装配式叠合楼板后浇带接缝处细节施工研究

2024-01-26吴岩WUYan张志伟ZHANGZhiwei王天成WANGTiancheng

价值工程 2024年2期

吴岩 WU Yan；张志伟 ZHANG Zhi-wei；王天成 WANG Tian-cheng

（哈尔滨职业技术学院，哈尔滨 150081）

0 引言

装配式建筑是现代建筑行业高质量发展的必然趋势，叠合楼板是装配式建筑的重要组成部分，其主要是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配式整体式楼板。叠合楼板具有广泛的应用价值，其不仅有利于增强装配式建筑的抗震性能，而且能够满足建筑设计多样性的要求。但在叠合板安装施工中存在后浇带接缝处漏浆质量通病，其不仅影响装配式建筑的观感质量，而且还对工程质量造成影响，甚至需要施工人员对漏浆部位进行打磨，增加施工成本[1]。因此如何做好装配式叠合楼板后浇带接缝处节点施工，避免漏浆成为创新装配式建筑施工工艺所要解决的首要问题。现以某装配式叠合楼板后浇带施工为例，详细阐述后浇带接缝处细节施工方案，以此为今后工作提供经验参照。

1 工程概述

本工程项目位于哈尔滨某工业园区，建筑总面积为20502.79m2，其中地下建筑面积7248.84m2（包含人防1554m2）。地下结构形式为框架结构，地上结构形式为剪力墙结构，地下使用功能为车库。该工程采取“三板”装配式建筑工艺，预制构件包括预制叠合楼板、预制楼梯梯段、内墙ALC 板材，三板总占比63.10%，预制装配率为41.64%。楼面板厚度为130mm，其中叠合板预制板厚度为60mm，后浇混凝土叠合层厚度为70mm，叠合板与梁、墙搭接长度为10mm。

2 后浇带接缝处创新性工艺原理

结合实践调查，装配式叠合楼板后浇带接缝漏浆现象较为常见，其主要是由于叠合板后浇带采用与周边楼板相同的模板支撑方式，由于底模板的刚度比较小，当实施混凝土浇筑时，由于受混凝土压力影响，容易导致叠合板板带处下部边缘翘起，从而出现板带漏浆、错台等质量问题。另外由于叠合板单块尺寸较大，叠合楼板与模板之间的拼接不够密实，易导致混凝土因接缝缝隙而发生漏浆现象。漏浆质量通病不仅影响装配式建筑的美观，而且还会影响到后期的装修，增加施工成本。针对叠合楼板后浇带接缝处漏浆质量通病问题，本着对后浇带薄弱处加固、减少模板与预制楼板空隙的原则，提出相应的改进措施：①加固模板，改进模板支撑方式。装配式叠合楼板后浇带采取盘扣式模板支撑排架，顶部采取可以调顶支撑方式，这样便于在混凝土浇筑后期进行水平校正[2]。叠合板下的受力水平支撑木的放置方向要与PC 叠合楼板桁架筋平行排布。②减少预制板与后浇带模板的接触面，以此避免漏浆现象的发生。研究数据表明，模板与预制板接触面越大，漏浆的可能性就越高，因此在叠合楼板后浇带施工时需要减少模板与叠合楼板的接触面，具体措施就是在叠合楼板接缝部位粘贴海绵条，海绵条沿着预先在模板上弹出的两条预制板边缘线进行粘贴，以此减少接触面、避免漏浆。③采用螺杆反吊膜施工，解决预制楼板与模板之间的缝隙问题。本工程预制楼板的尺寸比较大，部分叠合楼板后浇带长度达到3100mm，为了保证预制楼板与模具紧密接触，在预制楼板与后浇带接缝处的模板上按照每间隔1m 搁置废钢筋（直径约20mm），以此抵消叠合板板带在混凝土浇筑时的冲击荷载，安装效果见图1 所示。

图1 叠合板板带安装成型效果图

3 工艺方法

3.1 测量定位

装配式叠合楼板后浇带接缝处施工前需要进行预制板安装的测量定位，当楼面混凝土达到1.2MPa 强度，采取“内控法”放线测量。首先在首层平面复测校楼层施工主控轴线。在首层平面施工时要留置控制线交叉内控点，在内控线的交点上用特定设备划十字线，并且标红作为向上传递轴线的内控点，确保误差不超过2mm；其次施工人员对放线测量的标高、放置位置等进行核算，确定具体安装的问题。

3.2 搭设模板支撑架

本工程模板体系的具体参数见表1 所示。为加固后浇带模具薄弱处，本工程采取盘扣式模板支撑排架模式，顶部使用可调顶撑。使用的立杆为48mm×3.2mm 钢管，立杆之间的间距控制在低于900mm。水平杆使用40mm×90mm 木方，步距为1800mm。叠合板的木方放置方向要与叠合板桁架筋平行排布[3]。为了减少叠合楼板与后浇带因缝隙过大导致的漏浆现象，后浇带接缝处的模板采取螺杆进行吊模施工。

3.3 叠合楼板的吊装

吊装叠合楼板是整个工程的关键环节，在吊装叠合楼板前需要先试吊，其目的就是检查钢丝绳、吊钩受力等情况，确定吊装设备无误后开始正式吊装。在起吊前施工人员需要检查叠合板预留孔洞的位置，交底设计图纸标注的叠合板安装的方向以及搁置在支座上的长度等，使用四点同步水平起吊方式，吊点与叠合板边界位置间的距离为四分之一处。由于该工程的叠合板尺寸相对较大，因此叠合板设定6 个吊点，吊点对称分布，确保构件吊装时受力均匀、吊装平稳[4]。基于本工程的特点，考虑接缝处漏浆主要是由于模板与叠合板贴合不紧造成的，因此采取后浇带接缝反吊模工艺（图2 所示）。在吊装时要确保吊索与构建水平夹角β 不小于45 度，当吊装在作业层上空20cm 处时，需要略作停顿，施工人员需要调整叠合楼板的方向，将叠合楼板边线与装配式墙上的放置线对准，在下放叠合楼板时要做到停稳慢放，避免因冲击力过大而造成板面裂。调整板位置时，要垫以小木块，不要直接使用撬棍，以避免损坏板边角，要保证搁置长度，其允许偏差不大于5mm。撬棍端部用棉布包裹，以免对叠合板造成损坏。完成吊装之后，施工人员需要按照施工图纸要求，对构件的型号、规格等进行复核，做好复核记录工作[5]。

图2 后浇带接缝处模板吊模工艺图

3.4 拼接缝支模

结合工程实际，为解决后浇板带及接缝漏浆质量问题，在叠合楼板吊装及安装时进行相应的支模处理：一是在叠合板接缝处采用40mm 宽模板进行支模处理，同时在叠合板板带上搁置废钢筋，废钢筋的直径为20mm 以上，这样可以避免模板与叠合板贴合不紧密现象发生。废钢筋顶部焊接在丝杆上，底部则采用3 型卡固定在底板上，形成自拉加固体系；二是在叠合板与墙接缝的位置设置400mm 宽的水平模板作为支撑，便于施工人员作业安全，避免施工人员的重力破坏叠合楼板的平整度，导致叠合楼板后浇带出现翘边现象。

3.5 机电管线安装

完成叠合板吊装之后，需要及时铺设机电管线。按照惯例机电管线预埋在叠合楼板的接缝位置，这样一方面可以避免在预制板上开洞，达到节省施工成本的目的，另一方面可以提升建筑整体结构的强度，避免因开裂墙面而破坏叠合板整体结构。按照该工程机电线路设计结构图，机电管线安装位置见图3 所示。在具体安装过程中需要注意叠合板与管路之间的距离，例如该工程在叠合板高度60mm 处预留机电线路管线，电气穿线管为24，交叉叠合高度为50mm。在叠合层顶筋预留管线时则要求上层电气管与本层钢筋处于平行状态，这样可以有效避免管路布局对钢筋强度的破坏[6]。

图3 机电管线安装示意图

3.6 现浇混凝土

为避免发生漏浆，在混凝土浇筑施工中需要按照“清理接缝杂物→钢筋除锈、整形、绑扎或补焊→模板支设→监理验收→浇筑砼”的步骤。

①在浇筑前做好相关准备工作。叠合楼板后浇带接缝混凝土施工过程中对各方面的要求比较高，要求施工人员要做好施工缝的清洁作业，防止垃圾等杂物落入后浇带。进行钢筋除锈，调直理顺，经过监理验收后，将及时清洗除锈，并且在浇筑时进行检查，防止钢筋二次锈蚀。施工人员及时将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，并按照施工方案准备相关的设备，及时与混凝土厂家联系，避免在浇筑过程中出现混凝土供应不足的现象。需要注意的是在混凝土浇筑前要对后浇带进行冲洗湿润，让叠合楼板与预制板之间保持湿润，但是不能有明水，及时将压痕内的浮灰清理干净[7]。

②优化混凝土浇筑工序。为避免叠合板后浇带接缝处出现漏浆，需要采取从中间向两边的顺序进行浇筑，为了保证叠合板及支撑点受力均匀，在浇筑混凝土时要控制混凝土坍落度，将其控制在17cm 左右，连续浇筑，中间不得停止。与此同时在叠合板与周围梁、墙等部位浇筑时，需要考虑到混凝土热胀冷缩原理，合理计算混凝土浇筑的厚度，根据本工程的特点，叠合板后浇带接缝处浇筑的混凝土厚度不高于70mm。在浇筑过程中要做到边浇筑边振捣。后浇带接缝处浇筑混凝土实行的是分层浇筑，使得叠合板后浇带及支撑部位受力均匀，因此在振捣混凝土时要控制振捣器插入混凝土的厚度，例如振捣上一层时振捣器要插入下层混凝土50mm 左右，这样可以消除混凝土层间的接缝，振捣时间要以混凝土表面浮现浮浆为主。在混凝土振捣时要采取斜向振捣法，其优势就是可以有效防止漏振，在振捣时要将振捣棒与水平位保持60 度左右，振捣棒棒头超前，振捣棒做到快进快出、逐点移动。

③后浇带接缝混凝土养护。完成接缝处混凝土浇筑后，施工人员要用利用木刮杠在水平线上将混凝土表面刮平并检查标高。混凝土收浆后，施工人员要利用木抹搓压平整3 遍以上，然后覆盖塑料膜进行养护。在混凝土养护期间要及时根据外部环境变化而采取相应的养护方案。例如在夏季施工时，混凝土养护人员要及时在覆盖膜上喷洒水，避免气温过高蒸发过多水分，导致混凝土出现裂缝等病害。如果是在冬季施工则要做好保温养护，当温度降低到0℃时，混凝土中的水逐渐由液态变为固态。水化作用减慢，强度增长相应较慢，为降低病害，需要做好养护工作，把草席、棉被类覆盖物盖在混凝土外层，达到保温的效果，养护的时间不能少于7d[8]。

3.7 拆模

当叠合板后浇带接缝部位混凝土达到预定强度后，需要拆模。在拆模时需要遵循先支后拆、后支先拆、先拆除不承重的模板再拆除承重部分模板的原则。在拆除的过程中需要做好混凝土保护工作，避免在拆除过程中破坏接缝处混凝土的边角。在拆模过程中发现混凝土强度未达到要求时，需要暂停拆模，并且采取相应补救措施，等待混凝土强度达到预定设计要求后才能继续拆除。如果在拆除模板后发现接缝处混凝土局部有少量麻面等现象，可以采取体积比为1:3 的白水泥、黑水泥内参适量的107 胶水处理。施工人员要合理摆放拆除的模板，及时将拆除的模板搬运出施工现场，避免模板摆放不合理而破坏叠合板结构。当然在拆除叠合板后浇带接缝混凝土模板前，施工方必须要提出相关申请，经过监理人员的认可后才能拆除[9]。