一种复合塑料编织袋的内部直接涂覆装置

王仁龙 整理

一、概述

编织袋又称蛇皮袋，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。

塑料编织袋生产时需要内部涂覆，大多数涂覆是采用喷涂的方式，但为了保障全面涂覆，喷涂量相对较大，塑料编织袋内部底部会有大量喷涂液浪费的情况；因此市场急需研制一种复合塑料编织袋的内部直接涂覆装置来帮助人们解决现有的问题。本文介绍了一种复合塑料编织袋的内部直接涂覆装置，解决了上述提出的目前大多数涂覆采用喷涂的方式，为了保障全面涂覆，喷涂量相对较大，塑料编织袋内部底部会有大量喷涂液浪费的问题。

二、技术方案

一种复合塑料编织袋的内部直接涂覆装置，包括支撑底板，所述支撑底板上端的两侧固定安装有竖向驱动机构，两个所述竖向驱动机构之间滑动连接有纵向滑动板，所述纵向滑动板下端的中间固定连接有横向驱动机构，所述横向驱动机构的下端滑动连接有横向滑动柱，所述横向滑动柱的下端安装有涂覆组件，所述支撑底板上端沿两个所述竖向驱动机构之间的前后两端设置有竖向挡板，竖向挡板与支撑底板固定连接，两个所述竖向挡板之间形成编织袋涂覆通道，编织袋涂覆通道的中心与涂覆组件中心位于同一竖直面。

所述竖向挡板内侧的上端设置有固定球，所述固定球的上端转动连接有中间转动杆，所述中间转动杆的上端固定连接有横向限位滑块。

所述涂覆组件包括外涂覆筒，所述外涂覆筒的内部固定连接有漏液筒，所述漏液筒的外侧面开设有漏液孔，漏液孔设置有若干个。

所述漏液筒的一端转动连接有进液管，进液管的另一端通过法兰连接有连接软管，横向滑动柱由矩形部和柱形部构成，柱形部为空心结构，进液管的上端及连接软管的一端位于柱形部内。

所述竖向挡板内侧面的上端与固定球接触位置开设有限位滚槽，所述竖向挡板外侧面的上端开设有限位滑槽，横向限位滑块的外端沿限位滑槽滑动。

所述竖向驱动机构和横向驱动机构均包括外壳体，所述外壳体内部的中间安装有驱动丝杆，所述外壳体内部沿驱动丝杆的两端设置有限位滑杆，所述外壳体一端沿驱动丝杆的一端安装有驱动电机。

三、有益效果

1. 本技术中，将塑料编织袋置于编织袋涂覆通道内，竖向驱动机构和横向驱动机构驱动，先使涂覆组件移动至塑料编织袋开口位置的上端，再使其向下移动至塑料编织袋内部。通过外部设备通入涂覆液，涂覆组件被横向驱动机构上驱动电机驱动，涂覆组件在塑料编织袋内转动式移动，带动塑料编织袋转动，从而对塑料编织袋内部直接涂覆。转动一圈后内部涂覆完成，竖向驱动机构和横向驱动机构驱动，涂覆组件远离塑料编织袋，向下拽塑料编织袋使其脱离。通过滚涂的方式能够实现均匀涂覆，且减少涂覆液的浪费，解决了目前大多数涂覆是采用喷涂的方式，但为了保障全面涂覆，喷涂量相对较大，塑料编织袋内部底部会有大量喷涂液浪费的问题。

2. 本技术中，将塑料编织袋置于编织袋涂覆通道内，拎起一端沿着固定球和限位滚槽之间向下，使编织袋的上端缝边位置位于中间转动杆与竖向挡板之间，塑料编织袋被固定球固定，再拎起一端与另一端的固定球固定，由于中间转动杆和固定球转动连接，外涂覆筒与漏液筒带动塑料编织袋转动，因此固定球边转动边移动，配合实现涂覆工作。

3. 本技术中，通过外部设备通入涂覆液，涂覆液通过连接软管和进液管进入漏液筒内，通过漏液筒上漏液孔漏出，外涂覆筒外部浸满涂覆液，由于进液管与漏液筒转动连接以及阻力作用，外涂覆筒与漏液筒转动式移动，从而驱动进行涂覆工作，不需要额外上料，涂覆过程流畅。

四、附图说明

五、具体实施方式

参阅图1-3，一种复合塑料编织袋的内部直接涂覆装置，包括支撑底板1，支撑底板1上端的两侧固定安装有竖向驱动机构2，两个竖向驱动机构2之间滑动连接有纵向滑动板7，纵向滑动板7下端的中间固定连接有横向驱动机构8，竖向驱动机构2和横向驱动机构8均包括外壳体3，外壳体3内部的中间安装有驱动丝杆5，外壳体3内部沿驱动丝杆5的两端设置有限位滑杆6，外壳体3一端沿驱动丝杆5的一端安装有驱动电机4，横向驱动机构8的下端滑动连接有横向滑动柱9，横向滑动柱9由矩形部和柱形部构成，柱形部为空心结构，横向滑动柱9的下端安装有涂覆组件10，涂覆组件10包括外涂覆筒13，外涂覆筒13外设置有较厚的滚刷毛，外涂覆筒13的内部固定连接有漏液筒14，漏液筒14的外侧面开设有漏液孔15，漏液孔15的孔径设置小，避免漏液过多，漏液孔15设置有若干个，漏液筒14的一端转动连接有进液管16，进液管16的另一端通过法兰连接有连接软管17，涂覆液通过连接软管17和进液管16进入漏液筒14内，通过漏液筒14上漏液孔15漏出，外涂覆筒13外部浸满涂覆液，进液管16的上端及连接软管17的一端位于柱形部内，支撑底板1上端沿两个竖向驱动机构2之间的前后两端设置有竖向挡板11，竖向挡板11与支撑底板1固定连接，两个竖向挡板11之间形成编织袋涂覆通道12，编织袋涂覆通道12的中心与涂覆组件10的中心位于同一竖直面。

图1 本技术的结构示意图

图2 本技术的涂覆组件的结构示意图

图3 本技术的A处结构放大图

竖向挡板11内侧的上端设置有固定球20，固定球20的上端转动连接有中间转动杆19，外涂覆筒13与漏液筒14转动式移动，由于中间转动杆19和固定球20转动连接，外涂覆筒13与漏液筒14带动塑料编织袋转动，中间转动杆19的上端固定连接有横向限位滑块18，竖向挡板11内侧面的上端与固定球20接触位置开设有限位滚槽21，将塑料编织袋置于编织袋涂覆通道12内，拎起一端沿着固定球20和限位滚槽21之间向下，使编织袋的上端缝边位置位于中间转动杆19与竖向挡板11之间，塑料编织袋被固定球20固定，再拎起一端与另一端的固定球20固定，竖向挡板11外侧面的上端开设有限位滑槽22，横向限位滑块18的外端沿限位滑槽22滑动。

工作原理：使用时，将塑料编织袋置于编织袋涂覆通道12内，拎起一端沿着固定球20和限位滚槽21之间向下，使编织袋的上端缝边位置位于中间转动杆19与竖向挡板11之间，塑料编织袋被固定球20固定，再拎起一端与另一端的固定球20固定。竖向驱动机构2和横向驱动机构8驱动，先使涂覆组件10移动至塑料编织袋开口位置的上端，再使其向下移动至塑料编织袋内部。通过外部设备通入涂覆液，涂覆液通过连接软管17和进液管16进入漏液筒14内，通过漏液筒14上漏液孔15漏出，外涂覆筒13外部浸满涂覆液，横向驱动机构8上驱动电机4驱动，涂覆组件10在塑料编织袋内移动，由于进液管16与漏液筒14转动连接以及阻力作用，外涂覆筒13与漏液筒14转动式移动，由于中间转动杆19和固定球20转动连接，外涂覆筒13与漏液筒14带动塑料编织袋转动，从而对塑料编织袋内部直接涂覆。转动一圈后内部涂覆完成，竖向驱动机构2和横向驱动机构8驱动，涂覆组件10远离塑料编织袋，向下拽塑料编织袋使其脱离。