电厂企业实现降本增效的精细化管理策略

2023-11-29黑文智

大科技 2023年47期

黑文智

（中国水电顾问集团双柏开发有限公司，云南楚雄 675103）

0 引言

从一定意义上面来说，如果想要从根本上真正的实现电力施工项目的控制，就需要对于整个工程的造价管理方面进行相应的合理的控制。与此同时，科学合理的工程造价同时有利于制定出更加有效的成本控制目标计划，制定出更加合理且有效的工程造价管理，不仅能够更好的提升成本造价的科学性以及有效性，与此同时也可以达到降低工程造价成本的相应目标[1]。除此之外，对于电力企业的经济发展也会起到非常重要的引导作用，而近些年来新能源发电站得到了有效应用，相较于传统的火力发电来说，新能源发电既能够保护有限的能源，同时也可以达到节能环保以及降本增效的目标。

1 光伏发电站运营目标

1.1 构建高质量通信网络体系

在全球能源紧缺的大环境下电力能源作为主要的清洁能源之一，是社会发展及人们生活必不可少的。社会发展对电力需求规模不断扩大，要求越来越高。光伏发电站运营目标不仅要满足社会发展及人们生活的用电需求，且要不断提升用电服务的便利性和用户的用电质量效率等体验。因此，要根据城市发展规划构建高质量的光伏发电站体系，对光伏发电站运行过程中存在的故障进行分析，制定相关预案或通过技术手段避免故障的发生，从而不断提升人们日常用电的质量与效率[2]。

1.2 保障日常通信安全

光伏发电站体系构建及运行目的是更好地保障人们日常通信安全，通过安全防护措施及检测技术手段等，保护人们日常用电安全。此外，建立高质量的光伏发电站体系也是为了更精准地满足用电需求，并及时监测到电力运行过程中存在的故障问题或安全隐患等，保障电网运行安全[3]。

2 光伏发电站安全隐患分析

2.1 现场自然因素方面存在的风险

光伏电站的现场自然因素风险主要包含着暴风以及雷击，包括结冰、暴雪等一系列的自然因素。因为光伏电站在进行选址的时候，一般会选择一些荒山荒地或者是废弃的鱼塘以及荒漠滩涂等地方，整体的地形非常的复杂，而且偏僻无人，光伏电站选址如图1 所示。因此，受以上自然因素的影响导致出现安全事故其实是不可避免的。

2.2 管理结构复杂

为了满足不同的用电需求，光伏发电站结构由多个通信网络线路构成，并在运营过程中不断增加而变得越来越复杂。而光伏发电站日常运营中由于工作人员少任务繁重等原因，网络线路检测及故障排查等存在一定的遗漏情况，对光伏发电站传输质量产生了较大影响。加上电力用户不断增加，变电站运行工作压力不断增大，线路结构规划未能有效满足用电变化等，使得光伏发电站结构优化成为亟须解决的问题[4]。

3 光伏发电站安全管理优化策略

3.1 落实现场巡检制度

落实对于光伏电站的现场巡检制度是非常的重要的，针对容易出现安全事故的地方，一定要加强现场巡视，并且组织专业的安全管理队伍对于现场进行日常巡逻，尽可能的发现在施工过程当中就存在着的安全隐患，及时的纠正工作人员的不良操作。另外，对于那些在前期就容易出现安全事故的环节，最好聘请专业的工作人员进行指导，把安全问题消灭在萌芽状态，而且还需要有序的对于光伏电站进行检查，这样做也能够更好的减少自然因素对于整个电站所造成的影响，并且还需要把日常巡视的结果进行全面反馈，制定出完善的巡视报告。

3.2 建立专用传输通道

传输效率低下是影响用户通信网络体验的重要因素。因此电力企业要重视传输通道建设，建立电力通信专用传输通道，进而提升光伏发电站整体的传输效率。建立专用传输通道要优化网络中的不同区域结构，明确划分线路范围，保证通信网络能够全面覆盖到所在区域中并为人民群众提供优质的网络服务。此外，建立专用传输通道时要重点关注通道的安全屏障建设，尤其是对于信号干扰及信号故障等情况做出准确的预设，并制定相关的预案应对传输过程中的突发事件。当前光伏发电站传输主要使用通信协议对危险情况进行传输阻拦。

3.3 健全结构管理体系

目前由于电力需求规模大要求高等，光伏发电站结构越来越复杂管理难度也越来越大。工作人员开展日常通信网络管理工作过程中遇到各种各样的问题，且难以得到彻底的根治或解决。因此，要自上而下优化光伏发电站整体结构，并建立起完善的通信网络结构管理体系，规范通信网络日常运行工作，保证满足用户的电力通信服务需求。例如，建立日常检测通信信号机制，一旦发现信号状态存在不稳定情况及时优化，对长期使用的设备及时进行检测维护，确保设备状态良好等。

4 利用数控自动化技术加强光伏发电站的安全管控

数据中心的自动化运维技术为了提升自动化应用效果，需要完成自我监控内部运行系统的故障，减少人工操作的工作负担，以及人工操作造成得疏漏问题。数据中心的运维自动化借助数据分析提升自我监测的效率，完成对整个运行过程的风险计算预测。并根据事前设定的解决方案，及时应对，顺利完成数据中心的运营维护。数据中心需要处理的信息数据变多之后会使得系统的运转符合增加，就使得系统的维护工作变得复杂，操作人员在软件安排配置问题上会存在疏漏。此时就需要将自动监测系统适当的调整使得系统维护人员能够借助远程终端控制技术，顺利完成维护系统的软件配置监测，疏理软件数据的传达，一旦发现异常数据，借助关联连接依赖等设计，对CI 层级设计做好管理。当发现约定配置和信息设置不一致，并不需要更改系统软件的设计。除此之外的情况要使用事先预设的变更系统，完成对自动监测配置系统的更改。

数据中心运维系统的故障分析除了内部系统的自我监视，自我故障检索之外，还需要运维工作人员及时分析各项任务的完成目标。要根据数据分析执行的任务进行合理分类，根据流程推演顺利实现任务分析。数据中心运维系统在日常运行中会出现故障，这些故障信息需要及时传达给系统和操作管理人员，才能完成预警提示作用[5]。这样就能顺利实现故障处理排除，辅佐系统维护人员顺利完成系统的维护工作。

在对数据中心的运维系统进行调查时，需要使用信息数据的存储能力，完成系统的运维追溯。运维人员进行日常系统巡检工作期间，也要留存适当的书面记录，方便日后记录调取检查。一旦有相同的问题再次发生时，运维工作人员可以及时调取相应的记录，快速完成问题排查，缩短故障排除时间，提升系统的使用效果，实现数据中心的顺利周转运行。

数据中心的运维管理自动化同样需要一定的人手来完成。为了提升运维管理队伍的从业人员的专业素质。企业要定期开展对相关从业人员的培训工作，积极调动专业人员对工作的热情，鼓励运维人员提升自己的软件编程和硬件设备配置的能力。适当的鼓励员工认同企业的文化，将个人的成长同企业的进步适当的融合统一。要根据运维人员的专业素质做好技能的层次分化工作，定期考核，按照等级进行工资划分，确保运维人员能够从事自己擅长的工作。通过自己的努力工作完成职称升级，获得更多的奖金和绩效鼓励。制定相应的职业规划，提升良好科学的晋升机制，帮助员工正确找到自己的前进方向。运维团队要加强配合协调的能力，积极交流工作经验和分享成果，一切以整体的工作成效出发，做好工作的配合工作。

因为数据中心存在的意义就是为了帮助企业快速完成业务处理工作，借助运维系统的监控功能，能够有效实现自动化管理模式的高效。这就需要在企业内部建立起科学的业务系统和信息系统的联系。这期间需要利用科学管理模式和自动化运维技术监控，实现业务工作和客户服务的有效统一。加强团队的配合，积极探索运维管理制度的创新之路，提升数据中心的管理质量。对数据中心运维系统增加事件追踪设计，能够顺利完成运维平台自主比对数据中心接收信息，进行事先自我分析自我判断。这样的设计能够提升自动化操作的精度，减少人工的介入，增加安全稳定性。对此需要做好时间流的追踪管理工作，确认数据中心平台的指令，减少操作人员因判断失误造成得系统运行迟缓问题[6]。

技术人员根据自身的专业知识判断，做好本地数据中心的脚本运行使用工作，结合信息技术和以太网等工具，实现信息数据的瞬时传递，实现运维平台的监控。对数据源和目标进行正确的数据分析和全貌检查，提出相应的处理方法，顺利减少技术人员的工作量。需要注意做好异地和本地数据库的数据提取精度，和数据复制精确度。该组件系统包括的高性能搜索引擎可以在海量数据中快速定位故障，并把非优化的数据通过可视化图表的方式展现在前台，为快速锁定生产问题提供便捷通道。该组件支持微服务知识库和微服务应用的方式进行灵活的场景拓展，实现一个个面向具体运维场景的故障恢复自动化[7]。

5 利用TPM 理念做好新能源发电站设备检修事项

新能源电站的设备老旧和设备故障也会造成电网谐波，进而影响整个新能源电站的生产安全稳定。可以利用TPM 的理念顺利实现对整个新能源电站的维护达到科学理想性。TPM 的检修模式能够提升新能源电站电力生产设备的使用效率，减少新能源电站电力生产设备因为检修不及时导致的整体运营网络的效率降低。为了减少不必要的成本浪费，获得更多地电力生产产出，提升整个新能源电站电力生产系统的安全稳定性，降低生产事故发生的概率[8]。TPM 检修模式能够有效降低生产设备出现故障进而停止生产线运转的现象发生。设备停机的出现会使得整个生产资源出现浪费，设备停产会影响相关产业的生产能效，带来的影响冲击较大。在对相关的新能源电站电力生产设备进行检修时，要保证相关操作人员具备安全生产操作的能力，能够顺利实现新能源电站电力生产设备的仪器仪表运行使用顺畅，保证整个电力系统的产能增益。在使用TPM 的检修方式是，要合理规避生产中存在的安全隐患，保证安全生产事故发生频率的降低。对新能源电站电力生产设备进行定期的筛查，减少设备的短路，线路老化，漏电等影响生产安全的隐患问题的出现。TPM 的检修模式是需要将预防维护、改善维护、事后维修、生产维护、维护预防这五个生产检修维护相结合的生产安全管理方式。TPM 的安全管理方式能够顺利帮助电力企业顺利制定合适的生产设备检修计划，提升生产设备的日常巡检和季度巡检的工作质量，规避电力企业生产中存在的风险[9]。