公路桥梁工程悬臂挂篮技术要点研究

马洪金

（奉新县交通运输局，江西 奉新 330700）

0 引言

在以往的公路桥梁工程建设过程中，主要通过吊机方式进行现场施工。虽然可以满足施工要求，但是存在操作不便问题，影响施工的效率和质量。应用悬臂挂篮技术可以解决传统施工的不足，提高施工的总体水平，满足公路桥梁建设的使用需求。而悬臂挂篮技术和传统吊机作业的方式对比分析，具备如下优势：可以自由移动，施工单位结合现场施工情况，选择合适的悬臂方式，并且根据现场要求实现自动移动挂篮，保证各项施工作业可以顺利进行，操作非常方便；挂篮结构具备较高的承载性能，结构的施工效果合格。悬臂挂篮技术在公路桥梁施工中有非常明显的优势，应用范围不断扩大。此外，悬臂挂篮技术在设计过程中，具备灵活性的特点，有效降低结构自重，满足现场施工的标准要求，促进挂篮结构强度和性能不断提升。

1 悬臂挂篮技术分析

根据以往工程建设的实际情况展开分析，悬臂挂篮技术在实践中具备操作简单、施工方便、现场施工效率高等特点，所以能够广泛应用在公路桥梁工程建设的过程中，可以全面提升公路桥梁的施工水平，符合现场建设的标准和要求。悬臂挂篮技术应用之后，不需要再使用大型吊机即可完成现场的施工作业，从而简化施工工序，确保结构的性能和质量符合要求。在悬臂挂篮现场施工阶段，不同的施工环节选择合适的挂篮设备，然后在工作平台上施工，确保悬臂挂篮施工效果。在一个部分浇筑施工结束之后，需要进行预应力锚固处理，合格之后再进行后续的施工作业。悬臂挂篮技术可以使现场施工更加简单，施工工序顺畅，提高施工的总体水平。由此可见，悬臂挂篮技术在公路桥梁施工中有着较高的应用价值，完全可以满足现场的施工效果要求，具备较高的经济效益和社会效益[1]。

2 公路桥梁工程应用悬臂挂篮技术的要求

在公路桥梁工程建设的环节，不仅要保证工程顺利实施，同时还要保障人员的生命安全以及工程的质量，以免产生严重的危害和影响。因此，应充分应用悬臂挂篮技术，发挥该技术的优势，达到施工的效果和质量的要求。当前的悬臂挂篮技术在应用的过程中，使用自平衡式的挂篮形式，符合现场施工的标准规定，完全能够满足公路桥梁建设的要求，有效控制施工的进度和质量。在悬臂挂篮技术应用环节，组织专人进行现场监督管理，确保工程安全和质量合格，同时还要监督检查技术应用的情况。如果存在任何问题，应及时解决和处理。对公路桥梁施工材料进行全面监督检测，材料的各方面性能达标，符合现场建设的标准，以免产生严重的危害和影响。对悬臂挂篮制作和安装的阶段加强管控，每个技术参数都由专人进行质量检查和验收，全部符合要求才能投入工程应用，预防发生返工问题。

3 公路桥梁工程应用悬臂挂篮技术的工序

3.1 设计合适的挂篮方案

公路桥梁工程应用悬臂挂篮技术，加强挂篮方案设计是非常重要的工作，对于整个工程的建设水平有直接影响。挂篮方案设计的水平关系到施工的效率和质量，对施工效果产生影响。因此，在悬臂挂篮技术应用之前，需要考虑到现场施工需要，明确挂篮方案，符合现场施工的要求，避免施工带来负面影响。从实际应用效果来看，在挂篮方案设计的环节，考虑到挂篮结构的受力特点，针对性地进行下横梁锚固结构设计，保证结构的承载性能合格，避免出现结构损坏或者安全事故。如果现场施工结构的刚度性能要求较高，则需要将下横梁锚固在混凝土结构上，从而达到结构稳定性的标准，避免发生损坏问题。在现场施工环节，随时进行悬臂挂篮结构监测，掌握变形条件。特别是在正式起吊之后，如果发生变形问题，及时采取有效的应对措施。此外，挂篮方案设计阶段，还要分析挂篮中模板结构情况，准确设计各个结构部分，提升模板的承载性能，符合现场施工的建设标准[2]。

3.2 制作过程与安装方法

在挂篮方案设计完成后，根据设计方案进行挂篮结构的制作和安装，是影响结构性能和质量的关键性环节，必须加强管理和控制。通常来说，施工单位根据挂篮方案进行制作安装。挂篮包含多个部件，还要进行吊杆以及锚固等工作，所以现场施工的要求非常高，需要落实各项管理措施，确保挂篮结构的性能和质量合格。

在制作挂篮的过程中，严格执行工艺流程，做好现场管理工作，每个部分细节都要加强控制，为后续的施工工作顺利开展奠定基础。尤其要落实安全管理工作，消除各项安全隐患，顺利执行各项工作，避免影响整体的施工效果。在准备工作结束之后，开始挂篮的吊装工作。因为该工作属于高空作业，所以必须做好安全防护措施，每个环节都有必要的安全措施，达到挂篮结构的安全性和稳定性标准。挂篮吊装工作对于后续的施工作业有直接的影响，为了能够提升悬臂挂篮的总体水平，加强支撑平台的加固处理非常重要，优化施工工序，提高挂篮起吊的质量和安全水平。在挂篮拼接环节，按照对称拼接的施工方式作业，每个部位达到稳定性的要求，形成整体结构，不会给结构的性能和质量造成不利影响。安装工作结束之后，及时进行挂篮结构的质量检查，每一项参数都符合工程的要求才能投入使用。

3.3 挂篮前移

挂篮制作结束之后，需要进行挂篮前移作业，是保证结构施工效果和质量的重要工序。通常来说，首先要进行注浆作业，并且做好各项准备工作，安装保险装置等，然后才能进行结构的调整，符合施工的标准，为挂篮前移奠定基础。在注浆完成之后，进行轨道结构安装，满足固定性的要求，才能保证挂篮结构的稳定性和安全性。需要在轨道上设置固定锚点，现场涂抹黄油，确保挂篮前移过程顺滑，不会发生卡滞的问题。然后，调节底部和外模板的高度，并且将吊杆拆除。正式安装实施之前，做好各项准备工作，使挂篮前移的轴线和标高都满足标准性的要求，挂篮前移工作更加顺畅，安装质量合格[3]。

3.4 浇筑混凝土

挂篮前移完成之后，即可浇筑混凝土。浇筑混凝土需明确工艺流程，落实各项施工技术标准，提高浇筑的质量水平，确保挂篮结构稳定安全。在现场浇筑的过程中，综合分析挂篮施工现场的具体情况，灵活调整挂篮结构，达到稳定性的要求。基于此，在浇筑混凝土前，需要对各项施工材料进行全面检查，判断是否达到标准的要求。如果发现材料性能不达标，禁止投入使用，及时更换材料。尤其要重视连接件和钢筋等材料的检查，增大检查力度，确保结构性能合格，避免给结构的稳定性和安全性造成影响，促进浇筑施工效果和质量的全面提升。浇筑时，每个梁段的浇筑应连续进行，中途不可停滞。这样可以保证混凝土的整体连续性，避免冷缝的产生，保证整个梁的强度和稳定性。

此外，在混凝土浇筑过程中，使用振捣棒是为了使混凝土密实、排除气泡。值得注意的是，振捣时要注意缓慢振捣，避免振捣过快导致混凝土分层或产生空洞。同时，振捣时要注意不要碰到钢筋和模板，以免损坏结构和影响混凝土的质量。最后，施工人员要根据混凝土的特性和浇筑情况，合理调整浇筑速度和浇筑高度，以确保混凝土的均匀性和一致性。在浇筑过程中，要注意防止混凝土过早凝结或流动性过强导致外漏，可采取覆盖保温措施或在高温季节进行浇水降温，保持混凝土的适宜施工状态[4]。

3.5 挂篮预压试验

上述工作全部结束之后，需要进行挂篮预压试验。该环节主要检查挂篮的承载能力和内部结构是否发生变形的问题，所以该工序有重要的作用，不仅要保证人员的安全性，还要为后续的悬臂挂篮技术的应用提供基础条件。

首先，对主体架构进行试验分析，确保结构的荷载性能达到承载力的标准，符合现场施工的要求。

其次，在挂篮预压试验的环节，为了能够准确地模拟现场施工的受力条件，对于挂篮的各个结构部件进行变形的预估分析，确定变形量参数，确保处于合理的范围之内，避免对后续的正常施工带来负面影响。

再次，挂篮前支点安装结束之后，应用混凝土进行挂篮预压试验，每一次试验都要制订试验方案。如果发生任何的问题，需进行调整和优化，确保后续施工达到安全性的要求。

最后，由专业技术人员对挂篮预压试验的过程进行观察和记录，掌握各项技术参数，分析是否存在安全和质量隐患，以便调整施工方案，达到整体结构强度和性能的标准。此外，全面检查挂篮部件，保证焊缝的质量，避免因焊接缺陷影响施工效果。挂篮预压试验完成之后，各方面参数都符合要求，才能开展后续的作业[5]。

3.6 拆除与挠度控制

在上述工作结束后，进行拆除与挠度控制是至关重要的环节，需要严格遵循技术标准要求，以确保不影响结构的性能和质量。在进行拆除工作时，通常将挂篮放置在平整的地面上，然后连接挂篮的上部结构部件并进行拆除作业，以避免各个结构部件出现变形或损坏的问题。挠度控制方面，施工人员需做好各个梁段的高程控制、模板设置和浇筑工作监督管理，确保挠度变化达到工程的技术标准，符合现场施工的要求，预防产生危害和影响。挠度本身会随着工程的变化而变化，因此需要定期检查并绘制悬臂挠度曲线，以了解现场施工情况。施工人员要采取预防和应对措施，做出合理的预判。如果出现不合格的情况，应及时采取有效的应对措施，以免给工程现场施工造成影响。

4 应用悬臂挂篮技术施工的现场质量管控

4.1 加强线形控制

4.1.1 明确线形控制内容

在线形控制中，需要从挠度、标高等参数测量出发，加强现场各项数据的控制工作。如果发现不合格的情况，及时做出改进和调整，避免影响施工的质量。

4.1.2 线形监控计算

按照现场的施工要求，选择合适的检测方法，掌握各项数据信息，计算每项数据，并且把桥梁分解为140 个单元和160 个节点，按照测量数据建模。

4.1.3 线形监控方法

（1）挠度监测。在现场设置挠度监测点，在主梁中部支点的位置以及该位置向两侧的3m 范围内，作为一个测量的结构，设置监测点位，满足监测的要求。在现场设置中，应掌握挂篮位移变化、预应力钢变化以及浇筑环节变化，准确测量各项参数。

（2）立模标高调整。在现场调整的过程中，控制主梁结构的平整性，标高符合设计标准。如果上一结构存在较大偏差，在10mm 以上，需要及时调整梁体结构，消除误差的影响。如果偏差不足10mm，不需要调整，执行设计参数即可。

（3）中线位置控制。在各个节段都要设置中心标准点，通过全站仪进行检测，并且现场测量放样。合龙前进行跨点的监测，为后续合龙作业奠定基础[6]。

4.2 悬浇施工应力监控

在悬臂浇筑的过程中，悬臂距离会不断地增大，边缘位置上的扭矩也会持续增加。所以要随时监控箱梁截面应力变化，掌握变化参数，以便做好各项调整工作。在参数检测过程中，通常使用埋入传感器的方式，根据测量的数据信息，掌握工程的运行情况。就目前来说，主要是在箱梁主筋的位置上安装传感器，了解该位置上应力变化参数，掌握结构施工的效果，避免对现场施工造成不利的影响。从应力监测的结果分析发现，在消除非荷载作用之下，实际测量参数和理论测量参数一致，表明整个桥梁的受力状态良好，后续的合龙作业也可以顺利完成，不会产生严重的质量或者安全缺陷。

5 结语

在公路桥梁工程实施环节，应用悬臂挂篮技术有非常明显的优势，结构组成非常简单，质量也比较小，所以是目前公路桥梁工程施工中非常重要的施工技术之一。在悬臂挂篮技术应用的环节，加强质量监督管控，优化施工工艺方案，每个施工环节都由专人进行质量监督检查，提升悬臂挂篮施工的总体水平，符合工程建设的需要。在未来发展中，还要加强悬臂挂篮技术的研发和应用，尝试全新的施工策略，优化施工工艺方案，对每个环节都必须进行全面的监督管理，保证悬臂挂篮技术完全符合工程的要求，进而提升公路桥梁的施工质量和总体水平。