青贮饲料加工调制技术

2024-01-02甘肃省泾川县畜牧兽医中心甘肃平凉744306

特种经济动植物 2023年4期

●力宁（甘肃省泾川县畜牧兽医中心甘肃平凉 744306）

青贮饲料是指将新鲜的青绿饲料切短装入密封容器内，经过微生物发酵作用，制成一种具有特殊芳香气味﹑营养丰富的多汁饲料。饲料经过发酵，柔软多汁，适口性好，能刺激家畜的食欲，增加消化液的分泌和肠道蠕动，增强其消化功能。青贮饲料能有效保存饲料中的蛋白质和维生素，干物质损失较小，可供冬春等青绿饲料短缺季节利用，有利于营养均衡供应，扩大饲料来源。当前，青贮饲料已成为食草动物养殖中极为重要的饲料之一。为保证草食家畜养殖业稳定发展，应重视青贮饲料加工工作。

1 青贮饲料发酵过程

1.1 植物呼吸阶段

该阶段为青贮饲料发酵较为关键的阶段，原材料经收割﹑切断﹑压榨以及萎蔫失水后，当其含水量降为60%～70%时，将其放入窑中，并进行压实﹑密封，此时属于入封贮初期。原料细胞会发生有氧呼吸，消耗可溶性糖与氧气，获得水﹑二氧化碳，并释放能量，此阶段通常为1～3 d。若未压实原料，存在较多空气，会导致有氧呼吸过快，不仅会损失较多可溶性糖，还会产生过多热量，对乳酸菌发酵产生不良影响，降低青贮效果。

1.2 微生物作用阶段

青贮饲料原料中会存在较多微生物，如腐败菌和乳酸菌。贮存初期，好气性微生物最为活跃，会消耗较多氧气，将原料中存在的蛋白质结构破坏，生成大量吲哚以及少量醋酸。氧气含量持续降低，会抑制好气性微生物活动，使厌气性乳酸菌大量繁殖，生成较多乳酸，pH值明显下降，酪酸菌及腐败细菌等被抑制或灭杀。通常情况下，青贮发酵5～7 d，微生物总数会达到最高峰，其中主要为乳酸菌。17～21 d青贮发酵基本完成，青贮料中会含有大量乳酸菌及少量芽孢细菌和耐酸酵母菌。青贮发酵环节，青绿饲料中的易溶性碳水化合物会在生物化学变化下生成醇类﹑醋酸及乳酸，碳水化合物向乳酸进行转化的过程属于非氧化分解过程，不会产生二氧化碳，因此也不会损失较多能量[1]。乳酸含量多少与青贮时间﹑pH值有密切关系。与乳酸相比，醋酸形成时间更早。酸度过高时，醋酸会呈现出游离状态，而在酸度较低时，会与盐基结合生成醋酸盐。当青贮温度在30～40℃，pH值超过4∙2时，会加快酪酸菌繁殖速度；当温度较低时，则不会有酪酸产生。青贮时pH值会使蛋白质含量发生相应变化，如果pH值小于4∙2，在植物细胞酶作用下，一些蛋白质会分解成为氨基酸，存在较高的稳定性，不会出现较大损失；如果pH值高于4∙2，会加快腐败菌活动，使氨基酸分解成氨﹑硫化氢和胺类等，从而损失一定蛋白质。

1.3 微生物停止活动阶段

该阶段青贮窑中所有微生物均会停止活动，青贮饲料处于稳定状态，不会出现营养物质大量流失情况。如果密封条件良好，青贮饲料可保持较长时间的稳定状态。

2 青贮饲料加工调制技术

2.1 建造青贮窑

选择青贮窑建造地点时，应保证其具备较好的排水性，首选向阳﹑地下水位低且离畜舍较近的区域。窑体应足够坚固，不可存在漏水以及透气情况，深度要适宜，窑壁垂直且光滑，通常青贮量为 400～600 kg/m3。

2.2 适时收割

选择豆科牧草作为青贮原料时，应在花蕾期收割；原料为禾本科牧草时，应在抽穗期收割；青贮全株玉米时，应在乳熟后期至蜡熟期收割，此时玉米籽粒几乎不含乳浆汁液，剖面呈蜂蜡状，且尚未变硬[2]。适时收割，可提升原料作物品质，获得较高青贮成功率。如果作物生育期较短，应在霜降前收割完毕，避免受霜冻影响叶片枯黄，降低青贮质量。青贮原料入窖时，含水量应保持在70%左右。通常，青贮原料中应含有2%以上的可溶性糖，如果糖含量不足，可适当添加糖蜜，也可将含糖量高的青绿饲料掺入其中。

2.3 调节水分

豆科牧草含水量应保持在60%～70%，禾本牧草含水量应保持在65%～75%。如果青贮原料质地粗硬，含水量可保持在78%～82%，幼嫩多汁原料，其含水量以60%为宜。原料收割后直接青贮会存在较高的水分含量，为降低水分含量，可稍加晾晒，也可将干草以及秸秆等加入其中。谷物秸秆含水量相对较低，可与嫩绿新割原料混合填装，或在其中加入适量水分，合理调节含水量。

2.4 适当切段

青贮原料收获后应及时切段﹑装贮，以免流失大量营养物质。切段的主要目的是使原料中的汁液流出，促使乳酸菌发酵，尽快将空气排出。若原料含水量较高，切段长度应为2～3 cm；玉米切段长度应为1～2 cm；半干牧草切段长度应为3 cm。

2.5 合理装填

青贮原料应边切边贮，铺平压实，实现贮制一次完成。为获得较高青贮质量，可将相应添加剂加入其中，其中尿素较为常见，加入量通常为青贮原料量的0∙5%。逐层填装，每装高15～20 cm应实施一次镇压，尽可能减小空隙，形成乏氧环境。如果为大型青贮窑，应通过链轨车进行镇压。

2.6 密封管护

当青贮原料铺满并超出窑口50～60 cm时，可将青贮窑密封。将一层塑料膜铺于原料上方，再用土覆盖进行拍实处理，外观呈馒头状，通常应保持40～50 cm的封土厚度[3]。完成密封操作后应定期检查，如果出现裂缝或下陷情况，应及时补土，避免空气及雨水进入窑中对青贮饲料质量产生影响。

2.7 开窖、取料

禾本科牧草青贮30～40 d可开窑取用，豆科牧草青贮2～3个月可开窑取用。取料时，需从一头开挖，从上至下实施分层垂直切取，禁止掏洞或全部打开取料，尽可能减少取料横截面。根据实际需要取出适量饲料，取出后立即密封。如果青贮饲料取出后中途停喂时间较长，应根据原来封窑措施封严青贮窑，不可出现漏水﹑透气情况。

3 青贮饲料常用添加剂

3.1 不良发酵抑制剂

应用不良发酵抑制剂，可对微生物生长进行抑制，生产中柠檬酸﹑乳酸和乙酸等较为常见，目前，甲醛与甲酸应用最多。若原料青贮难度较大﹑糖分含量较少，应将适量甲酸加入其中。豆科牧草中甲酸添加量占湿草重的0∙5%，禾本科牧草中甲酸占0∙3%，混播牧草中甲酸占0∙4%。

3.2 微生物添加剂

通常情况下，青绿作物叶片中均会存在微生物，有益和有害微生物比例为10∶1，通过人工加入乳酸菌的方式，可提升发酵速度，快速产生较多乳酸，降低pH值，达到抑制有害微生物活动的目的。按照一定比例将淀粉酶﹑淀粉以及乳酸菌混合在一起，能够获得完整的菌类添加剂。复合添加剂可实现快速发酵，降低青贮损失，增加青贮成功概率，而且青贮窖打开后，青贮饲料也会保持较高的稳定性。

3.3 好气性变质抑制剂

好气性变质抑制剂是一种对二次发酵进行抑制的添加剂，包括焦亚硫酸钠﹑己酸以及丙酸等。生产中丙酸及其盐类较为常见，添加量为0∙3%～0∙5%时，能够对霉菌﹑酵母菌繁殖进行有效抑制；添加量为0∙5%～1%时，可抑制大多数霉菌以及酵母菌。

3.4 营养性添加剂

使用营养性添加剂不仅可以对青贮饲料营养成分予以补充，还能改善发酵工艺，生活中碳水化合物及无机盐类应用较为广泛[4]。其中，在碳水化合物方面，谷类与蜜糖应用较为普遍。应用蜜糖时，豆科青贮加入量为6%，禾本牧草青贮加入量为4%。谷类中存在2%～3%的可发酵糖与50%～55%的淀粉，其中淀粉无法被乳酸菌直接利用，不过淀粉酶会使淀粉水解为糖，进而被乳酸菌利用。在无机盐类方面，将石灰石加入青贮饲料能够补充钙，同时还能调节饲料酸度。一般酸碳酸钙加入量为4∙5～5 kg/t。在青贮饲料中加入0∙4%的食盐，可增加乳酸含量，减少醋酸以及丁酸含量，改善青贮品质，还会使青贮饲料具有较好的适口性。