关于涂装行业的成本控制分析

张旻昱 中船澄西船舶修造有限公司

引言

现代企业提升经济效益的主要方式就是成本控制管控，这样能够有效地解决企业发展规划目标以及财务资源配置，实现企业资源的最大化利用，让企业的运营成本降低，确保能够达到将成本控制的目的。因此，在涂装行业的发展过程中，如何开展企业成本控制，对于提高涂装企业的管理效率以及市场竞争力有着十分重要的意义，需要相关工作人员进行进一步的重视。

一、成本控制概述

在涂装企业的各项成本中，成本精细化控制可以直接监控成本控制的因素。一旦发现偏差，及时地进行修改和调节，才能充分发挥出成本管理的有效性。在进行成本控制的过程中，要确保全面性、系统性以及连续性，充分结合涂装企业中的各项业务，开展正确的成本控制，在企业生产管理的各个环节中进行落实。

二、涂装企业成本控制中存在的问题

（一）缺乏对成本管理的认识

传统涂装企业受到传统经营模式的影响，企业的管理者忽视了对成本管理的重视，往往比较注重产值和规模效用的提高，忽略了效益的强化作用；同时，很多涂装企业管理者即便注重了成本管控的重要作用，但是主要将成本管理工作集中在成本核算上，没有在涂装生产工艺、技术等方面进行提高，这种情况下就造成了涂装企业的管理者、员工缺乏成本管理意识，没有形成有效的成本管理体系，这样不利于企业管理者对成本进行合理控制，不利于对成本精细化管理，不利于对成本全方面的分析、包括对标单位的学习，企业内部自身成本管控水准和管控模式；部分涂装企业的管理者没有认识到成本管理的内在价值，因而并没有积极地学习更加先进的管理理念，在大的市场环境变化下仍旧沿用传统的成本管理理念，思想较为守旧，同时，管控模式和方法较为单一，这样的粗放式成本管理思路显然是不适用的，这种情况就造成了成本控制的不足。

（二）员工的成本管理责任意识偏低

涂装企业的管理者和员工忽视了对成本管理及控制的重视，这就造成了成本管理没有被引入到企业的战略经营管理中，忽视在企业内部对成本管理的宣传，员工普遍成本管理意识偏低，不利于成本控制在实际的生产工作中推进。在实际各项工作开展过程中，不同岗位的管理人员都没有明确的成本管理划分，没有按照企业具体的分工要求等开展精细化成本管理工作，导致最终的项目实际成本与企业目标成本之间存在相对较大的差距，影响各项工作顺利开展。同时，企业在员工队伍建设过程中也存在一定的问题，企业缺乏全面发展的工作人才，在日常工作中也没有加强对员工综合能力的重视，没有开展全员成本管控意识宣传，导致各业务岗位人员都只专注于本岗位本职工作，再加上其工作的范围比较单一，因而在实际业务中未关注各岗位中成本控制的重点。

（三）缺乏运用完善的责任成本考核体系

很多涂装企业注重形式上的成本管理，召集会议方式去督导，并没有对成本管控做出完善的绩效考核体系；一方面没有设定成本绩效考核小组，另一方面成本绩效考核方法较为单一；没有系统化、精细化、科学化的管理成本；生产成本占据涂装企业的很大比重，对于生产成本责任主体不清晰，权责利不对等；对生产成本没有精细化的管控，对相关产品和低值易耗品等进销存管理不规范，出入库不合理；这样容易造成归口部门不清晰、责任不明确，容易造成责任划分不明确；设定成本有的采用计划成本，对于这块宜居目标预算进行管控，但是制定责任成本数据不合理，与实际有所偏差；考核体系不完善一方面在于对制定目标成本的数据缺乏科学性和准确性，另一方面在实际完成存在偏差值过程中没有进行有效的奖惩机制，对于节省成本给予奖励，对于超过成本给予处罚，这样的机制不够健全，从而不利于成本管控，不能有效地降低成本。

（四）目标成本预算目标缺乏战略性

成本预算的初级目标是降低成本，增加效益；终极目标是服务于战略；依据战略性进行倒退成本，而涂装行业成本预算目标缺乏战略引导性和价值创造性；没有考虑涂装企业本身的战略定位，没有依据单位所存在的财务管控水准、人力资源、经济资源、单位文化氛围等实际情况；大部分员工认为公司成本预算管理仅仅与财务部门有关，与单位业务部门的关系不大、关联度不高。目标成本预算的本质作为一种管理工具，实现对企业中资源的有效配置，从而服务于单位战略，但是没有进行战略引导，在制定战略过程中没有考虑成本因素，这样容易造成成本失真，从而不利于成本管控，也不利于战略性思路下的降低成本，目标成本预算没有多大科学性可言，更谈不上要提升企业价值创造能力，也谈不上企业综合能力的提高。

（五）信息化水平不适应精细化成本管理模式

涂装行业的单位成本精细化管理比较单一、成本计算模式化不强。随着互联网+时代已经到来，可以有效地利用信息化手段进行成本管控，目前，大多精细化成本管理系统和供应链管理体系已明显跟不上时代的步伐。可以强化信息化建设体系，充分利用信息化手段制定强大的目标成本指标，在业务部和财务部门、成本部门之间建立有效信息化沟通机制，利用强大的预算管理体系进行目标成本的设定以及成本的刚控管理和非刚控管理；系统对于精细化成本控制和考核等功能的重要工具，没有深入地进行应用，信息化手段没有有效加强，从而抑制了精细化成本管理。

（六）成本预算缺少科学性

在涂装企业的成本控制中，成本预算是重要的组成部分，但是在实际的执行过程中仍旧存在很多不科学的问题。尤其是在成本预算中，存在内容过于简单，导致全面预算和成本控制效率降低的问题，无法真正地满足考核标准的要求。涂装企业在实际的全面预算管理工作中应将预算管理目标作为前提，节约人力物力资源，但是很多涂装企业并没有真正对全面预算管理目标的精细程度进行控制，导致预算管理与成本控制工作存在停滞不前的情况。

三、涂装企业开展成本控制的策略

在涂装企业的生产经营过程中，需要进行管理的环节有很多，其中也涉及了较多的内容。推动有效落实成本控制，才能促进涂装企业的可持续性健康发展。涂装企业可以有效运用预算系统的成本管控来测算销售利润率、成本费用率、存货周转率、资金周转速度、内含报酬率等数据的比对和夯实，为领导经营决策提供了依据。这样可以有效地规范财务报告指标体系，并且要对预算成本实行动态管理，根据不同时期、不同业务发展的需要不断进行改进和完善；同时还要在预算执行过程中及时地跟进和反馈各项信息，不断地进行调节。

（一）建立健全管理体制、制定相关成本制度、转变成本控制的理念

涂装企业开展成本控制工作，最大的问题就是理解和认知的片面性。因此，涂装企业的相关领导就要树立良好的全员成本控制意识，确保各个部门的领导人员以及工作人员都能够在工作中保持较高的责任感，将员工的成本控制能力充分地提升上来。除此之外，涂装企业的领导还要带领员工一起开展学习活动，从多个角度对成本控制进行学习和认识，充分认识到在涂装企业的总体运行过程中成本控制的重要性。加强宣传工作，通过会议、视频、互联网宣传等形式，确保企业员工始终保持高度的成本控制意识，才能对各个工作环节进行有效的指导。

落实全员目标成本管理的方法，树立职工的成本意识，明确成本是可以控制的，并在工作中时刻注意节约成本。职工良好的成本意识是成本管理的必要条件，企业发生的设计成本、建造成本、产品成本、期间费用、税费支出、营业外支出等都是企业的成本范围，成本理念的建立有赖于领导的提倡、强有力的制度约束、管理人员的以身作则，需要配套相应的绩效机制、约束机制和监督机制。公司根据全员目标成本管理要求，制定全员目标成本管理及配套的考核制度为推动企业生产项目成本精细化管理工作的顺利开展，企业必须加强对具体部门建设的重视。通过加强对管理组织部门的重视，推动其向成本管理精细化方向发展，提高整体质量。

（二）完善成本预算体系、全面进行成本控制工作

涂装企业在实施成本控制工作的过程中，主要的目的是将各项资源的利用率提高上来，确保能够持续提高涂装企业的经济效益。在开展成本控制工作的过程中，就需要将无用的开销减少，才能更好地扩大企业的利润空间，将企业的经济实力充分地提升。依靠完善的成本预算体系，生产项目上的各专业人员根据其企业的具体目标和企业现有的生产条件，采用现代的、科学的管理方法，共同对降低项目的成本进行努力。企业在生产前期组织相关员工进行讨论，结合现场具体情况和企业预期盈利目标进行成本的具体测算，建立初期目标成本。同时，对于市场的信息和企业内部的信息进行及时的更新，争取减少信息失真造成的成本增加，使提供的目标成本是基本可靠的。

全面预算管理和成本控制的目标本身存在一致性，将两者的工作内容和实施方式充分结合起来，不仅能够让内部成本控制工作得到有效的落实，同时还能促进涂装企业的长远发展，真正落实成本控制目标。结合全面预算管理的标准和要求，才能确保科学的开展成本控制工作。在涂装企业开展预算编制工作，在对工作任务进行分析、调整和执行的过程中，领导小组起到了十分重要的作用。同时，在企业内部推行企业成本考核制度以及奖惩制度，确保顺利建设全面预算管理体系，提高协调性，才能真正地落实全面预算管理的真正目标，将成本控制的整体效果充分地提升上来。不断加强自身的预算管理、更新预算管理观念、细化预算管理，科学编制预算、严格执行预算、规范调整预算、加强预算监督机制、完善预算分析及考核机制，逐步形成一套科学完善的成本预算管理管控体系；依照本量利方法，确定项目成本，建立事前制定、事中调整和监督，事后考评机制。

在对项目成本进行综合分析后，要将成本的构成进行有效分类，找出成本管控的薄弱点，并且进行后续的管理改进及跟踪。针对成本薄弱点，首先确定好精细化成本管理的目标，再次找出影响成本精细化管理的关键因素，利用盈亏平衡点来分析问题、最后考评机制和指标需要明确。如在班组内推行涂料消耗日报管理，综合统计产量和涂料消耗比，设定合理目标比值指标下达部门，由部门下达至班组管控涂料消耗，定期统计实际数据后按照绩效考核机制考核，未完成目标的项目具体分析实际情况。精细化管理理念在生产成本管控中的运用，能够优化整个成本管理流程，细化成本管理各级责任，降低生产过程中不必要的资源损耗，是降低单位生产成本的有效方法和途径。

（三）制定科学的战略发展规划

在开展成本控制工作的过程中，涂装企业首先就要制定专门的战略发展规划，对企业在运行过程中的各项内容进行全面的掌握，才能让涂装企业的经济效益得到不断地提升。在开展涂装企业的生产管理环节中，就要注重充分结合全面预算管理目标，才能制定出更加科学明确的战略发展规划，让企业制定的实际发展目标更加合理。在进行战略发展规划制定的过程中，涂装企业就要开展详细充分的市场调查活动，对企业资源进行分析，才能让短期目标和长期目标更加清晰，为年度预算编制工作提供相应的支持。涂装企业通过对年度战略目标进行细化，就能够让制定出来的业绩指标更加合理，实施更加准确的预算管理工作，以制定各类指标的形式，将经营目标充分地展现出来。通过收集各方信息及数据，对未来短期或长期的营业收入、营业成本、现金流量等财务经营状况进行测算，为企业领导制定更为准确的企业发展战略规划及方针提供更可靠的依据，为企业今后的经济业务活动打下良好的基础。

（四）改善工艺技术和增加专用设备投入等进行降低成本

在涂装行业中常采用底漆+中涂+面漆的低温油性漆涂装工艺，效率和涂料利用率都不高，如进行工艺改进，对涂装喷涂技术、新型泥浆型涂料施工、水性涂料应用等方面进行研究提升，涂装产品质量和成本将会更胜一筹。同时加大涂装专用设备研发投入，辅助涂装工作开展，减少涂装前后道工序人工工作量，降低砂耗，增加砂矿二次利用率，提高总体涂装效率，也可达到降低成本的目的。此外，还可降低油漆涂敷系数：（油漆实际使用量/实际油漆涂装面积）/（油漆理论使用量/理论油漆涂装面积），节约油漆用量，加强涂装工人的技能培训，提高油漆熟练度及合格率，降低返工次数，这样能够有效降低成本。

结语

总而言之，随着社会经济的迅速发展，涂装企业正在逐渐加强成本控制意识。想要进一步拓展市场范围，就必须找到在生产经营过程中成本消耗过大的主要因素。搭建成本精细化管理体系：一方面对公司组织架构及相应职能进行了调整，另一方面制定战略发展规划，明确经营理念，为企业新一轮发展指明了方向；搭建精细化成本管理体系，充分借助全面预算管理，积极开展成本预算控制工作，才能让企业的管理效率得到有效的提高，寻找全新的发展模式和发展理念，才能降低涂装企业的运营成本，提高涂装企业的经济效益。