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瑞士纺机制造商为行业循环再利用提供适配设备及服务

当下，许多消费者希望其购买的纺织品采用了回收材料，这无疑推动了全纺织行业的创新。然而，对于纱线和织物生产商而言，使用再生资源仍面临着许多技术和经济问题。瑞士纺织机械协会成员企业针对这些挑战提供了一些有效的解决方案。得益于Rieter（立达）、Autefa（奥特发）、Steiger（事坦格）、Uster Technologies（乌斯特技术）等公司的设备和服务支持，现在已能够使用机械法回收羊毛和棉纤维；Stäubli（史陶比尔）同样也贯彻这一发展理念并展示了全面循环发展的优势。

使用机械法回收的纤维在纺纱时会面临系列质量问题，如短纤维和棉结含量较高，或使用消费后材料纺制的纱线颜色不纯等。同时，回收纱线的线密度也有局限性。《乌斯特公报2023》披露了详实的纤维数据，以期支持践行可持续发展目标，其中包括原棉和再生棉混纺的基准。

一般来说，转杯纺纱机可以轻松地加工处理回收材料中的短纤。而对于环锭纺而言，纤维越短，其通过牵伸区纺成纱线的难度就越高。但为了实现更高的纱支和纱线质量，现在行业的重点已转向环锭纺纱。短纤维仍是不小的挑战，但立达为其提供了解决方案。

机械法回收羊毛纤维需要经过切割、撕裂和重新纺纱等工序，会对纱线的质量和特性造成影响。因此，为加工回收材料，往往需要调整现有纺机设备。针织设备生产商需与纱线供应商展开积极合作，调控适宜的纤维张力。事坦格不断对市场上的新纱线进行测试，以确定其是否适合在针织设备上进行加工。

非织造布技术的兴起与回收利用理念关系密切，非织造布生产线通过机械法、热黏合或化学法黏合等方式，可轻松加工几乎所有机械法和化学法回收的纤维。奥特发采用单一纤维来源生产非织造布，使湿巾、敷料等产品实现真正的闭环生产，产品所用纤维往往可重复使用 4 次。

史陶比尔的全球ESG战略在能源消耗、机器寿命、全球生产厂商回收能力以及设备可回收性方面确定了关键绩效指标。自动穿经机、织造系统和提花机的机器可回收利用率达到96% ～ 99%。

意大利纺机：2023年第 4 季度订单量同比持平

日前， 意大利纺机制造商协会（ACIMIT）发表了2023年第 4 季度纺机订单指数，2023年第 4 季度订单量与2022年同期持平。订单指数为82.4（基数2015年＝100）。虽然国外市场订单有所增加（＋4%），但意大利国内市场减少的订单量（-18%）抵消了增长态势。意大利国内订单指数为126.2，国外订单指数为77.9。第 4 季度平均订单积压量约为3.7个月的生产量。

与2022年相比，2023年全年订单指数总体下降了25%（订单指数为82.4）。其中，意大利国内订单减少了24%（订单指数为124.5），国外订单锐减了25%（订单指数为78.4）。

意大利纺机按不变价值计的订单指数（基数：2015年＝100）

ACIMIT总裁Marco Salvadè对此表示：“根据我们协会经济部披露的数据，2023年第 4 季度的订单指数证实了订单表现仍然疲软。意大利国内市场对机械的需求呈负增长，但国外订单指数略有上升。此外，据我们预估，全球地缘政治环境仍然令人担忧，2023年前三季度，意大利纺机在全球主要市场（中国、土耳其、印度和美国）的出口普遍下降。然而，第 4 季度最新的订单指数呈现了一些积极迹象。我们期望在今年能巩固这一态势。”

Techtextil & Texprocess展前探讨数字化如何推动行业未来发展

数字化如何影响纺织行业的创新性？如何利用数字化应对行业目前面临的挑战？数字化有哪些最新发展？纺织业的数字化未来是怎样光景？在今年的Techtextil（法兰克福国际产业用纺织品及非织造布展览会）和Texprocess（法兰克福国际纺织品及柔性材料缝制加工展览会）展会前的小组讨论中，专家们对数字化的相关问题进行了探讨，并预告了将于 4 月23 — 26日召开的展会详情。

当前，在许多企业的工作流程中，数字化还未充分发挥其效力。然而在法律法规（如欧盟《可持续和循环纺织品策略》以及数字产品护照）要求下，数字化已成为企业保持竞争力、高效灵活生产的大势所趋。

本届Techtextil和Texprocess展会将于 4 月23 — 26日同期召开，预计将有来自约50个国家和地区的1 600多家参展商展示其最新发展和创新成果。展品类型丰富多样，包括纺织加工机械的制造技术、纤维、纱线和非织造布以及功能性和智能纺织品等。成品可广泛应用于医疗、交通、建筑等众多领域。与会者可以在这里找到合适的业务合作伙伴和数字化解决方案，以满足企业发展需求。

展会支持企业迈向数字化未来，旨在通过丰富的活动为观众提供理想的沟通交流平台。如展会期间的论坛讲座重点关注数字化和生产技术、智能纺织品、数码印花和供应链等方面；Techtextil创新奖和Texprocess创新奖也彰显了非凡的创新能力。

在本次展前的小组讨论中，亚琛工业大学纺织技术研究所（ITA）所长Thomas Gries教授、德国机械设备制造业联合会（VDMA）纺织品护理、面料和皮革技术分会（TFL）总裁Elgar Straub以及法兰克福展览集团纺织品及纺织技术展副总裁Olaf Schmidt从不同角度对纺织业的数字化发展发表见解。

一方面，数字化有助于企业应对原材料和劳动力短缺、能源成本或可持续发展要求提高所带来的挑战，并以更高效、更快速、更灵活、更透明和更具成本效益的方式进行生产。

另一方面，尽管许多公司已经实现了各自生产环节的数字化，但要想充分发挥全纺织行业的潜力，就必须填补好供应链上的断点空白，实现全价值链的数字化发展。为此，研究人员和行业应密切合作。

Autefa将亮相2024 Techtextil：关注创新非织造布技术和可持续发展

Autefa（奥特发）将在2024年Techtextil（法兰克福国际产业用纺织品及非织造布展览会）上展示非织造布技术的创新成果。其中，创新技术的可持续发展是其关注的重中之重，如能源效率、纤维选择、生命周期管理和减少排放。作为非织造布交钥匙系统和机械的领先供应商，奥特发可为客户提供针刺生产线、气流成网生产线，以及水刺和热粘合生产线。

奥特发奥地利分公司及瑞士分公司CEO André Imhof介绍道：“Techtextil展会不仅为技术创新和进步提供了展示平台，也给予我们与客户直接沟通的宝贵机会，使我们不仅能了解客户当前的需求，还能为未来的发展奠定基础。在本次展会上，我们将着重介绍气流成网生产线中的可持续应用，并展示在烘干设备中的能源优化。此外，我们还将展示在全套针刺生产线方面的核心竞争力，其可用于生产土工布、非织造过滤材料和人造革。”

可持续利用资源是一项关键挑战。随着环保意识的不断增强，人们对纺织品回收解决方案或将废旧纺织品转化为新产品的需求日益增长。

非织造布生产线通过机械法、热粘合或化学法粘合纤网，可轻松加工几乎所有机械法和化学法回收的纤维。原材料可采用直接机械回收的纤维，或是非直接机械回收的纤维，如纺纱过程中产生的多余纤维。应用范围包括人造革、过滤介质、汽车后备箱衬里、顶篷、土工布、地板覆盖物、绝缘和隔音材料以及卫生用品。

气流梳理生产线V21/R-K12是能满足各类回收应用的多功能解决方案。气流梳理确保了三维纤维取向和完全随机化，生产的产品具备优异的质量、良好的经济效益和可靠性。在加工过程中，纤维可开松成单纤维，纤维选择具有高度灵活性，原则上，可以加工所有已知的纤维类型及其混纺纱线。此外，该生产线能实现快速清洁维护。

奥特发提供一站式非织造布生产线，气流梳理生产线V21/R-K12可与STYLUS针刺机、HiPerTherm带式烘干机或V-Jet FUTRA水刺机结合使用，生产衬里、内衬、清洁湿巾、室内装潢材料和绝缘材料等。

此外，奥特发支持循环经济原则，通过回收和再利用优化纤维的全生命周期，减少资源消耗。

Saurer将携工业丝倍捻机TC2亮相2024 Techtextil

Saurer（卓郎）将携高性能工业丝倍捻机Saurer TechnoCorder TC2（简称“TC2倍捻机”）亮相今年Techtextil（法兰克福国际产业用纺织品及非织造布展览会）。

得益于创新卷取区域PreciWinding和注油装置，该设备在工业丝生产方面具备灵活适用性。单锭传动技术可独立控制每个锭子、绞盘、横动动程和卷取；每个加捻区均可根据生产需求进行独立、灵活的调整；同一台机器上可以边生产边打样，保证机器利用率最大化，提高经济效益。此外，设备采用电子控制理念，可通过微调确保顶级质量加捻卷装的生产。

先进的并线装置扩大了工业丝倍捻机TC2的应用领域，使之在倍捻的基础上获得新的加捻结构。创新的FlexiPly软件，使各种混合纱的生产成为可能。此外，工业丝倍捻机TC2可以实现对单纱、对称和不对称多股纱线的的加捻。无论是极细纱，还是PP和PE等粗支纱，都可在工业丝倍捻机TC2上经济地实现高质加捻。

830 mm锭距可实现高达60 000 dtex粗支纱卷装的生产。一台机器上235 ～ 60 000 dtex的纱支适用范围创造更多生产可能性。高达400 m/min的工业丝加捻输出速度，在全球首屈一指。大喂入加捻卷装重量可达20 kg，保证了最大化的生产效率。

Andritz将亮相2024 Techtextil：重点展示纺织品回收利用和非织造布生产技术

Andritz（安德里茨）将在今年Techtextil（法兰克福国际产业用纺织品及非织造布展览会）上展示其创新的非织造布生产解决方案。

安德里茨旗下的非织造产品系列涵盖了先进的非织造布及制品生产技术，如热风粘合、气流成网、针刺、水刺、纺粘、湿法成网、WetlaceTM、纺织后整理、回收再利用和天然纤维加工等。

在本届展会上，安德里茨将重点展示纺织品分拣回收技术、麻纤维加工技术、针刺技术、气流成网技术、工业丝湿法成网技术以及生命周期服务。

由纺织品回收公司Nouvelles Fibres Textiles、废弃物品分拣专家Pellenc ST以及安德里茨集团合作研发的自动化纺织品分拣工艺是纺织回收领域最新的发展成果。该生产线能够根据服装成分和颜色进行自动分拣，适用于消费后的纺织品废料以及工业纺织品废料。同时，该生产线还能移除纽扣、拉链等杂质，为安德里茨撕破机的进一步加工做好准备。

安德里茨展出的环保麻纤维加工技术可用于加工汉麻、槿麻、黄麻等，剥离韧皮后可进行进一步加工。选用天然纤维生产产品有助于减少塑料成分，保护环境。

安德里茨全面的非织造布技术（如针刺、气流成网和湿法成网）将是展会另一大亮点。新型neXloom DF-4针刺机为椭圆形针刺运动，能以超过25 m/min的速度高速加工克重为40 g/m2的超轻非织造布。在预针刺阶段，可降低30% ～ 50%的牵伸比，优化针刺加固效果，实现优质外观表现。同时，该设备可用于生产宽幅产品，是汽车、造纸毛毯、纺粘产品和合成革等高要求产品的优异预针刺解决方案，可提高产品质量和均匀性。

气流成网技术在汽车工业、建筑绝缘材料、地毯底毡、床垫和家具等应用中发挥着重要作用。湿法成网技术可用于加工碳纤维、金属纤维、芳纶、玻璃纤维、微玻璃纤维或纤维混合物，这类纤维在成形过程中需要温和的定制化处理，为此，安德里茨为其开发了量身定做的湿法成网生产线。

Oerlikon将携可持续发展技术亮相2024 Techtextil：关注道路安全和生命健康

Oerlikon Polymer Processing Solutions（欧瑞康聚合物加工解决方案事业部）将于 Techtextil（法兰克福国际产业用纺织品及非织造布展览会）上向观众展示其产业用纺织品的生产技术，同时将在VDMA（德国纺织机械协会）联合展台上重点展示安全、汽车和健康领域的可持续解决方案。

要满足现代乘用车安全舒适的需求平均需要消耗30 ～35 kg纱线。安全气囊在其中发挥了重要作用，其主要采用聚酰胺纤维原料。随着安全气囊的应用日益多样化、使用规模不断扩大，综合考虑应用要求和成本效益，目前聚酯纤维也被广泛应用。Oerlikon Barmag（欧瑞康巴马格）以高生产效率、低能耗，以及稳定的生产工艺而著称。

安全带在保护乘员方面起着决定性作用。安全带必须承受超过 3 t的拉力，并在紧急情况下具备可控的拉伸性能，以便在发生撞击时能减轻压迫负荷。一条安全带大约由300根长丝纱组成，而每根长丝纱又大约由100根高强度单丝制成。欧瑞康巴马格的专利单丝层技术提供了精密而温和的高强（HT）纱线工艺。

工业丝的优势还体现在交通路面中。凭借低伸长率、超高抗张强度、高刚性，工业丝为土工布适应苛刻条件提供了出色的性能支持。土工布通常采用高达2.4万D极高线密度的纱线。欧瑞康巴马格的设备方案可同时生产 3 种6 000 D长丝纱线。极高线密度的纱线减少了土工布所需的纱线总量，提高了成本效益和能源效率。

欧瑞康非织造布的纺粘技术完善了土工布生产线，用于生产聚酯或聚丙烯土工布的非织造布工艺具有高产能、高产量和低能耗的特点。

hycuTEC水驻极充电解决方案是一项用于为非织造布充电的新技术，使用该技术可将非织造布过滤效率提高到99.99%以上。对熔喷非织造布生产商而言，应用该技术不仅节省材料，且能显著提高产品过滤性能。对于消费者来说，其显著降低了呼吸阻力，提升了佩戴舒适度。

Brückner为地毯行业提供多样化产品

Brückner（布鲁克纳）以高质量的纺织后整理生产线而闻名于世，其为地毯行业提供多样化生产线，如用于簇绒地毯和机织地毯的后整理生产线，以及用于针刺毯的热熔烘箱和用于人造草皮的背胶涂层生产线。

布鲁克纳生产线为每一道工序提供合适的单元。无论是水性介质的浸渍、乳胶和丙烯酸浆料的单面全幅涂层或点涂、通过各种辊筒和刮刀系统进行背衬固结的泡沫或浆料应用、用于二次背衬的黏合剂复合的应用以及用于二次背面湿复合的复合单元，布鲁克纳为每种技术都提供了正确的解决方案。

除了应用单元，产品组合也包括相应的烘箱系统。如SUPRA-FLOW产品线的SPLIT-FLOW烘箱或热熔烘箱可用于数码印花或染色后的烘干和热定形；DUOTHERM烘箱专为烘干涂层地毯而开发，其特别适合于需要在上喷嘴和下喷嘴产生不同温度的热处理过程。

与所有的布鲁克纳生产线一样，DUO-THERM烘箱可以使用不同的介质加热：直接或间接使用天然气加热、导热油加热、低压或高压蒸汽加热、电加热或混合式加热。最近交付的 1 台用于可回收地毯的布鲁克纳烘干生产线，配备了完全电加热的DUO-THERM烘箱。通过使用绿色电力的方式为烘箱加热，可使地毯制造商以碳中和的方式来生产完全可回收的地毯。

开发可持续高效的产品是布鲁克纳的一个重要关注点，如ECO产品系列的热回收和废气净化系统，这些系统有各种尺寸和不同组合，可适应新设备，也可用于老设备改造。根据织物的工艺和类型，ECO产品有助于显著减少排放和提高能源利用效率。更换现有生产线中的烘箱也有助于显著提高生产效率和生产力。

情系纺织科教，各专业协会捐款支持纺织之光基金会

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1 月22日，在中国纺织工业联合会2023年度工作总结大会上，中国纺织机械协会、中国服装设计师协会、中国针织工业协会分别向纺织之光科技教育基金会捐赠200万元、200万元和100万元。中国纺织机械协会会长顾平、中国服装设计师协会执行主席杨健、中国针织工业协会副会长张希成和纺织之光科技教育基金会理事长叶志民在大会现场进行了捐赠仪式。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲，原会长杜钰洲、王天凯，秘书长夏令敏上台见证了这一时刻。叶志民表示，这些善款将用于支持纺织科技教育事业的发展，为培养更多优秀的纺织人才提供资金保障。同时，这次捐赠也是对纺织之光科技教育基金会工作的肯定和鼓励，让我们对中国纺织行业的未来充满信心。