室内有限空间烘干窑吊装技术

文／马庆平、徐安雄、赵俊、张刚 云南建投安装股份有限公司 云南昆明 650031

1.工程概况

1.1 烘干窑安装现场周边情况

该工程为新建工程，烘干窑位于厂房建筑一层室内，现场建筑施工正在进行上部施工，外架还未拆除，施工区域道路为土路，一条水泥道路刚刚浇筑完成不能通行。场地无明显积水。吊装设备进口拟又建筑施工单位拆除改造脚手架留出吊装口，移除建筑材料及相关设备（预拌砂浆筒等）。设备吊装入口位置对面有一构筑物，浇筑时预留了缺口，厂房距该构筑物间距13m，另一侧厂房距围墙间距7m。

1.2 烘干窑主要吊装施工工程量及相关参数

1.2.1 设备部件吊装工程量

如表1所示。

1.2.2 技术特点及施工特点

（1）该设备到达施工现场后单体重量较大，现场场地狭窄，施工通道拥挤。（2）土建目前还处于施工状态，吊装位置多处与土建的脚手架空间冲突，需要协调拆除和改装脚手架，但必须通过业主协调该事宜。（3）准备时间较短，大量的非常规吊装工具市场不流通，需要订制，周期较长。（4）设备的要求精度较高，特别是设备倾角、轮带与托轮接触面以及大齿轮的配合间隙比较关键，吊装完成后对于上述的精度要求需要创造良好的条件。（5）由于该设备处于非常规吊装，吊装成本与安全系数陡增，相应的资源协调、安全措施等方面需要先严格把控，时时监控。

1.2.3 吊装重点难点分析

（1）设备进入场地下车后，吊机与葫芦配合的同步性，且主要受力点的钢绳倾斜角度不得大于规定值。（2）在全部采用手拉葫芦进行吊装时，需要对一个葫芦进行及时监测和观察，横移的距离严格控制，吊点的钢绳

4.2.3 烘干窑吊装就位

（1）前后托轮安装

设备外形尺寸及重量，采用16T 液压叉车就位置，根据施工现场的布置和叉车性能表，满足要求。

（2）筒体吊装

①筒体卸车

根据设备外形尺寸及重量，采用200T 汽车吊+手拉葫芦群配合。当吊车将筒体吊起以后，货车缓缓开出。吊车再慢慢转臂至主厂房E-F 跨跨外。在吊装过程中，由于单段筒体有16m 长，而主装置与石膏库净空距离为13.5m，故需要预留石膏库16 轴线的强体，正对主装置E-F，保证筒体纵向中心线与安装中心线重合。

吊车选用工作幅度12m，主臂26.9m，可吊装荷载为54t,后附计算吊装荷载为50.38t，满足吊装要求。

②筒体吊装

a.吊机单独吊装横移

筒体采用吊机吊装时，利用吊装重心分部点，将设备平移至装置内第一组吊点。吊装时，将设备重心分别向外4m 为钢绳挂点。

b.吊机与手拉葫芦吊点配合吊装横移

筒体利用吊机横移至第一组手拉葫芦后，筒体落地。落地时，注意采用枕木支撑，使设备悬空，必须注意其支点（楔形支撑）的数量（单边4 组，8 组）和强度能够承受筒体的重量。重新悬挂钢绳，吊机的吊点选择距离端头4m，而吊点的钢绳选择为正向拉力的最大值。如此循环，直到整个筒体全部进入厂房。

c.手拉葫芦群吊装

当设备筒体全部进入室内，采用葫芦群受力。此时整个吊装横移，根据吊点同时受力以及是否垂直分为三个形态：

第一，当吊点都处于垂直时，主要横移靠前方的牵引受力，当吊装葫芦的钢丝不垂直且向横移方向前进1m 后，停止牵引。第二，卸载2 组受力点，并且将钢丝绳后移1m，同时收紧并且开始牵引和卸载另两组钢绳。第三，葫芦群的钢丝绳正向拉力时，筒体处于横移前进反向；此时牵引的手拉葫芦受力牵引力为最大，筒体最尾端的钢绳葫芦为方向的拉力阻止葫芦向前，故前3 组必须受力的同时，牵引向前。尾端的手拉葫芦需要卸载松链。

d.设备吊装就位

第一段筒体平移到位后，前端安放再已经安装完成的前拖轮装置上，后端安装在工装架上，利用测量的定位线与筒体的径向中心点重合，基本满足筒体组对焊接要求[4]。

5.吊装施工中的注意事项

（1）做好施工前的策划、质量核查及试吊工作；

（2）做好施工组织，实施严格的施工监管。

结语：

室内有限空间吊装技术在宁波新福钛白粉有限公司60 万t/a 水泥缓凝剂项目机电设备安装工程中的运用，在整个烘干窑进场卸车及吊装过程中，严格按照方案和规范施工，保证了吊装的顺利完成，安装质量得以保证。使室内有限空间大型设备安装吊装问题得以解决，取得良好的经济效益[5]。该施工技术的运用极大节约了施工成本、降低了操作难度和施工风险，提高了安装精度，得到了业主和总包的认可。本文通过对烘干窑的吊装难点和施工经验的介绍，为类似工程安装提供了参考。