玉米免耕播种机的使用与维护技术研究

董爱君

（长春市二道区英俊镇综合服务中心，吉林长春 130031）

0 引言

玉米免耕播种这一保护性耕作模式是农业种植方式的又一次革命，在基本不破坏土壤耕层的情况下，一次性完成秸秆切断与清理、种床疏松与整理、底肥深施与口肥浅施、播种开沟、单粒播种、挤压覆土、重镇压、智能监控以及远程数据传输等工序，与传统播种耕作方式相比，省工省力，保墒增产。但这完全依赖于机具的精准调整和操作，否则会对生产效果产生严重的影响，生产中做好玉米免耕播种机的调整使用工作具有十分重要的意义，应当引起足够的重视。为此，针对玉米免耕播种机的使用与维护技术进行深入的研究，希望对玉米免耕播种生产提供一定的帮助和支持。

1 玉米免耕播种机的工作原理

免耕机的作业动力来源是由拖拉机通过传动轴直接传入，再经免耕机播的变速箱转换成不同的动力输送到各个运转部件。动力传送到左右刀轴时产生旋切，高速转动的旋耕刀能将与之接触的部分作物秸秆或根茬切断，同时刀头入土也能旋松土壤。机具行走时，播种、施肥开沟器同时开出种、肥沟，并将秸秆及根茬分于两侧，接着，动力传送到排种和排肥系统，几乎同时完成排种、排肥作业。种子、化肥分别经管路传到开沟器开出的槽中，再由后面的镇压器压实沟槽内部的疏松土壤，整个播种作业一次性完成。有的播种机还同时配有喷洒装置，可同时完成除草药液的喷洒，整个播种作业一次性完成多个工序，作业效率高。

2 玉米免耕播种机的参数调整

玉米免耕播种机在作业之前，要先进行机具调整，要先与拖拉机挂接后才能进行动力传输，第一步，将传动方轴与拖拉机的输出轴相连，注意调整传动轴两端的夹叉对称一致，这样能避免机具振动。第二步，将拖拉机的悬挂系统与免耕播种机的挂接系统挂接好，插好保险销，确保连接稳固。如果是智能型免耕机，要将各种信号线插头与机具架梁上插座的插孔按照编号对应稳定插接，确保信号通畅传输。全部都挂接好后，启动拖拉机检查动力输出及免耕机运转是否良好，各系统连接没问题，便可以进行下一步细致调整。

2.1 双腔排种器的调整

很多播种机都可以一机多用，进行不同作物的播种。如果排种器为双腔，在播种玉米时要将插板换插到另一排种腔，此时，确保玉米排种腔处于打开状态，另一排种腔关闭。如果用来播种其他作物，比如小麦，则要将插板换插到玉米排种腔，确保玉米排种腔关闭，此腔打开，作业时根据所播种子的不同，决定打开哪个排种腔。

2.2 播种参数调整

玉米播种的参数指标要结合地力情况、品种特性及气候条件来综合确定，要先确定播种深度、施肥深度、旋耕深度及秸秆覆盖率等指标，然后再进行免耕播种机的整体调整。免耕播种玉米时种子播量一般在2～2.5 kg/667m2，播种深度也要结合地块决定，水浇地浅一些，深度为3～5 cm，丘陵旱地要深一些，深度为4～6 cm。

2.2.1 种肥深度调整。玉米种子与化肥之间要保持6～7 cm的深度，这样能避免种肥直接接触引起的烧苗情况，可以通过调整开沟器的上下位置完成，开沟器上有固定螺丝，拧松后便可上下移动开沟器，根据预设高度向上或向下移动开沟器，测量最低端与地面度高度差，调整到理想高度后，再将螺丝拧紧，固定好开沟器。镇压轮总成两端有限位螺栓，向上调是加大深度，向下调是减少深度，每调整1个孔位，可以改变2 cm深度，旋耕深度增加，秸秆覆盖率也相应提高，种肥深度调设好后，可以通过调整镇压轮总成限位螺栓进行旋耕深度、播种深度、施肥深度和提高秸秆覆盖率的调整。

2.2.2 株行距的调整。松开悬架上的螺栓可以左右移动排种器间的距离，调整玉米播种的行距，根据双行或单行种植的行距进行合理调整。要根据品种和种植条件确定株距，然后再进行机具调整，株距调整可以通过调换免耕播种机传动链轮实现，出厂播种机镇压轮上一般为19齿主动轮，两个17齿中间轮，排种器轴上的被动轮一般为20齿，预设株距为20 cm。如果要调整株距，可以更换不同齿数的链轮来达到增加或减小株距的目的，不同生产厂家的机具参数有所差异，传动链轮齿数不尽相同，但原理基本相通，调整时可参阅说明书进行[1]。

2.2.3 排种器调整。排种器是播种机最重要的系统，由种子盒、取种机构、推送机构、刮种机构、投放机构、护种机构和清种机构等组成。运行时，从种子箱取种后经一系列推送，最后由投放装置投放到地下，有窝槽轮式排种器、气吸式排种器、指夹式排种器等不同种类。窝槽轮式排种器结构简单，易拆装维护，但排种器窝槽固定，如果种子大小不一，易出现伤种情况；气吸式排种器运行时通过风机产生气压吸种，对播种机的密封性要求较高，大型农场应用较多，农村应用较少；指夹式排种器则在农村较常见，综合以上两种排种器的优点，能避免对种子伤害，也不需要风机配套，相对结构简单、播种效率也高，由指夹盘、排种盘、刮种刷、种子运输装置组成。工作时由弹簧控制指夹压盖压力，如同人的手指一样按压住玉米种子，避免压力过大破坏种皮。

调整窝槽式玉米排种器时，拧松手柄轮上的固定螺栓，根据种子大小，旋转手柄使粗槽轮进入排种器壳内，窝槽进入壳内的长度以种长的1.5倍左右为宜，播种量可以先试验一下，根据需要进行调节。

指夹式排种器调整：一是毛刷的调整，试播时如果双粒率高，要调小毛刷与指夹的距离，如果空穴率高，则要调大毛刷与指夹的距离，可以用专用扳手插入调整孔内，逆时针为调大毛刷与指夹间的距离，顺时针为调小；二是排种器离合的调整，离合器在排种器传动链轮外侧，通过驱动爪传输动力，将驱动爪扳至90°自行锁定，便可分离，作业时要用手转动驱动轮，确认排种器结合稳固，有动力传输方可作业。

2.3 排肥量的调整

排肥量是通过手轮（拉杆）进行调节的，手轮与变速箱连接，手轮位置改变会改变变速箱中两个滑移齿轮位置，再加上链轮的位置更换，排肥轴就有多种转速，齿数不同的齿轮相互形成多种组合，可以精确控制排肥量。拧松调节手轮的固定螺栓，标尺上有不同的数字标示，外端面与标尺相交处的数字便是排肥量，通常都是以千克为标准单位。可以先在空地进行播肥试验，铺上塑料布，平稳运行机具一定距离，算出每米下肥量，便可计算出亩排肥量，确定数据后，将固定螺栓对准轴上键槽拧紧，固定手轮（拉杆）即可[2]。

3 玉米免耕播种机的操作规程

3.1 机具作业前的准备

作业之前，要先对机具仔细检查，检查连接件的稳固可靠，各固件是否有松动情况，转动是否灵活，如果发现松动或转动不畅的情况，要及时进行加固或进行注油润滑。免耕播种机与拖拉机悬挂连接后，要调整前后左右的高度一致，仔细检查刀片、刀轴及轴辊等部件的质量，发现问题及时，进行维修或更换。免耕机与拖拉机连接后，要先将机具提升离地面20～30 cm，检查没有问题后再慢慢输入动力，先进行低速运转，再加速进行空转。如果出现震动、摩擦、碰撞等异常情况，要立即切断动力，停车进行检查，待故障排除后，再启动运转5～10 min，如无问题，方可进行正常生产作业。

3.2 机具作业

机具空转和作业时，前后都禁止站人，以免发生事故。进入田地作业时，要先空载低速启动，转速由低到高，达到额定值后再开始正式作业，切勿突然高速接合，避免造成瞬间机具负荷过大，损坏输出轴和花键套。

作业时速度要合理，尽量保持匀速行进，速度过慢则效率低，浪费时间和燃油，速度过快，会导致机具起伏震动，播种深度不够、土壤覆盖不均匀、易缺苗断垄。免耕播种地表多被秸秆覆盖，机具侧板内壁上很容易被秸秆缠绕，要及时停机进行清理，以减轻负荷和降低刀片的磨损程度，切勿在机具运行时进行清理，以免造成伤害。田间地头由于播种机转弯调头，会导致土壤较硬，影响出苗，地头播种时要低挡运行，做到紧旋慢播，转弯时，要升高机具，严禁负载情况下转弯或倒车，以免导致机具损坏。

播种作业时，要随时对播种、投肥情况进行监控，确保作业质量，发现机具有异常声响，要立即停车进行故障检查并排除，随时关注链条的紧张程度，保持合理的张弛度，避免掉链影响播种。播种时，地头要留出机组足够的回旋距离，转移播种机时，要停止刀轴转动，并提升机具后再移动。现在的拖拉机悬挂机构大多是分置式液压悬挂，要注意分配器手柄的位置，有“浮动”“压降”“中立”“提升”挡位，作业时手柄置于“浮动”位置，降下机具时不要使用“压降”挡，下降或提升时，手柄回归“浮动”或“提升”挡要快速，不要停留在“压降”或“中立”挡[3]。

播种作业时，要经常检查排种轮两端的固定卡，及时拧紧螺丝，避免松动。种箱、肥箱不要空箱，存种、存肥要保持在三分之一以上，及时发现故障并排除。随时检查肥管和种管的是否畅通，经常清理残留物，保证种肥排放质量。

4 玉米免耕播种机的保养要点

4.1 开沟器的维护保养

作业前，检查变速箱内润滑油的油量，并向回转机构、支撑链轮的油嘴注满润滑油，确保传动链的润滑良好，转动灵活；要及时清除各组件上的泥垢、油垢，检查部件有无松动或脱落情况，并给各转动链涂抹润滑油；如果长期停用的话，要卸下传动带悬挂保存，用防锈油涂刷部件掉漆部位，防止生锈，将传动链浸油连同各部件置于干燥处保存，做好防潮工作。

4.2 排种器的保养

排种器是免耕播种机的重要部件，作业负荷大、易磨损，每完成一个作业班次，要对排种器中的杂物进行清理，检查排种器的工作状况，发现故障，及时排除；对转动部件做好润滑，保障转动灵活，减少磨损；对于肥箱的保养，也要及时清理杂物和结块的肥料，排肥轴转动如不灵活要及时润滑，同时也要做好链条传动部件以及牵引架上各运转部件的润滑，保证运转正常。

4.3 破茬圆盘刀的保养

破茬圆盘直接与土壤接触，机具行进时圆盘刀容易粘泥土和杂物，负荷较大，磨损也较严重。如果转动不灵活，易导致破茬不力，影响播种质量，要及时清除圆盘上的泥土和杂物，对转动部件做好充分润滑，保证运转正常，经常检查固定螺母、紧固螺钉、键销是否松动或磨损，及时拧紧，如有异常，及时更换。

4.4 镇压器的保养

不同地块的秸秆覆盖情况不同，作物根茬高度也不一致。免耕播种机在作业时，对镇压器的反作用情况复杂，要做好镇压器的保养，定期检查轮胎气压，防止地轮打滑，作业时，要定期检查部件间隙及传动链条的紧张度，出现问题及时停机维修。镇压器保持良好的工作状态，才能有很好的仿行效果，播种仿形轮、镇压器等滚动部件运转自如，才能压实松散土壤，达到良好的保墒效果。

4.5 电子监控装置的保养

播种机的电子监控设备，可以随时获取排种排肥情况，避免漏播断肥，同时也可以统计下种粒数，为播种提供数据参考。对于电子监控设备也要做好保养，要定期检查监测传感器的工作状态，如有损坏，及时更换。长期不用时，要一起卸下监控器及播种导种管，置于单独干燥环境保存，避免线路老化，插头要做好密封，防止氧化生锈[4]。

5 玉米免耕播种机的常见故障与排除

1）作业时传动轴倾斜。此情况可能是机具左右不平所引起，将机具左右调平便可排除此故障。另外，拖拉机单边拉链过紧也会导致此故障，排除措施是调整两边的拉链，使其一致。

2）负荷超重。发现播种机负荷增加，一方面可能是刀辊缠上大量杂草，及时加以清除，便可减轻负荷。另外，刀辊入土过深也可能导致负荷加大，调整减少刀辊入土深度便可。

3）传动轴十字节损坏有异响。检查传动轴是否装错，如装错及时重装便可；检查传动轴润滑情况，缺油时，及时加注；提升过高也可能产生异响，在转弯时要限制提升高度或停止转动；降落播种机入土时过猛，也会导致十字损坏，要注意缓慢降落。

4）刀轴转动不灵活。检查齿轮和轴承，如有损坏及时更换；检查刀轴，发生变形要及时校正，若无法校正要更换新刀轴。

5）旋耕刀变形或折断。可能与硬物相撞所致，及时更换刀片，做好田间石块砖头清理；也可能是转弯时机具未完全离开地面，强力作用导致，作业时，要注意升起机具后再转弯；另外，作业时过快降落机具，使刀片猛降在硬地上也会导致变形，作业时要注意缓降机具。

6）变速箱有杂音。检查变速箱齿轮和轴承，两锥齿轮间隙过大或过小，要进行间隙调整，如果齿轮或轴承有损坏，要及时换新[5]。