新型外墙外保温加固修复技术探讨

2023-12-01ZHANGRui

住宅科技 2023年11期

■ 张蕊 ZHANG Rui

0 引言

外墙保温技术作为一项重要的建筑节能技术措施，随着我国节能减排工作的贯彻深入，应用越来越广泛。但由于外墙保温工程技术复杂、防火要求高、施工难度大，且随着建筑使用年限的增长，在干湿交替、冻融循环的气候作用下，材料更易老化，其质量难以控制。

近年来，我国建筑外墙保温系统质量问题频发，不仅影响了建筑美观，降低了外墙保温隔热效果，缩短建筑使用寿命，也对居民的日常生活造成了影响；特别是外墙外保温系统空鼓、脱落等问题，甚至影响到城市安全运行，需要对出现质量问题的外墙外保温系统及时进行修缮。然而，目前普遍采用的先铲除空鼓、裂缝、渗水或脱落部分，再重新铺设保温系统的修缮方式，会产生很多建筑垃圾和粉尘，对小区环境造成极大污染，严重影响居民生活；而且外墙外保温系统大面积铲除施工时，若防护不当，易造成建筑垃圾高空坠落的风险。为解决这一难题，相关部门组织专业人士研究新型外墙外保温加固修复技术，并推广应用。

1 新型外墙外保温加固修复技术特点

新型外墙外保温加固修复技术只需铲除空鼓、损坏部位的外保温系统，通过保留一定高度并横向切割一定高度（本文以保留700 mm、切割300 mm 高度进行介绍）的外保温系统形成S 型槽段，利用S 型关键技术，通过耐碱网格布、专用抹面砂浆、槽段嵌贴A 级保温板、加固锚栓等将原保温系统与墙面基层结合成有机整体，使墙面保温层受力分布呈裙带形式，以分散外墙外保温系统及材料所受外界环境因素耦合作用下的应力，使保温系统产生较强的抗剪切和抗拉拔能力，继而提高外墙外保温系统使用寿命，具有施工方便、经济合理、节能环保、少扰民等显著优点。该技术无需大面积铲除原保温层，可减少建筑垃圾，降低对周边环境的污染；同时，凹槽内填充的A 级防火保温材料可满足外墙原节能设计要求，并且在原外墙保温材料防火等级较低的情况下，可形成防火隔离阻燃带，延迟外墙外保温系统火灾蔓延时间，从而保障居民的人身安全。该保温系统的受力应力分布如图1 所示，其主要工作性能如下。

图1 新型外墙外保温系统受力解析图

（1）新型外墙外保温加固修复技术将原保温系统保温层自重应力作用在槽口段与墙体基层胶粘的S 型耐碱网格布复合层上，然后在凹槽口嵌贴保温板，抹面后采用网格布与下层网格布搭接形成有机整体，可避免保温系统应力集中现象。

（2）利用耐碱网格布S 型折转复合形成的槽段A 级保温板防火隔离带，提高防火安全性能；在防火等级较低的情况下，能够延迟火灾蔓延，为消防救援赢得时间。

（3）利用耐碱网格布S 型折转复合形成的阻水带，改善上下层间连接处水平缝阻水能力，具有较好的防渗效果。

（4）耐碱网格布与专用抹面砂浆（槽段3 层耐碱网格布）厚度达到5 mm，可与弹性底涂复合形成防护层，从而增强外墙保温系统整体抗拔和抗裂防水能力。

（5）S 型保温（如无机保温砂浆）系统修复后，其保温节能率比维修前有明显提升。

2 新型外墙外保温加固修复关键技术

2.1 基本构造

新型外墙外保温加固修复系统的基层凹槽网布粘贴基本构造组成如表1 所示。

2.2 施工关键技术

（1）原保温系统查勘与处理。对外保温系统的应用现状进行查勘，并针对空鼓、渗漏、破碎部位的原保温系统，整体铲除其外墙涂料、腻子、抗裂防护层和保温层。

（2）设定基准线、控制线。在墙面上横向设定基准线和控制线，外墙原保温系统基准线高度为700 mm，保温系统两边需要开槽的基准线高度为300 mm；基准线间距从下往上依次为300 mm、700 mm、300 mm、700 mm、300 mm……直至外立面顶部（图2）。

图2 新型外墙外保温系统基准线设定

（3）墙面横向开槽。对照300 mm 基准线，用切割机横向切割，使开槽宽度达到300 mm，形成“S”型槽段。

（4）外保温铲除。铲除槽段内的原保温层，并清理至基层墙体找平层。

（5）找平层检查。检查砂浆找平层是否平整坚固，有无凸起物、起砂、空鼓、起壳等缺陷；对于有空鼓、起壳的部位应切割凿除、重新粉刷找平，并达到规定的养护龄期。

（6）界面处理。在基层墙体找平层、原保温层表面进行界面处理。

（7）保温系统施工。由于修缮工程多为“实芯房”，基于防火安全性考虑，铲除部位应选择燃烧性能等级为A 级的保温材料及系统进行修缮施工。保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝自然靠紧，且相邻板面平齐；下排之间应错缝1/2 板长，且局部最小错缝≥200 mm[1]。涂刷专用界面剂，粘锚保温板后再与其他未铲除部位同时进行“S”型施工。

（8）保温系统第一道抹面层施工。建筑物首层墙面抹面层厚度宜为5～7 mm，满铺双层耐碱网格布；其他楼层护面层厚度宜为3～5 mm，满铺单层耐碱网格布。护面层采用两道专用抹面砂浆施工法，先在保温层和基层墙体表面均匀涂抹1 道专用抹面砂浆（面积略大于1 块网格布范围），并立即将网格布压入专用抹面砂浆中；再将横向耐碱网格布顶部满粘在保温层两侧各150 mm 凹槽段内的基层墙体上，形成“S”型转折。

（9）槽段填缝施工。在槽段内施工耐碱网格布和专用抹面砂浆后，嵌贴保温板入槽段内，使之与原保温系统齐平；并采用满铺法，使保温材料与基层墙面的有效粘贴面积为100%。应注意，保温板侧面不得涂抹或粘有胶黏剂，板间缝隙不得大于1 mm，板间高差不得大于1.5 mm[2]。铺贴结束后，在外表面满批第一道专用抹面砂浆，并增设1 道附加网格布作加强处理，附加网格布的宽度应比槽段的宽度上下各增加100 mm，并与抹面层中网格布搭接。

（10）锚栓安装。应根据基层墙体类型、保温层厚度及抗风压验算结果，选择合适品种及长度的锚栓[2]。专用锚栓应采用梅花状布点，且布置数量≥4 个/m2，应进行受力计算确定。锚栓的性能应符合相应标准要求，其伸入基墙的有效锚固深度应≥25 mm；当基墙为加气混凝土制品时，其有效锚固深度≥50 mm；当基墙为其他砌体墙时，其有效锚固深度≥40 mm[3]。铲除部位的外墙外保温系统中，在建筑外墙阳角两侧距墙角一定宽度范围内、门窗洞口四周100～150 mm 范围内、凸窗底板、屋面挑檐口下及出挑楼板下口等部位，均应对锚栓进行加密设置[2]。锚栓安装后，应在其圆盘外侧涂抹1道专用抹面砂浆作防水处理[4]。任何面积＞0.1 m2的单块保温板，均应设置1 个锚栓；此外，在S 型槽段的中间位置，应沿水平方向设置间距≤600 mm 的锚固件，且设于附加网格布外侧。

（11）保温系统第二道抹面层施工。在整个墙体外立面的横向网格布外侧，满批第二道专用抹面砂浆，并粘贴纵向网格布以同时覆盖上下多排保温层；网格布宜处于专用抹面砂浆近表面位置，且专用抹面砂浆总厚度≥3 mm。

（12）涂料饰面层施工。保温系统第二道抹面层施工完毕后，需养护7 d 以上，待墙面干燥后，方可进行后续饰面层施工。抹面层表面应采用2 mm 厚柔性耐水腻子找平后刷涂料，不得采用普通的刚性腻子取代柔性耐水腻子[1]，且外饰面颜色及质地应与原饰面保持一致。

3 工程应用情况

新型外墙外保温加固修复技术目前已在上海多个保障性住房项目中进行试点应用，如东方康达家苑一期外墙保温维修工程（市属，建筑面积60 000 m2）、东方康达家苑二期外墙保温维修工程（市属，建筑面积77 000 m2）、上海区属保障性住房康德家园61 号（区属，建筑面积8 500 m2）等等，取得了良好的经济效益和社会效益。下面以其中一个外保温修缮项目中的2 栋楼为例，分析新型外墙外保温加固修复技术的具体实施情况。

3.1 工程概况

两栋楼均为16 层高层住宅，建筑高度49.19 m。原外墙保温系统为岩棉高密度无机树脂板保温板，采用框点法粘贴和专用连接件固定，详细做法如图3 所示。

图3 原外保温系统详细做法

维修前，两栋楼外墙饰面均存在不同程度的空鼓、渗漏现象，局部空鼓、霉变严重，并存在大面积脱落隐患，因而需要对所有墙面进行整体维修。

3.2 外保温系统维修施工要点

3.2.1 弹线开槽

（1）在吊篮或脚手架通过验收后，开始弹水平开槽线。由于本工程原外墙保温系统采用的是岩棉保温板，开槽位置一般位于保温板中间部位，以便保留原保温板连接件。

（2）依据设计图纸中的开槽范围线，有规则地自下而上对待修墙面弹水平开槽线。弹线过程中，应结合检测报告结果做好原外墙保温系统损坏情况的检查，对原保温层存在空鼓、开裂、脱落的区域进行标识，并按设计要求事先进行局部整修。

（3）按照已弹好的水平开槽线，采用无尘切割机横向开成150 mm 宽凹形槽，形成槽段。

（4）分块铲除槽段内的原保温层，并清理至墙体基层面。

（5）根据基层墙体材料的不同，涂刷相应的界面剂。

3.2.2 横向S 型压贴网格布

（1）铺贴S 型构造耐碱网格布时，必须采用“一浆一网一浆”工艺（专指新型外保温系统施工过程中的耐碱网格布铺网粘贴程序），即先在基层面抹压1 层底浆，再铺贴1 层网格布压出浆，最后再抹1 层浆。铺贴时，用耐碱网格布与专用黏结砂浆包裹原保温层，并在槽底呈S 型与墙体基层黏结牢固；两块网格布间的搭接宽度≥100 mm。

（2）S 型构造网格布在槽段底部的铺贴宽度应≥120 mm，形成受力带和阻水体系。在槽段底部上下两侧阴角处，用木蟹抽压密实、平整；严禁采用铁板抽压，防止对网格布造成损伤。

（3）门窗洞口、直径或边长＞150 mm 的设备预留洞、勒脚、阳台变形缝等系统终端部位的A 级保温板侧面应设置附加耐碱网格布翻包，且翻包宽度≥100 mm。

3.2.3 加强网格布施工

（1）水平横向150 mm 宽的槽段内嵌填A 级保温材料，且嵌填的保温材料面宜低于两侧墙面约6 mm；在嵌填保温板底部和上下两端满粘黏结砂浆，确保上下缝密实，以保证嵌填后的牢固性。

（2）在水平方向每间隔500 mm设置1 个锚栓，锚栓设置部位应低于保温材料面；锚栓植入墙体的有效锚固深度应符合设计要求。

（3）为避免槽段部位开裂和装饰水印的产生，在上述步骤完成后，需先用砂浆刮糙槽段部位。

（4）在槽段部位外侧以专用黏结砂浆横向铺设加强网格布1 道（上下搭接≥100 mm），且必须在槽段填充保温板提前1 d 刮糙砂浆后粘贴加强网格布。

（5）加强网格布铺贴完成后，应使用2 m 靠尺检查整个墙面的平整度，并进行初步找平。

3.2.4 竖向铺压第二道网格布

（1）采用专用抹面砂浆上下竖向铺压第二道耐碱网格布。专用抹面砂浆应按产品说明书配制，并在现场搅拌均匀，随拌随用，且不能超过4 h。

（2）采用“一浆一网一浆”工艺进行面层网格布竖向粘贴，两块网格布之间的搭接宽度≥100 mm；采用2 m 直尺刮平，通过抹面处理，可增强整体保温墙面的结构受力性能。

（3）施工时，必须在湿状的抹面砂浆中压入网格布；严禁将网格布直接铺在保温层上，再用抹面砂浆粘贴。