肉牛养殖TMR技术的研究现状及应用

2024-03-25王义鹏赵帮泰杨昌敏

四川畜牧兽医 2024年3期

谢锐，王义鹏，赵帮泰，杨昌敏，张巍，郭曦

（四川省农业机械科学研究院，四川成都 610066）

1 TMR技术现状

全混合日粮（TMR）由国外提出，美国、加拿大和日本等国家对TMR 饲喂技术已经有了深入且系统的研究。我国自20世纪80年代引入TMR饲喂技术以来，推广应用面积不断扩大，国内一些大型乳业公司和各地规模化奶牛场都在逐步推广应用这一技术［1］。

1.1 TMR 分类当前养殖场主要的TMR 类型包括散状型TMR、颗粒型TMR 和发酵型TMR［2］。散状型TMR 是目前应用最为广泛的全混合日粮类型，制作简单，通过手工或者TMR 机器便能实现加工，但由于散状型TMR在制作时必须保持一定的水分，使得日粮不能长时间保存，只能现配现喂。颗粒型TMR 是根据牛只不同阶段的营养需求，将各类营养物质配方经过“取料-称量-搅拌混合-出料-制粒-风干-存储”等环节制造而成，具有满足牛只营养需求、易存储和易运输等特点，但颗粒状TMR在制造过程中需要将粗饲料打碎磨细，长期单一饲喂不利于肉牛瘤胃的发酵和反刍。发酵型TMR是将青贮技术与TMR制造技术相结合，在密封环境中通过厌氧微生物对TMR 进行发酵处理而形成的口粮。相比于传统TMR，发酵型TMR能有效促进瘤胃干物质的消化率，具有较低的甲烷产生率和更高的饲料利用率，但由于其制造工艺要求较高、资金投入较大，目前推广较少。

1.2 TMR 制造方式 TMR 常用的制造方式主要是手工和机械搅拌。手工制造TMR 是指通过人工将粗饲料加工至适当长度，再将切段的粗料、精料和营养物质搅拌混匀而得。手工制造需要耗费大量人力，主要用于散户养殖。

用于制造TMR的搅拌机类型多样，根据搅龙的布置形式，可分为立式和卧式两类。立式搅拌机容量大，制造效率高，常与取料机和饲料运送车配套在大规模养殖场中使用；而卧式搅拌机添加原料方便，搅拌时间相对较短，更适合于中小规模养殖场。根据搅拌机的动力源可分为固定式、牵引式和自走式。固定式TMR搅拌机主要用于较小规模养殖场和散户养殖；牵引式TMR搅拌机通过牵引装置提供动力带动搅拌机移动，主要用于中大型规模养殖场；自走型TMR搅拌机是集搅拌和动力于一体的搅拌机，能大面积覆盖养殖区域，满足饲喂需求，主要用于大规模和集约化养殖场［1］。

2 TMR的优点

2.1 提升饲料利用率传统的饲养方式是粗料和精料分开饲喂，这种饲喂方式很容易造成粗料浪费，肉牛采食同一种饲料过多或者过少，容易造成营养不均衡，引发疾病。采用TMR 饲喂方式，可以减少牛只对饲料的选择性摄取，减少了饲料浪费。每一份全混合日粮中都包含了不同种类的饲料成分，牛只无法挑选喜好的部分，从而提高饲料的利用效率。

TMR 饲喂方式能够确保牛只充分利用各种饲料原料的营养成分。通过精确混合和配比，牛只可以获得均衡的营养供应，最大限度地提高饲料利用率，从而降低饲料成本，提高养殖效益。

2.2 简化饲喂管理 TMR 饲喂方式通过将粗、精饲料和营养物质提前混合，减少饲喂过程中的分类和分配工作，降低劳动力成本。养殖场可以更好地控制饲料供给，减少人工操作的时间和工作量。

2.3 保障营养均衡 TMR 饲喂方式根据牛的需求精确调整饲料配方，可以确保牛群获得均衡的营养供应。无论是生长期、育肥期还是泌乳期，都可以根据牛只的生长阶段和需要，提供合适的营养组合，以满足生产需求。

2.4 提高生产性能 TMR 饲喂方式通过提供均衡的营养供应，帮助牛只提升生长速度、体重和肉品质。牛只只有在获得足够的能量和营养后，才能提升产肉率和体重增加率，缩短牛只的出栏时间，这对于适度规模肉牛养殖场来说可以增加养殖效益。

2.5 便于监控和管理 TMR 饲喂方式可以更好地监控和管理牛群的饲养过程。通过记录和分析每天饲喂的饲料成分和耗料量，养殖场可以及时调整饲料配方，确保牛只的营养需求得到满足。此外，可以通过监测牛只的饲料摄入量和生长状况，及时发现健康问题和饲养管理上的疏漏。

需要注意的是，适度规模养殖场应合理选择和管理饲料供应链，确保饲料质量，随时对牛群进行健康监测。

3 TMR的制备流程

3.1 原料分类牛只的不同生长周期对饲料量及组成成分的需求都不同，需根据牛只的生长阶段、生产性能和健康状况进行合理分组，对TMR的营养水平和成分进行适当调整。

3.2 原料准备应做好原料的分类分批登记，按照先准备先使用的原则，以免堆积时间过长造成原料变质发霉。对于已经发霉的原料应坚决弃用，避免因原料变质影响牛只健康。TMR 中的粗料，可采用当地的农副产品、作物秸秆和天然牧草等，由于这些原料长度较长，应预先进行铡短处理，保证粗料的长度均匀，为后续进入TMR搅拌机做好准备［3］。还应根据牛只的生长需求，确定原料的营养成分和营养物质含量。

3.3 TMR 制造在TMR 制造过程中，应保证原料的种类、质量、添加顺序正确，饲料添加顺序一般是先干后湿、先长后短、先轻后重、先粗后精［3］。同时应保证搅拌时长，搅拌时间过长会造成TMR 过细，导致有效纤维不足，延缓纤维素的降解，加快非碳水化合物的发酵，影响瘤胃反刍，容易造成牛只消化紊乱、食欲不佳；搅拌时间过短，可能导致TMR 混合不均匀，造成粗料浪费［4］。TMR 搅拌机在工作时以满载量的60%～70%最佳，太多则会造成混合不均匀［5］。

3.4 TMR饲喂日粮生产过程中含有较高的水分，长时间放置易造成日粮变质。每日可进行2次TMR 饲喂，在夏季闷湿天气，每天可投喂3次。为防止日粮在饲槽中沉积发热，每日应翻料2～3次。为保证牛只每日的干物质采食量，饲槽中需保证5%～8%的剩余量，饲槽中不能剩余过多的量，也不能完全没有料［4］。

4 TMR的监测

传统的饲喂方式是针对单个牛只，而TMR的饲喂方式是针对规模牛群，因此一旦TMR出现问题，相对于传统的饲喂方式，会造成较为严重的群体性后果。为了避免发生问题，需经常监测日粮的营养成分，保证TMR 配方与投喂料配方一致。TMR质量可以通过感官评定、水分检测、宾州筛过滤和营养成分检测等方式进行分析和评定。

4.1 感官评价感官评价法是指在生产TMR 的过程中由人工肉眼分辨日粮的外观特征，精粗饲料和营养添加物应混合均匀，色泽均匀，松散不结块，新鲜不发热，无异味等［6］。

4.2 水分检测 TMR 在生产过程中应进行严格的水分控制，应随着季节变化而调整，冬季水分控制在40%～45%；夏季水分蒸发较大，应适当提高水分含量，一般控制在45%～50%。当水分含量超过50%时，牛只采食量的增加反而会造成体重降低。对于含水量较大的青绿饲料、青贮饲料，每周应测试一次干物质含量（DM）［7］。

4.3 宾州筛过滤宾州筛是由美国宾夕法尼亚州立大学的研究者发明的一种简便，可用于TMR饲草料检测，区分日粮组分粒度大小的专用筛。专用筛由两个叠加式的筛子和底盘组成，上下筛孔直径不同（上筛直径1.9 cm，下筛直径0.79 cm），如图1所示。