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双梁钢棚支护在顺槽超前应力区中应用

2023-11-20

西部探矿工程 2023年11期
关键词:钢棚回风顺顶梁

刘 超

(长春兴煤业有限公司,山西 大同 037101)

工作面回采期间受多重集中应力作用下,工作面超前应力区顺槽围岩出现破坏现象,破坏了巷道顶板承载梁结构,降低了顶板整体稳定性,很容易出现顶板破碎、冒漏现象;传统破碎围岩主要采用锚杆(索)、钢带、金属网联合支护,而巷道围岩在应力作用下产生围岩裂隙,导致围岩内形成松动圈,松动圈内岩体成破碎状,锚杆(索)在围岩松动圈内锚固效果差,锚杆(索)预应力无法传递至稳定岩体内,降低了围岩支护应力承载梁稳定性,达不到预期支护效果;本文以长春兴煤矿602工作面为研究对象,对工作面回采期间应力区顺槽采取合理有效的支护技术。

1 概述

长春兴煤业有限公司602工作面位于井田南盘区西翼,工作面东西走向布置,工作面北部为未采区,南部为601采空区,西部为井田边界,东部为南盘区大巷。

602 工作面设计走向长度为2066m,倾向长度为230m,工作面回采煤层为22#层,平均厚度为9.5m,工作面煤层赋存稳定,工作面煤层坡度较小,总体上回风顺槽高于运输顺槽一侧两巷高差约2~16m,工作面平均坡度-2°。煤层顶底板岩性如表1所示。

表1 602工作面回采的22#层顶底板岩性表

602 工作面采用综合机械化回采工艺,截止2021年11月13日工作面已回采至750m处。

2 工作面回采技术难题

2.1 工作面地质现状

602工作面在回采过程中预计揭露7条正断层,一条陷落柱,断层平均落差为0.9m,平均倾角为57°,最大断层位于612m 处,落差为1.3m,对工作面回采影响长度为28m,其它断层对工作面回采影响不大;工作面回采至745m 处位于回风顺槽侧揭露一条X1 陷落柱,陷落柱成椭圆状,陷落柱长轴长为47m,断轴长29m,长轴与回风顺槽近似水平,602回风顺槽在掘进过程中已揭露X1 断层。陷落柱腔体岩体主要以不规则的泥岩为主。

2.2 工作面回采现状

602工作面揭露陷落柱后工作面围岩破碎严重,位于回风顺槽侧煤壁片帮严重,602回风顺槽在构造应力以及回采应力等集中应力作用下,出现顶板下沉、破碎,底板鼓起现象;当工作面回采至750m 处时位于回风顺槽侧巷帮出现垮落,导致工作面顶板断裂,出现跨度,同时受集中应力影响工作面超前20m 范围内底板出现严重底鼓现象,通过现场观察发现,受集中应力影响回采顺槽顶板下沉量达0.37m,底鼓量达0.45m,两帮收敛量达0.54m。

2.3 顺槽围岩破碎机理

通过现场对顺槽围岩观察发现,602回风顺槽围岩出现严重变形现象主要原因体现在以下几方面:

(1)集中应力影响:602 工作面在过陷落柱期间在工作面前方20m 范围内形成集中应力区,该集中应力对工作面煤体以及回风顺槽产生剪切破坏作用,对回风顺槽围岩产生二次破坏作用,破坏了围岩稳定性,导致顺槽围岩内产生裂隙区,降低了原巷道永久支护效果,导致围岩破碎、收敛等变形现象。

(2)支护效果差:602 工作面回采期间对顺槽30m范围内主要采用单体液压支柱支护,每排布置三根单体柱,单体柱采用一梁一柱支护方式,顶梁采用长度为0.5m“π”型梁,单体柱支护间距为1.5m,排距1.0m,受顺槽顶板变形影响,单体柱支护断面小、支护强度低,单体柱出现变形、卸压现象,达不到预期支护效果。

3 应力区双梁钢棚支护应用

为了提高602工作面应力区围岩支护效果,决定对602 回风顺槽应力区支护进行优化提出了双梁钢棚支护。

3.1 双梁钢棚支护结构

(1)双梁钢棚主要棚腿、双梁、底座、卡缆、连接杆等部分组成,如图1 所示,棚腿长度为3.3m,采用11#工字钢梁制成,棚腿底端安装一块连接板,连接板长度为0.2m,宽度为0.15m,厚度为8mm,连接板四个角各焊制一个直径为25mm卡缆固定孔。

图1 602回风顺槽双梁钢棚支护结构及支护平面示意图(单位:mm)

(2)棚腿两侧各焊接一组直径为30mm连接杆杆固定圆环,两组圆环布置间距为0.5m,在棚腿底端采用螺栓安装一个底座,底座采用长度及宽度为0.4m 拱形钢板制成。

(3)双顶梁主要由纵梁和横梁焊制而成,纵梁及横梁全部采用11#工字钢制成,其中纵梁长度为4.5m,横梁长度为0.5m,在纵梁上焊接三块连接板,在横梁中部焊接一块连接板,连接板规格为长×宽=0.2m×0.15m,连接板四个角各焊制一个直径为25mm卡缆固定孔。

3.2 双梁钢棚支护方式

(1)双梁钢棚架设在602 回风顺槽超前应力区内,第一架钢棚架设在距工作面5.0m 处,相邻两架钢棚布置排距为1.5m,当工作面回采煤壁距钢棚间距不足2.0m 时及时回撤钢棚前移,钢棚回撤后采用单体柱进行临时支护,单体柱采用“三柱一梁”支护方式。

(2)双梁钢棚架设顺序为:底座→棚腿→顶梁→连接杆;棚腿与顶梁之间采用卡缆进行固定,固定必须牢固可靠,每架钢棚安装三根棚腿,棚腿必须垂直顶梁布置。

3.3 实际应用效果

(1)围岩变形控制效果:602 回风顺槽应力区采取双梁钢棚支护后,对巷道每隔10m 安装一套围岩变形监测仪,包括一套YH-300型顶板离层仪和一台两帮监测器,通过现场观察发现,双梁钢棚支护后5d范围内围岩变形量较大,在5~8d 范围变形量逐渐减小,在8d 后顶板趋于稳定,顶板最大下沉量为0.14m,两帮最大收敛量为0.21m,局部出现底鼓现象,最大底鼓量为0.27m。

(2)支护变形情况:602 回风顺槽应力区采取双梁钢棚支护后,钢棚变形现象明显降低,工作面在过集中应力区期间共计架设32架,严重变形钢棚1架,修复可利用钢棚4架,其它27架钢棚未出现变形现象,与传统单体柱相比,应力区临时支护维修费用减少了40.3万元。

4 结语

(1)与传统矩形钢棚相比,双梁钢棚支护截面积大,采用“一棚三腿”支护方式,支护强度高,能够适用于大应力围岩中,而且钢棚可修复二次利用,降低了支护成本费用。

(2)回风顺槽应力区采用双梁钢棚支护后,减少了临时支护数量,降低了劳动支护强度,同时增加了顺槽人员流动及物料运输空间。

(3)双梁钢棚支护可应用于不同断面的大应力采掘巷道中,而且还可应用于桥梁、隧道等领域中,实用性好,应用领域广。

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