数字化转型对格力电器财务绩效的影响研究

付丽婵 秦 萍 刘 禹 刘 慧

（四川轻化工大学，四川 宜宾 644005）

一、引言

自2015 年起，中国政府一直通过推进数字化转型政策来推动国民经济的发展。其中包括提出的“国家大数据战略”，以及“推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”等措施。这些政策突出了数字技术在经济发展中的重要作用。格力电器是家电行业的龙头企业，其数字化转型取得了显著的财务成效。这个成功的案例对于同行业提供了一些借鉴意义，为同行业的企业提高生产效率和管理水平，进一步提高竞争能力和自身发展带来启示。

二、格力电器数字化转型影响企业财务绩效的背景与路径分析

在数字化、信息化的背景下，数字化转型成为当前学术热点问题。许多学者通过实证的手段验证了数字化转型对企业财务绩效的正面作用，李治堂等（2008）通过建立经典生产函数的实证方式分析证明，企业信息化投入对公司主营业务收入、净利润等财务指标产生了明显的积极作用。饶艳超等（2012）[2]通过设计调查问卷的方式，实证检验了企业信息化对企业绩效产生的积极影响，其中还证明了知识共享在两者之间影响的中介作用。何帆等（2019）通过对上市公司进行实证分析，分析结果表明数字化转型能有效改善实体经济效益，提升企业财务绩效，而其有效途径是提高资产使用率、降低成本费用、提高企业的创新能力等。

本文探究了数字化转型对企业财务绩效的影响机理，以格力电器为例进行深入分析。研究聚焦于数字营销、研发投入、数字平台搭建和智能制造四个领域，重点关注这些方面对财务绩效的影响路径。结果表明，数字化转型的成功与否取决于这些方面的协同作用。本文通过数据分析和案例论证，提出了数字化转型对企业绩效的影响路径机理，并为企业的数字化转型提供了有价值的参考。数字化转型对企业绩效的影响路径如图1 所示。

图1 格力电器数字化转型影响企业绩效的路径

三、格力电器数字化发展进程简介

数字化时代的到来使得数字化转型成为了企业稳定发展的必然趋势。作为家电行业领先的数字化转型先驱企业，格力电器取得了内部业务流程优化和传统销售模式转型的成功，使其在国际市场上保持了领先地位，并增强了其传统家电品牌的核心竞争力。本文将对格力电器数字化转型历程进行梳理。研究显示，数字化转型不仅促进了内部业务流程上的优化、效率提高和成本降低，还将传统销售模式颠覆，并且为开拓新市场和业务领域打开了道路。这一成功路径涉及领导层的决策和投资、技术创新以及人才培养等多个方面。梳理其数字化转型阶段与历程有利于为处于数字化转型阶段的企业提供参考。

1.全面开展大数据应用阶段

2012—2015 年，格力电器在数字化转型方面取得了巨大成就。通过数字化赋能和大数据分析等技术手段的应用，该公司成功地优化了库存结构和销售流程，降低了滞销风险并实现了销售目标。同时，该公司在线下销售方面采用了大数据分析工具，能够动态监测销售数据并及时捕捉市场变化，以此发现和解决销售中的问题。数字化管理系统监控销售数据并制定适合自身的发展战略。在“新零售”业态的背景下，格力电器从客户需求出发，依靠数据流量从潜在客户中培养出长期合作的客户群。依托客户画像，格力借此反推各类新产品和新服务的发展，满足客户定制化的需求，逐渐过渡到高端销售模式，这样来提高产品粘性和增强用户忠诚度，从而持续保持市场优势。

2.数据采集GRS 模块安装建设阶段

2016—2018 年，随着信息化和数字化技术的飞速发展，数字化转型已经成为企业实现稳定发展的必然趋势。在这种背景下，格力电器以工业大数据平台的建设为中心，采用了数据采集、大数据平台和数据应用三个方面的措施，积极推进数字化转型，以提高生产效率并增强市场竞争力。具体来说，格力电器使用先进的数据采集技术，通过GPRS 模块主动上传设备位置、运行情况、调试和故障等数据，同时获取多联机的实时数据。这些数据通过存储、分析和利用，能够有效提升生产效率和产品质量，并帮助企业及时发现和解决潜在问题。通过数字化转型，格力电器不仅提高了生产效率和产品质量，还实现了业务模式和产品设计的创新，进一步打破传统模式，开辟了新的市场前景。例如，截至2017 年12 月，格力已为销售的风冷多联机空调系列全部安装了数据采集GPRS 模块，并销售工程数量超过百万项。这些设备每天返回数据处理中心的机器运行数据增量超过1.5亿条记录，共采集数据超过100T，构成了庞大的数据收集规模。格力电器的工业大数据平台建设不仅为其产品和业务模式的创新打下了基础，而且为其进一步提升市场竞争力提供了新的思路和机遇。

3.5G 时代创新阶段

2019 年至今，格力电器运用了中国联通“5G+MEC+SA 切片”创新模式，成功打造了业内优质的虚拟化5G 专用网络，实现了对生产制造、设计研发、仓储物流和经营管理等4 大类15 种5G 创新技术的全面覆盖。传统的质量检测工作受到人工质检效率低下的限制，成为工业生产的瓶颈。为了解决这一问题，格力电器结合自主研发的机械臂和“5G+AI 视觉”技术，实现了速定位方向、自动调取参数、智能判定结果等多项功能，广泛应用于十余个检测环节中。此外，在加工环节中，格力电器与中国联通携手采用“5G+AI+大数据技术”，实现了实时检测员工动作做到规范加工动作、及时分析调整偏差等功能，从而提高了生产效率。通过对生产线工艺流程的优化、升级和更新，格力电器明显提高了生产效率。这些技术的应用不仅可以提高格力电器产品的质量和生产效率，同时还能更好地满足客户需求，增加公司在市场竞争中的优势。这种创新模式不仅在格力电器内部成功应用，还可以为其他企业提供思路和借鉴，促进整个行业的发展和进步。

四、格力电器数字化转型表现与效果

数字化转型已经成为企业必走的道路，以确保企业的长期稳定和发展。家电行业中，格力电器作为领先的数字化转型先驱企业，着重优化内部业务流程和创新销售模式。这使得其保持了对传统品牌的领先地位，同时也在国际市场上增强了自身的核心竞争力。格力电器的成功经验为同行业企业提供了可借鉴的经验。对于家电行业的其他公司，格力电器的经验告诉它们，通过数字技术实现企业价值的提升是一个有效的途径，可以提高公司的竞争力。

1.数字化转型赋能产品质量提升促进盈利能力提升

自2014 年起，格力电器工业大数据项目开始积极推进数字化转型。为此，公司相继成立了自动化办公室、技术研究中心以及设备制造工厂，在优化产品结构设计和加工流程的同时，提高模具加工品质和缩短加工周期，逐步实现智能装备的生产。同时，公司还在2016 年进入高端设备市场竞争，更新换代自身制造设备。此外，公司还研制了多关节机器人和智能视觉检测设备等，应用于家电、家具、电子等领域，提高了产品检测效率和质量，降低操作失误风险，提高了检测精准度和检测效率。

在2018 年，格力电器顺利实现了全部重要部件包括机器人伺服电机、驱动器等的自主研发和生产。努力提升自身制造能力和水平，公司的目标不仅是成功建设全球范围内先进的空调智能工厂，而且还能够建立全流程全方位的数据引领的智能决策平台。为此，公司必须提高生产效率和质量，降低瓶颈岗位的压力，而通过智能排产、智能检测等手段就能达成这一目标，进一步促进产品生产环节的改善。同时，公司还成立专门的生产经营控制部门，实现了管理系统对问题的自动检查及预防，能够快速对现场问题作出反应与处理，提高管理效率。所有这些措施都充分发挥数字化转型在提高企业生产效率、质量和管理水平方面的作用，进一步提升了格力电器的竞争力。

盈利能力分析。图2 显示，格力电器在2010 年和2011 年的销售净利率从7.12%降至6.37%，呈现下降趋势。此外，在2011 年，它的销售净利率下降到与美的、海尔相近水平，相比同行业企业表现较为疲软。但是，在数字化转型之后，随着产品质量的提升，格力电器销售净利率在2012—2016 年期间逐步上升，并超过了同行业龙头企业的水平。尽管在2017 年出现了较大幅度的下滑，但从2019 年开始，其销售净利率逐渐上升，并在2020 年达到了13.25%的比率，一直高于行业龙头企业的水平。因此，企业数字化转型对于提高企业盈利能力的效果是巨大的。

图2 销售净利率对比分析

图3 存货周转率对比分析

2.数字化转型赋能价值链流程优化促进营运能力提升

现代企业发展必然要进行数字化转型，而在这个转型过程中，优化流程管理是关键。在数字化转型之前，格力电器的流程管理以职能为中心，缺乏集团级的管控流程，这导致了整个企业的运营效率受到了影响。但通过数字平台和数字系统的搭建，格力电器成功建立了端到端的流程框架，并实现了数据在各部门之间的共享。在价值链流程协调下，格力电器成功提高了发货效率、到货准时率、存货周转率和物流效率。这展现了数字化转型在提高企业运营效率方面的显著作用。

在数字化转型中，格力电器从生产车间平台到客户管理平台的数字接口得到了有效的兼容。这些平台的兼容性实现了计划端、制造端、供应端、物流端、营销端和客户端的互联互通和闭环，使得价值链流程的数据全覆盖和运营优化成为可能。格力通过大数据的端口平台管理实现了供应链的有效协同。这最终优化了企业的运营效率并提高了企业价值。

营运能力分析。在数字化转型之前，格力电器的存货周转率波动较大，与美的集团相比变化不大。但是自2012 年数字化转型开始，格力电器采用了精准的大数据管理方式，进一步加快了存货周转效率，存货周转率逐步提升，从当年的4.21%上升到2014 年的8.1%。这表明数字化转型对格力电器的存货管理有显著的提升效果。随着数字化建设的不断推进，存货周转率继续提高。尽管在2018 年存货周转率有所下滑，但这只是因为企业投资和收购的成本增加导致营业额下降。但随着数字化转型的不断发展，投资成本得以及时处理，存货周转率变化趋于平稳。虽然2020 年受新冠疫情影响，存货周转率有所下降，但变化幅度较小。这再次验证了数字化转型对格力电器存货管理的提升作用，使企业营运能力大大提升，减轻了疫情对企业的影响。

3.数字化赋能内部处理流程优化促进偿债能力提升

在数字化转型之前，由于技术限制，部门容易形成信息孤岛，信息传递比较困难，降低了内部运营效率。基于数据整合和部门协同，大数据平台优化了内部业务处理流程，提升了部门协同运营的效率，缩短了部门的响应时间，进一步解决了销售预测不准确、生产灵活性不足的问题。数字化赋能数据资源共享和跨部门、跨主体的业务协同，是数字化转型内部处理流程优化的内在逻辑。格力电器通过数字化赋能，实现内部流程的协同连接和闭环互联，提高部门内部数据传递、信息传递和业务运营的效率，降低内部沟通和外部信息搜索的成本。可见，内部运营效率的提升进一步促进了格力电器偿债能力的提升。

偿债能力分析。从图4 中数据的变化可以看出，在数字化转型之前，格力电器的速动比率处于缓慢下降趋势，低于海尔智家和美的集团。自2012 年格力电器数字化转型以来，其速动比率增幅明显增强，增速大幅提升。与此同时，在2014 年之前，格力电器刚刚开始实施数字化转型，其速动比率的排名低于海尔智家。随着数字化转型的深入，其速动比率在2016 年后高于龙头企业。可以看出，随着格力电器数字化转型的实施，内部业务流程的互联互通和部门的协同运营，提升了存货的快速反应能力和内部运营效率，加速了存货的周转速度和内部运营效率，使资金在速动资产上的占用比例达到相对合理的状态，从而提高了企业变现流动资产偿还流动负债的能力，促进了企业的健康发展。

图4 速动比率对比分析

4.数字化转型赋能业务模式创新促进发展能力提升

格力之前主要通过线下销售渠道进行销售。但经过数字化转型后，该公司开始建立线上销售渠道。该公司成立了电子商务团队，并推出了自己的媒体平台，名为“董明珠自媒体”。该平台推动了线上销售渠道的发展，并强调与客户建立“线上线下”沟通模式。尽管在开始的时候，其线上产品模式相对简单且低端，但之后，格力与电子商务平台的合作日益深入，交易范围也逐渐变得更广泛。

在2020 年，格力计划利用先进技术手段，例如大数据和人工智能等，提升家电产品的生产效率与质量、加快产品流通和销售，优化全业务流程。实现线上线下协同发展，进一步加快配送速度，优化售后服务，提升客户体验，并继续构建符合当前时代的新零售模式。他们还将自主研发搭建大数据平台，加速推进人工智能在业务流程上的应用，开发数字化智能管理平台，实现设备运行、各项信息与系统互联互通，利用大数据手段进行业务智能分析，为业务增长与业务模式改革提供高效支撑，进一步推进业务模式创新。

发展能力分析。根据图5 中的变化，可以看出，在格力电器进行数字化转型之前，其净资产收益率一直处于缓慢下降的状态。不过，自2015 年开始，格力电器的数字化转型进入正轨后，虽然因为行业市场波动各年度净资产收益率出现了较大波动，但总体趋势为增长。虽然有些年份的净资产收益率低于行业龙头企业，但相较于其他年份，仍然呈现出增长趋势。这表明数字化转型有助于推动业务模式创新，促进了企业营收增长率的提高，但同时也存在不足之处。2020 年新冠疫情的暴发进一步影响了格力电器的营业收入，导致增长率下降。因此，在数字化转型过程中，格力电器应快速适应并购业务板块，及时因应疫情影响，以促进未来营业收入的增长。

图5 营业收入增长率对比分析

五、对大型家电企业的启示

1.全力推进数字化转型进程，带动行业内企业数字化发展

在数字经济快速发展的时代，数字化转型已成为企业迎接市场变化、稳定发展的必然趋势。但不同企业面临的情况各异，需要根据实际情况进行深度分析，找到适合自身发展的数字化转型之路。格力作为行业的龙头企业，其数字化转型能够为行业内企业数字化转型提供借鉴，带动行业内数字化发展。但是，企业需要根据自身需求充分利用新兴技术，建立专业技术团队，并通过数字化技术的应用来推动数字化转型，从而实现组织变革和提高企业价值的目标。

2.建立数据链接与分析平台，以用户需求推进数字化转型

在家电行业中，特别是在传统制造业中，企业必须认识到用户需求与主营产品销量之间的紧密联系。为此，企业需要推进数字化转型并建立数据透明化和分析的运营平台，以强调以用户需求和反馈为驱动力，并使用大数据来指导企业各价值链环节的相关决策。通过根据大数据刻画提供的客户市场需求制定有效的针对性策略，企业通过找准自身定位，能够更好地应对市场变化，不断适应市场需求，吸引更多客户购买产品，并避免采用基于经验主义的决策方法，才能在市场的大浪潮中不被吞没，长久发展。

3.数字工厂控制企业成本，助力企业数字化转型

企业提升财务绩效的途径不仅在于增加营收，而且可以通过降低成本来达成目标。在缺乏数字化转型的情况下，企业的各种成本费用往往难以控制，甚至会导致较大的成本额。数字化转型能够协助企业控制成本费用，提高资源配置效率并优化生产运营流程。格力电器通过数字工厂、智能制造和智慧制造等措施，实现了降低成本、控制成本的目标，并提升了顾客需求反应能力和业绩表现。大型企业应该将数字工厂建设置于重要位置，充分融合数字化和生产技术，打破传统的运营模式，从而实现更大的业务增长。