高速公路改扩建工程泡沫轻质土路基施工技术
2023-09-03张海华
张海华
摘要 高速公路项目改扩建形式主要包括单侧拓宽、两侧拓宽、纵坡抬升等,方案设计时应综合考虑实施方便、少占土地、不影响交通等各方面因素。若在局部高填方区域、放坡困难地段及软弱路基段,采用泡沫轻质土进行路基填筑,能有效减轻结构自重,防止产生工后沉降。鉴于此,文章依托某高速公路改扩建项目施工实践,针对泡沫轻质土路基施工技术展开综合探究,阐述了泡沫轻质土填筑路基技术原理、工艺流程、材料要求,分析总结了泡沫輕质土路基施工技术要点,主要内容包括方案设计、施工准备、水泥浆制备、泡沫轻质土制备、浇筑、养护等。通过实际工程应用,充分验证了该技术的经济性、合理性、可行性,具有重要的推广价值。
关键词 公路改扩建;路基拼宽;纵坡抬高;工后沉降
中图分类号 U418.8文献标识码 A文章编号 2096-8949(2023)16-0084-03
0 引言
近年来,随着经济的高速发展,公路交通压力越来越大,部分现役高速公路难以满足当前繁重的交通运输需求,交通拥堵现象日益加剧,严重影响人们的正常生产生活秩序,急需实施改扩建处理。但由于道路改扩建工程对道路线形、地形、交通、技术等各方面要求较高,显著增大工程建设难度。为有效降低工程建设风险,保证道路建设质量、安全和进度,应科学选择路基填筑材料。泡沫轻质土作为一种新型材料,具有重量轻、自立性强、承载性能优良、施工简便等优点,能有效取代普通路基填料,实现拓宽及抬升路基、增强边坡稳定、控制工后沉降的目标。为此,该文结合实际工程案例,系统分析了泡沫轻质土路基施工技术,以期能有效提升施工技术水平,保证工程建设质量。
1 工程概况
某高速公路项目采用双向四车道标准设计,随着交通压力的不断增大,交通拥堵现象日益严重,现拓宽至双向八车道。标段道路总里程18.8 km,路基填筑施工共计18处采用泡沫轻质土,左右两幅填筑总长度约2.1 km,泡沫轻质土填筑方量约245 000 m3。
2 泡沫轻质土填筑路基技术原理
(1)泡沫轻质土由拌和站统一生产,采用间歇式拌和机,按照预先确定水灰比先制备水泥浆,然后利用输浆泵将浆液输送至储浆罐备用。
(2)先对发泡剂进行稀释处理,并通入压缩气体形成泡沫群,然后利用轻质土拌制设备将泡沫群按照特定比例通入储浆罐,与罐中水泥浆充分混合均匀形成泡沫轻质土材料[1]。
(3)利用储浆罐、输浆泵将轻质土材料泵送至浇筑区域,严格按照分段、分层浇筑的方式自流浇筑成型,固化后形成疏松多孔、重量较强的填筑材料,代替普通路基填料。
(4)泡沫轻质土具有重量轻、自立性强、流动性好、强度高、节能环保等优点,能有效减轻填土自重,增强路基边坡稳定性和可靠性,缓解工后差异性沉降,科学避免台背填土压实困难的难题[2]。
3 施工工艺流程
泡沫轻质土施工工艺流程如图1所示。
4 施工材料要求
施工所需材料如表1所示。
泡沫轻质土配合比设计如表2所示。
泡沫轻质土主要技术指标如表3所示。
5 施工技术要点分析
5.1 设计要点
在路床底部填筑泡沫轻质土,顶部铺设HDPE防渗土工膜,顶面下方1.0 m区域内铺设两层镀锌钢丝网,其规格为φ1.5 mm2.5 cm*2.5 cm。
(1)当填筑高度超过8.0 m时,在中间位置增加一层钢丝网,规格为φ3.2 mm10 cm*10 cm。
(2)当路基填筑高度较大时,防护面板立于边坡表面,合理调节基础埋置深度,使其上方面板数量为整数,确保基础外缘襟边宽度不得低于2 m,外部采用强度为C20混凝土浇筑。
(3)当路基较低时,轻质土基础处于地表位置,外部修建宽度为1.0 m护道及排水沟,护道采用强度为C20的混凝土浇筑[3]。
5.2 浇筑区准备
(1)边坡开挖。该工程采用拓宽拼接改造方案,拼接前应对原始路基边坡实施削坡处理,并设置成阶梯形,台阶高度、宽度均为1.0 m,阶面按照2%坡度向道路内侧放坡,确保轻质土呈倒梯形浇筑;边坡开挖以机械为主、人工辅助修坡,严禁超挖,保证土体密实,无浮土[4-5]。
(2)基底处理。当路基填筑高度较大时,防护面板立于边坡表面,实际施工时科学调节基础埋置深度,使其上方面板数量为整数,确保基础底部及外缘襟边宽度分别不低于3.0 m和2.0 m,并严格按照规范要求整平和压实。HDPE防渗土工膜铺设前,应对基底进行检查,清除表面尖锐异物,防止破坏土工膜[6]。
(3)面板施工。面板基础采用强度为C25的水泥混凝土浇筑,严格按照随浇随砌的方式进行砌筑,严格控制砌筑高度,确保高于轻质土分层厚度的20~30 cm。
(4)浇筑区划分。根据拌和站生产能力,科学划分浇筑区,保证在水泥初凝前完成各区混凝土浇筑,防止后续浇筑轻质土对前期轻质土强度造成破坏。
5.3 水泥浆及泡沫制备
水泥浆由拌和站统一制备,各种材料利用电子计量设备进行称量,并自动完成投料和拌和。计量设备使用前,应进行标定,搬移后应再次实施标定。水泥浆制备时,拌和水计量应选用流量计量,以有效提升水泥浆制备速率[7]。
泡沫主要是通过对发泡剂实施稀释处理,并通入压缩气体,经发泡枪处理后形成。发泡剂性能对泡沫稳定性具有重要影响。制备泡沫轻质土的发泡剂其主要性能如下:①降低对环境的影响,宜选用界面活性发泡剂;②温度超过0 ℃时,发泡剂不得产生离析;③稀释倍率应为40~60;④标准密度为30~50 kg/m3。
5.4 泡沫轻质土制备
泡沫轻质土由拌和站统一制备。先采用物理方式对发泡剂进行稀释处理,并通入压缩气体,形成泡沫群,然后利用轻质土拌制设备将泡沫群按照特定比例通入储浆罐,与罐中水泥浆充分混合均匀形成泡沫轻质土材料,实际制备时应根据实际施工要求对相关指标实施调整,确保其湿密度、重度等指标性能满足要求[8]。
(1)严格预先确定的配合比,科学设置轻质土泡沫含量,并保证泡沫立即与储浆罐内水泥浆材料充分混合。该工程通过试验段得到的配合比如表4所示。
(2)轻质土生产设备需具备自动计量功能,轻质土制备时,可自动调节水泥浆及泡沫含量;特定配比的水泥浆及泡沫材料通过储浆罐内部搅拌装置充分拌和,形成满足设计要求的轻质土;水泥浆、轻质土制备完成后,在卸料装置内储存时间不得大于2 h。
5.5 泡沫輕质土浇筑
泡沫轻质土浇筑前,应对基底实施全面清理,确保表面无杂物、无积水,保证轻质土浇筑质量。同时,应根据拌和站拌和能力、工期要求,合理划分施工段、浇筑层,并严格控制以下几个方面:
(1)镀锌钢丝网铺设。HDPE防渗土工膜及镀锌钢丝网应横向设置,铺设钢丝网时,利用U型钉实施固定,接头部位采用扎丝扎牢并用U型钉固定。
(2)泡沫轻质土浇筑时顶面为自流平,难以满足道路横坡要求,因此该工程轻质土仅用于路床底部填筑,横坡采用路床材料实施填筑。同时,浇筑前应对基底实施压实处理,确保压实度满足要求。
(3)轻质土采用泵送方式进行浇筑,浇筑前应对泵管进行全面检查,确保泵管及接头完整、严密。浇筑时,严密监视泵管及接头工作状态,发现异常应立即停止浇筑,并查找原因,恢复正常后方可进行继续浇筑。对于地形条件较为复杂的部位,应结合现场实际情况科学配置施工机械,并借助中继站完成远距离浇筑[9]。
(4)泡沫轻质土浇筑采用分层分段浇筑,分层厚度控制在50 cm范围内。相同施工段内上、下层轻质土浇筑,当温度超过150 ℃时,时间间隔以8~12 h为宜;否则,时间间隔应大于2 d。
(5)实际浇筑时,应沿长边方向由一端向另一端逐步推进,当采用多条泵管浇筑时,可沿一端同步浇筑,也可采用对角方式进行浇筑。泡沫轻质土浇筑时,应使泵管与浇筑面保持一定角度,并保证泵管口埋入液面深度至少为200 mm,最大限度地降低泡沫消泡量。轻质土浇筑方式如图2所示。
(a)错误的浇筑方式
(b)正确的浇筑方式
(6)轻质土浇筑时,应尽量降低对已浇筑轻质土的扰动,并严密监视质量变化情况,当需移动泵管时,应前后缓慢移动,严禁左右移动;当必须左右移动时,应将泵管提出浇筑面后再进行移动,并尽可能避免在浇筑完成且未完全凝固的轻质土中移动。
5.6 养护
泡沫轻质土采用分层浇筑,各层浇筑完成后,应及时进行洒水养护,保持表面始终处于湿润状态,通常养护时间不少于72 h,最大限度地保证轻质土强度满足要求。轻质土浇筑完成后,当强度未达到设计值时,严禁在其表面加载,以免影响轻质土成型效果。分层浇筑时,待下层轻质土强度达到设计标准后,方能进行上层轻质土浇筑,以有效降低对已浇筑轻质土的干扰,保证浇筑质量。
养护过程中,禁止人员在其表面通行,并严禁堆放任何材料,防止对轻质土内部气泡造成破坏,影响成型效果。夏季气温较高时,由于水泥固结速率较快,应严格控制水泥浆拌制时间,并在规定时间内用完,避免等待时间过长对浆液性能造成影响。同时,由于夏季气温较高,轻质土结构内部水化热较大,且水分散失速率较快,极易引发温度干缩裂缝,严重降低结构强度,影响承载性能。因此,为有效防止水分蒸发过快,各层轻质土浇筑完成后应覆盖塑料薄膜实施保湿养护。
6 结论
综上所述,泡沫轻质土作为一种新型材料,具有优良的工程特性,用于路基填筑时,应严格按照路基填筑施工工艺流程开展施工作业,并合理选用施工材料,科学做好轻质土制备、浇筑、养护工作,严格控制各环节施工质量,显著提升路基整体填筑质量。通过实际工程应用,充分验证了泡沫轻质土路基施工技术的可行性,取得了显著成效。该技术具有如下优势:
(1)相较于普通路基填料,轻质土容重较小,可根据实际需要科学控制轻质土容重,以5~12 kN/m3为宜。
(2)轻质土生产过程由电脑控制,可实现自动化生产,采用水泥作固化材料,浇筑完成后4~8 h可固结成型,具有较强的自立性,显著降低对路基结构侧向压力。
(3)轻质土对地基要求较低,能有效减轻结构自重,防止产生工后沉降。
总之,普通复合地基施工具有较强的隐蔽性,施工质量控制难度较大,而泡沫轻质土施工较为简便,施工过程易于把控,能有效保证路基填筑质量。
参考文献
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