 降解率(TSD,%)由公式(1)计算:

式中:TS1—发酵前干物质的量,g;

TS2—发酵后干物质的量,g。

VS 降解率(VSD,%)由公式(2)计算:

式中:VS1—发酵前干物质的量,g;

VS2—发酵后干物质的量,g。

2 结果与分析

2.1 不同工艺活性炭对咖啡皮渣日产气特性影响

咖啡皮渣添加不同工艺活性炭后厌氧发酵日产沼气量特性如图3 所示,在整个发酵过程中对照组和实验组在第1 d 均能平稳启动且产气特性变化趋势大致相同,说明活性炭的添加对咖啡皮渣厌氧发酵日产气特性影响不显著;产气主要集中在第2~20 d,日产气量大多保持在300 mL 以上,占总产气量90.95%~95.36%。

图3 日产沼气量变化图

在发酵初期日产气量迅速上升,其中对照组CK组在第7 d 达到最大值610 mL;实验组C1—C4 均在第8 d 达到最大值,分别为667.5 mL、725 mL、727.5 mL、685mL;实验组C5、C6 第9 天达到最大值,分别为715mlL、720 mL;活性炭具有缓冲作用,能减缓有机物水解,避免发生酸化,实验组日产气最大值相比于CK 组推迟1~2 d。

高峰期过后产气量明显下降,各组在第14 d 左右产气大幅下降,对照组日产气体量下降至最低点,为172 mL;产甲烷所必须的乙酸等小分子有机酸消耗殆尽,产甲烷菌群活性降低,而添加活性炭具有一定缓冲作用,下降程度较小。乙酸耗尽后,难降解的丙酸等被产甲烷菌群利用产生甲烷[17],因此各组在第16 d再次出现产气高峰,最高为C4 组475 mL,CK 组仅为340 mL;运行至第30 d,有机物耗尽产气结束。

2.2 不同工艺活性炭对甲烷体积分数影响

实验开始后记录各组每日甲烷含量绘制出甲烷体积分数变化趋势图,如图4 所示,添加不同条件制备的活性炭呈现不同的甲烷体积分数变化,但各组甲烷体积分数变化趋势大致相同。各组甲烷体积分数从第1 d 开始迅速上升,第4 d 左右有所下降,根据厌氧发酵三阶段理论,甲烷体积分数下降主要是大分子物质被分解产生大量VFAs,导致系统酸化,抑制产甲烷菌群活性,因此甲烷体积分数下降。产甲烷高峰期主要集中在第6~22 d,甲烷体积分数基本保持在25%以上,对照组CK 在第17 d 达到最大值42.36%,实验组C1-C6 分别在第13、9、10、11、8、16 d,最大甲烷体积分数分别为44.71%、43.28%、44.97%、44.30%、43.16%、44.16%。除此之外,在产气高峰期内,C5 组甲烷含量高于30%的天数最多,为15 d,其次为C4、C6、C1、C2、C3、CK。从第18 d 开始大部分有机物被利用,甲烷体积分数明显下降,对照组下降速率最快,18~22 d 甲烷体积分数下降32.48%,而添加活性炭后,丰富的孔隙结构能吸附有机物,在降解过程中逐渐产生甲烷,因此下降速率缓慢。

图4 甲烷体积分数变化图

2.3 不同工艺活性炭对累计产气特性的影响

根据各组日产沼气量计算得到累计产气量,如图5所示。实验组和对照组运行趋势呈现先增加后趋于平缓趋势,对照组CK 达到累计产气量和累计产甲烷量50%分别在第9 d 和第10 d,实验组C1-C6 达到累计产气量和累计产甲烷量50%均在第10 d。累计产气量大小为C5、C6、C4、C2、C1、C3、CK,累计甲烷含量大小为C5、C6、C1、C4、C3、C2、CK,均以C5 组累计产气量和累计产甲烷量最高,分别为8 107.5 mL 和2 674.47 mL,相比于对照组提高了9.89%和26.66%。TS 产气量121.36 mL/g、VS 产气量170.16 mL/g 相比于对照组都提高了9.39%,因此添加活化时间为20 min,用碱量为4∶1 条件下制备的活性炭,最有利于咖啡皮渣厌氧发酵。

图5 累计产气变化图

添加活性炭后各组累计产沼气量和累计产甲烷量显著高于对照组,与文献[7]研究活性炭对秸秆和猪粪混合厌氧发酵产甲烷得出的结果一致,活性炭能够为微生物提供适宜的生存环境,增加活性,加快产甲烷菌对挥发性脂肪酸的转化,并促进种间电子转移,提高发酵程度和系统产甲烷能力。

2.4 咖啡皮渣厌氧发酵前后料液特性

咖啡皮渣厌氧发酵前后料液变化如表3 所示。添加活性炭后,TS 降解率、VS 降解率都高于对照组,TS降解率和VS 降解率最高的为实验组C5,相比于CK组分别提高了6.29%、4.79%,说明活性炭可以促进咖啡皮渣厌氧消化,提高发酵基质利用率。

表3 厌氧发酵前后料液特性

3 结论

在咖啡皮渣厌氧发酵系统内加入不同工艺制备的活性炭,探究其对厌氧发酵性能的促进效果,得到如下结论。

3.1 咖啡壳活性炭能促进咖啡皮渣厌氧发酵性能。投加GAC 后咖啡皮渣厌氧发酵最大日产气量均高于对照组,C3 组最大日产气量提高了19.26%。

3.2 在添加用碱量4∶1,活化时间20 min 条件下制备的GAC 时,咖啡皮渣厌氧发酵累计产气量、累计产甲烷量分别为8 107.5 mL、2 674.47 mL,相比于对照组累计产气量、累计产甲烷量分别提高了9.89%、26.66%,且TS 产气量、VS 产气量均为最高,相比于对照组提高了9.39%。

3.3 活性炭的添加还能促进咖啡皮渣降解。TS 降解率和VS 降解率最高为C5 组83.93%、69.78 %,比对照组CK 提高了6.29%、4.79%。因此添加活化时间为20 min,用碱量为4∶1 条件下制备的GAC,对咖啡皮渣厌氧发酵降解率有促进作用。

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