蜜环菌对玉米加工副产物中玉米赤霉烯酮降解效果

王泽贤，赵宇楠，高飞，孙小焯，刘立鹏，张鑫，蔡丹

（吉林农业大学 食品科学与工程学院，小麦和玉米深加工国家工程研究中心，吉林 长春 130118）

玉米赤霉烯酮（zearalenone，ZEN）是一类主要由镰刀菌产生的非甾体雌激素真菌毒素，广泛存在于玉米、大麦、小麦、高粱和其他谷物饲料及其副产品中[1]。ZEN 的污染在全世界均有发生，ZEN 的污染造成了巨大的经济损失，严重危害食品安全、粮食安全、饲料安全、健康安全等[2]。ZEN 与类雌激素具有相似的特性，会激活雌激素受体，引起农产动物的流产、死胎、畸形胎等生殖障碍，还会造成免疫损伤、肝肾损伤、遗传毒性、诱发癌症等症状[3-4]。

ZEN 在玉米及其加工副产物中污染严重，Ma 等[5]研究发现，2016 年~2017 年中国21 个省份采集的玉米样品中，ZEN 的阳性检出率为92.05%；Han 等[6]研究50 份玉米样品中ZEN 及其4 种衍生物的污染，ZEN、α-玉米赤霉烯醇和β-玉米赤菌烯醇的污染率分别为94%、38% 和44%。常见的ZEN 脱毒方法包括物理方法、化学方法和生物方法。然而，物理和化学方法都是非靶向方法，对各种营养成分有一定程度的破坏，且降解效率不高。化学降解还涉及与添加化学物质相关的安全问题，限制其发展。生物降解具有巨大的发展前景，受到学术界越来越多的关注[7]。

食用菌作为一种大型真菌属于担子菌门，具有较高的药用和营养价值，主要包括香菇、平菇、金针菇、蜜环菌、猴头菌等，富含多种生物活性物质，例如生物碱、类胡萝卜素、酚类、萜烯和β-葡聚糖等[8]。利用食用菌发酵玉米副产物可有效增加营养成分含量，改善大分子物质结构，提高抗氧化活性等。Lou 等[9]筛选出具有高漆酶活性的食用真菌Gs-1，不仅可以有效降解玉米中的黄曲霉毒素B1，还可以通过增加蛋白质、膳食纤维和赖氨酸的含量来改善玉米的营养成分。雷彤彤等[10]以玉米为固体培养基，接种猴头菌进行发酵，与未发酵的玉米相比，发酵后的粗纤维和不溶性膳食纤维含量分别降低了23.9% 和20.0%，可溶性膳食纤维含量提高了15.7%。本课题组前期研究发现蜜环菌Am-07-22 具有能够降解真菌毒素的潜力，并且可以通过发酵玉米蛋白粉获得活性肽[11]，产生菌丝体多糖[12]，可显著提高玉米加工副产物中活性成分的含量。

本研究采用蜜环菌Am-07-22 生物降解玉米皮和玉米黄粉两种玉米加工副产物中的玉米赤霉烯酮，研究生物降解条件和降解效果，同时考察毒素降解过程中蛋白质和多糖的含量变化，以期为ZEN 的生物脱毒提供新的菌株资源，同时也为食用菌应用于玉米加工副产物综合利用提供新的研究思路。

1 材料与方法

1.1 材料与仪器

1.1.1 菌株和试剂

蜜环菌Am-07-22（Armillariamellea07-22）：吉林农业大学小麦和玉米深加工国家工程研究中心保藏；玉米皮、玉米黄粉、马铃薯、蚕蛹粉：吉林农业大学小麦和玉米深加工国家工程研究中心提供。ZEN 固体标准品（色谱纯）：青岛普瑞邦（Pribolab）生物工程有限公司；甲醇（色谱纯）：美国Sigma 公司；葡萄糖、蔗糖、酵母浸粉、磷酸二氢钾、七水合硫酸镁（均为分析纯）：天津光复科技发展有限公司；维生素B1（分析纯）：上海卡伊生物技术有限公司；12°Bé 麦芽汁培养基：青岛高科技工业园海博生物技术有限公司。

1.1.2 仪器与设备

1200 型高效液相色谱仪：美国Agilent 公司；FLUOstar Omega 全自动酶标仪：德国BMG LABTECH公司；Allegra X-30R 高速离心机：美国Beckman 公司；DSX-18L-I 手提式高压蒸汽灭菌锅：上海申安医疗器械厂；Stab S2 振荡培养箱：上海润度生物科技有限公司；HH-S4 数显恒温水浴锅：常州市金坛友联仪器研究所；BSA2245 电子分析天平：Sartorious（北京）有限公司；YLA-6000 烘箱：上海实验仪器厂有限公司。

1.2 试验方法

1.2.1 预处理与培养基的制备

将玉米皮、玉米黄粉经清洗、烘干、粉碎处理后，过60 目筛备用。

蜜环菌Am-07-22 固体斜面培养基：12°Bé 麦芽汁琼脂培养基。蜜环菌Am-07-22 液体培养基：马铃薯20%、蚕蛹粉0.5%、葡萄糖1%、蔗糖1%、酵母浸粉2%、磷酸二氢钾0.15%、七水合硫酸镁0.075%、维生素B10.001%，pH 自然，121 ℃灭菌20 min。

玉米皮固态发酵培养基：玉米皮粉5 g、马铃薯20%、蚕蛹粉0.5%、葡萄糖1%、蔗糖1%、磷酸二氢钾0.15%，七水硫酸镁0.075%，维生素B10.001%，pH 自然，121 ℃灭菌20 min。

玉米黄粉固态发酵培养基：玉米黄粉5 g、马铃薯20%、蚕蛹粉0.5%、葡萄糖1%、蔗糖1%、磷酸二氢钾0.15%，七水硫酸镁0.075%，维生素B10.001%，pH 自然，121 ℃灭菌20 min。

1.2.2 ZEN 的检测

参考骆翼[13]的方法并加以改进，检测条件为色谱柱：Extend-C18 柱，柱长150 mm，内径4.6 mm，粒度5 μm。流动相：甲醇∶水=70∶30（体积比），柱温：25 ℃，流速：0.6 mL/min，进样量：20 μL，紫外吸收波长：236 nm。

1.2.3 ZEN 标准曲线的绘制

ZEN 固体标准品用甲醇溶液稀释，配制成浓度为100 μg/mL 的ZEN 标准储备液，于-20 ℃避光保存。吸取适量的ZEN 标准储备液，用甲醇稀释，配制成15.0、10.0、5.0、2.0、1.0、0.5、0.2 μg/mL 的系列标准工作液，4 ℃避光保存。系列标准工作液经过0.22 μm 滤膜过滤后，使用高效液相色谱仪进行检测，记录峰面积。以ZEN 浓度为横坐标，以高效液相色谱检测ZEN 的峰面积为纵坐标绘制标准曲线。

1.2.4 玉米皮和玉米黄粉中ZEN 含量及回收率测定

称取50.0 g 粉碎的玉米皮粉和玉米黄粉，加入乙腈水溶液（乙腈与水的体积比9∶1）100 mL 混匀，1 000 r/min 振荡混合30 min。搅拌提取后，用玻璃纤维滤纸过滤，在离心机中以4 000 r/min 离心10 min。吸取离心后的上清液2 mL，经过0.22 μm 滤膜过滤后使用高效液相色谱仪检测ZEN 含量。

参考翟聪凝[14]的方法对ZEN 的回收率进行测定，分别称取处理后的玉米皮和玉米黄粉10.0 g，加入含量为2 mg/kg 的ZEN，测定含量，每个样品3 个重复。按下列公式计算ZEN 的回收率（R，%）。

式中：c1为测定的ZEN 含量，μg/kg；c2为添加的ZEN 含量，μg/kg。

1.2.5 蜜环菌活化培养

参考何音华[11]的方法对菌种进行活化，将保藏的蜜环菌Am-07-22 菌种转接至12°Bé 新鲜麦芽汁琼脂斜面培养基中，并置于恒温培养箱中，27 ℃培养至第12 天备用。

将活化好的菌株从固体斜面培养基中取8 块1 cm3的菌体分别接种至30 mL 液体培养基中，于27 ℃恒温摇床中160 r/min 振荡培养6 d，培养结束即为制得的一级种子液，于4 ℃的条件下保存。再将一级种子液打碎，以8% 接种量接种至200 mL 液体种子培养基中，于27 ℃、160 r/min 条件下再次振荡培养6 d，得到二级种子液。二级种子液于4 ℃条件下保存。

1.2.6 发酵时间对蜜环菌Am-07-22 固态发酵降解ZEN 的影响

分别向玉米皮和玉米黄粉固态发酵培养基中加入接种量为10% 的蜜环菌Am-07-22 二级种子液[料液比为1∶1.5（g/mL）]，置于培养箱中发酵1~10 d，发酵温度为27 ℃，每12 h 取样一次，分别测定发酵10 d 内的ZEN 含量，并计算ZEN 的降解率。每个样品做3 个重复。ZEN 降解率（X，%）计算公式如下。

式中：A为ZEN 未发酵组含量，μg/kg；B为样品组含量，μg/kg。

1.2.7 发酵温度对蜜环菌Am-07-22 固态发酵降解ZEN 的影响

分别向玉米皮和玉米黄粉固态发酵培养基中[料液比为1∶1.5（g/mL）]加入接种量为10% 的蜜环菌Am-07-22 二级种子液，置于培养箱中发酵7 d，分别设定发酵温度为21、24、27、30、33 ℃，发酵结束后测定ZEN含量，并计算ZEN 的降解率。每个样品做3 个重复。

1.2.8 料液比对蜜环菌Am-07-22 固态发酵降解ZEN的影响

分别向玉米皮和玉米黄粉固态发酵培养基中加入接种量为10% 的蜜环菌Am-07-22 二级种子液进行发酵，料液比分别为1∶1.0、1∶1.5、1∶2.0、1∶2.5、1∶3.0（g/mL），将其置于培养箱中发酵7 d，发酵温度为27 ℃，发酵结束后测定ZEN 含量，并计算ZEN 的降解率。每个样品做3 个重复。

1.2.9 接种量对蜜环菌Am-07-22 固态发酵降解ZEN的影响

分别向玉米皮粉和玉米黄粉固态发酵培养基中[料液比为1∶1.5（g/mL）]加入蜜环菌Am-07-22 二级种子液进行发酵，接种量分别为5.0%、7.5%、10.0%、12.5%、15.0%，将其置于培养箱中发酵7 d，发酵温度为27 ℃，发酵结束后测定ZEN 含量，并计算ZEN 的降解率。每个样品做3 个重复。

1.2.10 ZEN 污染程度对蜜环菌Am-07-22 固态发酵降解的影响

向粉碎过筛后的玉米皮粉和玉米黄粉中加入ZEN标准溶液并充分混合均匀，制成ZEN 污染的玉米皮粉和玉米黄粉，ZEN 添加量分别为3、5、8、10 mg/kg，向其中添加其他成分后制成ZEN 污染的固态发酵培养基，然后加入蜜环菌Am-07-22 二级种子液进行发酵，料液比为1∶1.5（g/mL），接种量为10%，将其置于培养箱中发酵10 d，发酵温度为27 ℃，发酵结束后测定ZEN 含量，并计算ZEN 的降解率。同时以未污染的玉米皮和玉米黄粉作为对照。

1.2.11 蜜环菌Am-07-22 固态发酵不同质量比玉米皮、玉米黄粉ZEN 降解率的测定

分别向不同质量比的玉米皮和玉米黄粉（1∶1、1∶2、2∶1）固态发酵培养基中加入接种量为10% 的蜜环菌Am-07-22 二级种子液[料液比为1∶1.5（g/mL）]，置于培养箱中发酵1~10 d，发酵温度为27 ℃，分别测定发酵10 d 内ZEN 含量，每隔12 h 取一次样，计算ZEN 的降解率同1.2.6。每个样品做3 个重复。

1.2.12 蜜环菌Am-07-22 固态发酵不同质量比玉米皮、玉米黄粉蛋白质含量测定

蜜环菌Am-07-22 固态发酵结束后，参考杨小丽等[15]的方法采用考马斯亮蓝G-250 染色法测定蛋白质含量，使用蛋白定量测定试剂盒测定不同配比的玉米皮和玉米黄粉固态发酵过程中蛋白质的含量变化。按照以下公式计算蛋白含量。

式中：X为待测样品蛋白质含量，g/100 g；C1为标准液浓度，0.524 g/L；N为样本测试前稀释倍数；A2为标准管的吸光度；A0为样本空白管的吸光度；A1为样品测定管的吸光度。

1.2.13 蜜环菌Am-07-22 固态发酵不同配比玉米皮、玉米黄粉多糖含量测定

蜜环菌Am-07-22 固态发酵结束后，参考白海等[16]的方法使用3，5-二硝基水杨酸（3，5-dinitrosalicylic acid，DNS）法测定多糖的含量。首先称取6.5 g DNS 溶于水中，移入1 000 mL 容量瓶，加入2 mol/L 氢氧化钠溶液325 mL，再加入45 g 丙三醇，摇匀，冷却后定容到1 000 mL。然后准确称取标准葡萄糖20 mg 于500 mL容量瓶中，加水至刻度，分别吸取0.4、0.6、0.8、1.2、1.4、1.6、1.8 mL 并用蒸馏水补至2.0 mL，各加入3，5-二硝基水杨酸溶液2 mL，置于沸水中2 min 进行显色，然后以流水迅速冷却，用水定容到25 mL，摇匀。以空白调零，在540 nm 处测定吸收度，以多糖含量为横坐标，以吸光度为纵坐标绘制标准曲线。取多糖样品1.0 g 加1.0 mL 蒸馏水，然后加入DNS 2.0 mL，置于沸水中2 min进行显色冷却后，于540 nm 处测得吸光度，带入标准曲线后得到多糖含量。

1.3 统计与分析

所有试验均重复3 次，并用平均值±标准差表示。采用IBM SPSS Statistics 24 软件进行数据的显著性分析，P<0.05 表示具有显著性差异。使用Origin 2019 软件进行数据处理与图像绘制。

2 结果与分析

2.1 ZEN 标准曲线

标准曲线如图1 所示。

图1 玉米赤霉烯酮的标准曲线Fig.1 Standard curve of ZEN

由图1 可知，标准曲线线性回归方程为y=150.13x+5.042 3，R²=0.999 9，表明线性关系良好。

2.2 玉米皮、玉米黄粉中ZEN 含量及回收率

玉米皮、玉米黄粉中ZEN 含量及回收率见表1。

表1 玉米皮和玉米黄粉中ZEN 含量及ZEN 回收率Table 1 ZEN content and ZEN recovery rate in corn husk and corn gluten meal

由表1 可知，玉米皮和玉米黄粉中ZEN 的含量分别为2 152.52 μg/kg 和1 962.12 μg/kg，相较于GB 13078—2017《饲料卫生标准》中ZEN 的含量存在不同程度的超标，国标要求玉米皮、喷浆玉米皮、玉米浆干粉、玉米酒糟类产品中的ZEN 的含量≤1.5 mg/kg（1 500 μg/kg），其中玉米皮超标比玉米黄粉超标更为严重，玉米皮超标652.52 μg/kg，而玉米黄粉则超标462.12 μg/kg。通过对玉米皮和玉米黄粉的ZEN 回收率进行测定可知，玉米皮的ZEN 回收率为87.94%，玉米黄粉的回收率为94.38%，表明此方法对ZEN 的回收率较高，准确性良好，符合检测标准。

2.3 发酵时间对蜜环菌Am-07-22 固态发酵玉米皮、玉米黄粉ZEN 降解率的影响

发酵时间对蜜环菌Am-07-22 固态发酵玉米皮、玉米黄粉ZEN 降解率的影响见图2。

图2 发酵时间对Am-07-22 固态发酵玉米皮和玉米黄粉降解ZEN的影响Fig.2 Effect of fermentation time on the degradation of ZEN in corn husk and corn gluten meal by Am-07-22 solid-state fermentation

由图2 可知，蜜环菌Am-07-22 对玉米皮和玉米黄粉中ZEN 降解率随发酵时间的延长而逐渐升高，发酵180 h 时对两者中ZEN 的降解率均超过了90%，而在192~240 h，对ZEN 的降解率较大且保持相对稳定。其中对玉米皮中ZEN 的最大降解率为94.83%，对玉米黄粉中ZEN 的最大降解率为97.04%。表明发酵时间对蜜环菌Am-07-22 降解玉米皮和玉米黄粉中ZEN的效果影响较大，这与Yang 等[17]的研究结论一致。

2.4 发酵温度对蜜环菌Am-07-22 固态发酵玉米皮、玉米黄粉ZEN 降解率的影响

发酵温度对Am-07-22 固态发酵玉米皮和玉米黄粉降解ZEN 的影响见图3。

图3 发酵温度对Am-07-22 固态发酵玉米皮和玉米黄粉降解ZEN的影响Fig.3 Effect of fermentation temperature on the degradation of ZEN in corn husk and corn gluten meal by Am-07-22 solid-state fermentation

由图3 可以看出，随着发酵温度的升高，ZEN 的降解率呈现先升高后下降的趋势，在27 ℃时，对玉米皮和玉米黄粉中ZEN 的降解率最高，分别达到88.54% 和88.15%。而在温度较低或温度较高时，降解率则低于27 ℃的降解率。说明27 ℃为蜜环菌Am-07-22 在玉米皮和玉米黄粉固态发酵降解ZEN 过程中的最适温度，较低或较高的发酵温度会影响菌株的生长进而影响菌株对ZEN 的降解能力[18-19]。

2.5 料液比对蜜环菌Am-07-22 固态发酵玉米皮、玉米黄粉降解ZEN 的影响

料液比对蜜环菌Am-07-22 固态发酵玉米皮、玉米黄粉降解ZEN 的影响见图4。

图4 料液比对Am-07-22 固态发酵玉米皮和玉米黄粉降解ZEN的影响Fig.4 Effect of material-liquid ratio on the degradation of ZEN in corn husk and corn gluten meal by Am-07-22 solid-state fermentation

从图4 可以看出，在料液比为1∶1.5（g/mL）和1∶2.0（g/mL）时对玉米皮和玉米黄粉中ZEN 的降解率差异不明显，对玉米皮中ZEN 的降解率分别为88.70% 和87.07%，而对玉米黄粉中ZEN 的降解率分别为84.61% 和86.56%，对玉米皮中ZEN 的降解率略高于玉米黄粉中ZEN 的降解率。料液比1∶1.0（g/mL）时对二者的降解率仅为65.69% 和67.38%，此时的溶剂用量相对较低，推测菌株在此条件下不适宜生长，因此对ZEN 的降解效果不佳。而过高的溶剂用量也会影响ZEN 的降解率，此时的液体比例较大，菌株无法更好地降解下层固体中的ZEN，因此导致菌株Am-07-22对玉米皮和玉米黄粉的降解率不断下降。

2.6 接种量对蜜环菌Am-07-22 固态发酵玉米皮、玉米黄粉降解ZEN 的影响

接种量对蜜环菌Am-07-22 固态发酵玉米皮、玉米黄粉降解ZEN 的影响见图5。

图5 接种量对Am-07-22 固态发酵玉米皮和玉米黄粉降解ZEN的影响Fig.5 Effect of inoculation amount on the degradation of ZEN in corn husk and corn gluten meal by Am-07-22 solid-state fermentation

由图5 可知，不同的菌株接种量对玉米皮和玉米黄粉中ZEN 的降解率影响不同。10.0% 和12.5% 的接种量条件下对玉米皮中ZEN 的降解率较高且差异不明显，分别为88.03% 和87.24%。12.5% 的接种量则表现出对玉米黄粉中ZEN 的最高降解率90.57%。菌株接种量过低时，则表现出对ZEN 较低的降解效果[20]。

2.7 ZEN 添加量对蜜环菌Am-07-22 固态发酵玉米皮、玉米黄粉降解ZEN 的影响

ZEN 添加量对蜜环菌Am-07-22 固态发酵玉米皮、玉米黄粉降解ZEN 的影响见图6。

图6 ZEN 添加量对Am-07-22 固态发酵玉米皮和玉米黄粉降解ZEN 的影响Fig.6 Effect of ZEN content on degradation of ZEN in corn husk and corn gluten meal by Am-07-22 solid-state fermentation

由图6 可知，在未添加ZEN 时蜜环菌Am-07-22对玉米皮和玉米黄粉中ZEN 的降解率最高，分别为93.63% 和96.60%。ZEN 添加量越高，菌株对ZEN 的降解率越低。添加3 mg/kg ZEN 时对玉米皮和玉米黄粉ZEN 的降解率分别为74.21% 和77.48%，添加5 mg/kg ZEN 时的降解率分别为61.53% 和63.99%，添加8 mg/kg ZEN 时的降解率分别为40.53% 和46.42%，添加10 mg/kg ZEN 时的降解率分别为17.47% 和21.37%。在培养基中添加的ZEN 含量越高，菌株Am-07-22 对ZEN 的降解效果越差，推测可能菌株对ZEN 的降解能力有限，过高的ZEN 含量会影响菌株生长导致无法更好地降解ZEN[21-22]。

2.8 蜜环菌Am-07-22 固态发酵降解不同质量比玉米皮、玉米黄粉中的ZEN

蜜环菌Am-07-22 固态发酵降解不同质量比玉米皮、玉米黄粉中的ZEN 见表2 和图7。

表2 不同质量比的玉米皮、玉米黄粉初始成分含量Table 2 Initial component content of corn husk and corn gluten meal with different proportions

图7 Am-07-22 固态发酵不同质量比玉米皮、玉米黄粉对ZEN 的降解效果Fig.7 Degradation effect of Am-07-22 solid-state fermentation on ZEN in corn husk and corn gluten meal at different mass proportions

由表2 可知，在未发酵时玉米皮与玉米黄粉质量比=1∶1、1∶2、2∶1 的初始ZEN 含量分别为2 082.83、2 050.60、2 093.62 μg/kg。由图7 可知，蜜环菌Am-07-22 对玉米皮与玉米黄粉质量比1∶1 的ZEN 降解率在228 h 时达到最高为95.93%，对质量比1∶2 时的ZEN降解率在228 h 时达到最高为96.62%，对质量比2∶1时的ZEN 降解率在228 h 时的降解率最高可达96.97%，且在204~240 h 对各质量比下的降解率均超过90%。因此可以表明蜜环菌Am-07-22 对不同质量比的玉米副产物均有较好的降解效果，可使其中的ZEN 含量降至标准以下。

2.9 蜜环菌Am-07-22 固态发酵改善不同质量比玉米皮、玉米黄粉中的营养成分

蜜环菌Am-07-22 固态发酵改善不同质量比玉米皮、玉米黄粉中的营养成分见图8 和图9。

图8 Am-07-22 固态发酵不同质量比玉米皮、玉米黄粉的蛋白质含量Fig.8 Protein content of corn husk and corn gluten meal at different mass proportions under Am-07-22 solid-state fermentation

图9 Am-07-22 固态发酵不同质量比玉米皮、玉米黄粉的多糖含量Fig.9 Polysaccharide content of corn husk and corn gluten meal at different mass proportions under Am-07-22 solid-state fermentation

由表2 可知，质量比为1∶1、1∶2、2∶1 的玉米皮、玉米黄粉中蛋白质的含量分别为9.44%、10.20%、8.35%。从图8 中可以看出，蜜环菌Am-07-22 固态发酵不同质量比的玉米皮、玉米黄粉后，其中的蛋白质含量呈现升高趋势，其中质量比1∶1 时的蛋白质含量由9.44% 升高至15.06%，增加了60%。质量比1∶2 和2∶1 时的蛋白质含量均增加了7% 以上，分别增加了72% 和91%，最终的含量为17.33% 和15.98%。表明蜜环菌Am-07-22 可以通过固态发酵的方式提高玉米副产物中蛋白质的含量[23]。

由图9 和表2 可知，初始时不同质量比的玉米皮、玉米黄粉（1∶1、1∶2、2∶1）的多糖含量分别为17.33%、16.75%、17.56%。通过蜜环菌Am-07-22 对玉米副产物的固态发酵，多糖的含量明显升高，发酵结束时的最终多糖含量分别为25.25%、25.62%、26.63%，分别提高了46%、53%、52%。推测在蜜环菌Am-07-22 固态发酵过程中，菌株在生长会利用培养基中的纤维素、半纤维素等物质，为自身生长提供能量，水解后进而转化为多糖类物质，因此多糖含量会出现不同程度的提高[24]。

3 结论

通过开展蜜环菌Am-07-22 降解玉米加工副产物中的ZEN 条件和效果研究，发现蜜环菌Am-07-22 可有效降低玉米皮和玉米黄粉中ZEN 含量，降解率分别达到93.63% 和96.60%。当玉米皮和玉米黄粉质量比为2∶1 时，混合物中ZEN 的降解率达到96.97%，对混合物中的可溶性蛋白质和多糖的含量提升最高，分别提高91% 和52%。蜜环菌Am-07-22 对ZEN 具有良好的降解效果，可通过分泌胞外酶和菌体的吸附作用来降解玉米加工副产物中的ZEN，为玉米加工副产物的安全应用提供了重要的研究基础和理论依据。