食品检验检测机构的检测流程优化研究

◎ 孙 晴，高 柱，徐 非，刘牛妞，罗 纲

（安徽国科检测科技有限公司，安徽 合肥 230000）

食品检验检测是确保食品安全和质量的重要环节。随着食品供应链的不断发展和国际贸易的增加，社会对食品检验检测机构提出了更高的要求，食品检验检测机构需不断改进和优化检测流程，以应对不断变化的挑战。基于此，本文探讨了食品检验检测机构的检测流程优化，旨在提高检测效率、准确性和可追溯性。

1 食品检验检测机构检测流程现状

1.1 业务受理

1.1.1 客户接待

接受客户送来的检验委托，确保实验室资质满足要求，检查样品状态、保质期、数量和运输条件，以保证样品符合基本要求，并提供增值服务。

1.1.2 合同评审

经过合同评审，明确、记录和保存客户提出的检验方法、检验项目等要求，确保满足客户的检测要求。

1.1.3 签订合同

与客户充分沟通后，签订委托检验合同，确保信息准确完整，字迹清晰易辨认，包括样品信息、检验项目和依据，经双方签字生效[1]。

1.1.4 信息录入

检验任务下达人员根据委托检验合同，将信息录入实验室管理系统，确保完整、准确，特别注意检测样品信息、检验项目和依据，杜绝错误、遗漏。

1.1.5 样品接收

依照委托检验合同核对送检样品信息，如产品名称、生产日期、执行标准、检验项目等，确保准确无误。同时，拍照记录样品相关内容，满足运输要求。若企业标准需要，应提供检测产品备案的企业标准电子版或复印件。

1.1.6 样品管理

样品管理人员根据任务信息打印唯一性标识标签，分类标识样品，按储存条件需求存放检备样品，将待检样品送至检验室进行制备和检验。

1.2 检测任务下达

①业务受理根据样品类别、样品执行标准分配任务，经前端二次审核后通过电子签名确认，任务流转至各检验部长的数据库，检验部长收到任务通知后，指派专人与样品管理员协调，领取检验样品，并仔细核对检测样品信息、项目、数量及状态，确认无误后签字，进入实验样品制备和检测阶段。②各检验部长根据库存和授权，合理分配任务给相应检验员，并要求样品制备人员根据检测项目分发（微生物项目样品原包装分发）或根据标准要求制备样品（理化项目样品根据具体制备要求制备）。③检测人员领取制备样品后，进行待检样品前处理，开始实际的检测工作，确保任务的高效分配和有序执行[2]。

1.3 样品检测

①检验人员在接收任务和制备的检测样品后，需重点确认样品量和项目，核实检验方法标准和判定依据，确认仪器设备、标准物质、试剂耗材、检测环境条件，以及准备原始记录。②根据项目执行标准或遵循客户约定的方法标准进行样品前处理，尽量批量处理，以节约时间和成本。③进行样品检测，记录检测数据，保证结果真实性，确保开展高质量的检验工作。

1.4 检测报告出具

①检验人员根据样品检测过程，填写准确、清晰的原始记录。随后，各检验员将结果录入EMP 实验室管理系统，系统自动合成报告并发送至报告审核人员数据库，等待审批。②按照“谁审核谁批准谁负责”原则，各科室审核人员和授权签字人员负责对报告进行审批。授权签字人将全面审核原始记录和报告的规范性以及检验依据的符合性[3]。③审核无误后，在审批区进行电子签名，并进行打印提交环节，确保原始记录准确、报告可靠。

2 食品检验检测机构检测流程存在问题分析

2.1 信息录入错误率较高

信息录入是一个关键的环节，当与客户签署委托检验协议后，检测任务下达人员需要将客户协议书中的信息录入EMP 实验室管理信息系统，并下达相应的检测任务。①该步骤与客户和业务员的录入工作重复，使得人为错误的发生风险增加。其中，主要问题集中在样品信息录入和检测数据录入方面。②信息录入步骤存在高错误率和低效率的问题[4]。手工录入过程中容易出现笔误或遗漏，同时可能受到人为因素和繁琐操作流程的影响，不仅增加了错误发生的风险，还会导致信息录入速度变慢，对整个检测流程的效率产生负面影响。

2.2 人员工作效率不高

目前，样品检测过程存在显著问题，一个检测项目的完成需要检验员从样品制备、前处理一直到仪器分析，这种线性操作方式导致工作效率不高。同时，这一模式也引发了相关问题，即人员的配置与产出之间不成正比，不仅会使效益受损，还可能造成资源浪费。

此外，检测任务的分散性使得检测人员需要负责多个项目，而不是专攻于某一领域。这对于人才的培养和专业化发展带来了挑战，限制了他们在特定领域深度专业知识的积累。同时，低效率不仅会对检测任务的完成产生负面影响，还会妨碍新项目的研发和检测技术能力的提升，使得业务的发展和创新受到限制。

2.3 检测数据保密性较差

食品检验检测机构应奉行科学、公正、诚信、高效的理念，这是其核心价值。然而，随着网络可视化程度的不断提升，潜在的信息安全风险也同步存在。在目前的检测流程中，检测数据的保密性存在明显不足的问题。更为令人担忧的是，一些人员没有严格遵守职业操守，私自泄露样品检测信息，不仅干扰了正常的检测工作流程，还对检测结果的公正性造成了不利影响[5]。

3 食品检验检测机构检测流程优化

3.1 流程优化思路

①应用智能信息技术实现自动化操作，减少信息传递错误，降低人员劳动强度。②调整检测部门职能，合理利用资源，避免设备重复购置，减少因分工不合理导致的延误和资源浪费。③采用技术手段加强检测信息保密工作。这些措施可以全面提升流程效率、质量和数据安全，为检验检测机构创造更大的增值。

3.2 食品检测流程优化方案

3.2.1 引入实验室管理信息系统

在流程管理方面，部分食品检验检测机构充分利用EMP 实验室管理信息系统和LIMS 系统，取得了显著的进展，解决了信息录入和流程预警的瓶颈问题。详细的工作流程如下：①客户通过系统填写电子合同，使有关样品信息迅速导入检验任务系统，并允许修改合同内容。②检验员完成检测工作后，将测试数据直接导入系统，系统会自动生成相应的检测报告，然后将报告自动流转至审核环节。

这里的创新之处在于，检测报告的访问方式得以彻底改进，它通过云端接入，允许客户随时查看检测进度，并进行远程打印。同时，系统能够自动识别并加盖电子章，报告无需实体印刷便可具备法律效力。这种无纸化流程极大地提高了效率，减少了时间和资源的浪费，同时保证了数据的质量和准确性。

3.2.2 重新调整检测主要部门架构及职能

当前，检测部门的职能划分不合理，导致样品制备的代表性不足、检测设备利用率低、人员工作效率低下，是影响检测效率的主要原因之一。同时，部门组织架构存在问题，导致大部分项目和设备存在重叠和交叉，不利于整个系统的运行。

基于以上分析，检验检测机构应进行以下调整和重新设置：①设立专门的样品管理室，负责样品的管理和制备工作，包括样品的分类、标识、储存以及样品的制备工作，确保制备的样品具有代表性和均匀性。②设立样品前处理室，专门进行仪器分析的样品前处理工作，包括处理试剂标物，并使用半成品验收代替直接配制试剂。③设立报告室，配备专职的审核员和批准人员，负责报告的审批工作。这有助于提高报告的准确性和可信度。④根据样品检验项目的类型，设立不同的检验室，并重新划分其职能。例如，光谱室负责检验重金属污染物和元素类项目，质谱室负责检验食品添加剂和非法添加物等项目。⑤引入并行作业和串行作业，以提高检测效率，提升中心的核心技术能力。

3.2.3 样品二次编码加密

为了增强食品检验流程中样品二次编码的安全性和数据管理效率，可采取以下一系列优化措施。①使用随机生成的唯一编码，并将其以二维码或条形码形式添加到样品容器或标签上，以减少人为错误。这些编码与相关数据进行加密，以保护数据的机密性，并设置权限控制，只有授权人员能够访问和编辑这些信息。②建立详细的电子记录系统，对数据的访问和操作进行记录，以供审计和追溯。同时，将样品编码和数据存储在受控的网络环境中，进行网络隔离，提高安全性。③定期开展员工培训以及安全评估，是确保数据安全的关键措施。这些措施共同确保了食品检验流程中样品二次编码加密的高度安全性和有效性，可以保障食品安全和合规性。

4 结语

通过详细分析食品检验检测机构现有流程存在的问题，本文提出了一套综合的优化方案，旨在提高检测效率、质量，降低成本、资源浪费以及数据安全性，助力食品检验检测工作得以全面发展。