精益视角下的高科技企业成本管理思考

张海杰

摘 要：随着知识经济时代的到来，科技型企业的定位转型发生了巨大变化，也迎来了全新的挑战。我国科技型企业在促进产业结构调整、培育新的经济增长点、带动行业技术的全面升级等方面起到了重要的螺丝钉作用。科技企业自身管理质量的高低直接关系到信息安全、技术创新、科技进步等方方面面的内容，但是很多科技型企业更加注重业务规模的拓展和利润的增加，忽视了对企业成本的管控。面对激烈的市场竞争，科技型企业只有构建科学而有效的成本精益化管理体系才能赢得一席之地。精益化管理的思想实现了管理责任的具体化和明确化，为企业创造了更多的资产价值和利润。正是基于此，本文将以S科技企业为例，站在精益化的视角下，探讨该企业在成本管理中存在的问题，并结合S企业的实际经营状况提出具有可行性的、有效的建议，旨在为促进我国科技企业的健康、稳定、可持续发展提供有价值的参考。

关键词：精益化视角;高科技企业;成本管理;存在的问题;对策思考

一、引言

在如今的市场竞争格局下，科技企业中传统的成本管理模式已经无法满足社会进步、经济发展对科技企业提出的要求。成本管理始终贯穿于企业的各个环节中，在短期内将会对企业的经济效益带来影响，站在长远的角度来看将会对企业的核心竞争力提升、战略发展规划的实现带来巨大冲击。科技型企业要想跻身于行业的最前端，在无法改变外部客观环境的前提下只能从内部着手，树立全新的精益化管理思想，加大对成本的管控力度，在确保企业资金安全的同时实现效益的提升。目前越来越多的企业开始高度关注成本精益化管理的思想，精益化管理的三大特征是因地制宜、科学决策、全员参与。在信息时代企业面临着海量的数据资源，作为企业管理层在进行决策时必须从中找出有效的信息数据作为决策的参考，对有效的信息数据进行准确的收集、科学的分类、详细的分析，最后将分析的结果向企业管理层汇报，以便为管理层作出决策提供有价值的参考，以此来全面提升企业经营决策的合理性、科学性，并且将管理责任细化到每一个人，使每名员工都明确自身所肩负的工作职责。精益化管理方法具有较高的灵活度，因此，科技型企业必须密切结合自身的实际状况及时做出创新与改进，从内部着手加强对成本的管控，为提升自身的盈利水平夯实基础。

二、相关概念解析

（一）精益成本的基本概念

精益成本管理主要是建立在客户价值增值的基础上，将精益的管理思想渗透到设计、采购、生产、物流以及服务等各个环节中，在充分借鉴了5S管理方法、JIT思想、作业成本法、目标成本法等诸多精益成本管理工具的前提下进一步改善企业的成本管理现状。同时，在普通成本管理理念的依托下实现了多种成本管理方法的融合，并以此为契机形成的一种全新的成本管理理念，这就是精益成本管理，最终达到有效控制价值链各个环节成本的目标。

（二）精益成本的内容与管理工具

精益成本的管理内容主要包括：精益设计、精益采购、精益生产、精益物流、精益服务。精益设计成本管理是在产品研发阶段进行产品成本的控制。精益采购成本管理是主要对物料成本进行管理。精益生产是精益成本管理的重中之重，生产环节通过规范生产方式优化员工管理，改变成本核算方式来进行。精益物流成本管理，物流成本在制造业中占有较高的比重，这其中包含了：仓储成本、存货成本以及运输成本等。满足客户一定价值需求前提下的最小服务成本就是精益服务成本。价值流管理、分类统计表、实现业绩指标的精益化是企业实现精益成本管理的基础工具，在这些基础工具的支撑下为企业成本决策、考核、核算、分析等重要环节提供科学的、战略性的指导，同时也对经营业绩指标的范畴进行了明确规定。

三、精益视角下高科技企业成本管理存在的问题—以S企业为例

（一）S企业简介

S企业成立于2003年，生产的产品主要涉及三大产品类型，8个不同的品种。S企业的产品目前已经占领了大部分国内市场份额，并且与多个国家重点工作项目进行了合作，经过多年的发展在国内同行业中综合实力不断提升。

（二）精益视角下S企业成本管理存在的问题

1.成本控制与精益生产的理念较为滞后

首先，缺乏先進的成本控制与精益生产理念。S企业的管理者在成本管控过程中将管控的重点集中在产品生产、采购原材料等环节，错误的认为在产品的销售、生产服务等流程中进行的成本管控可以忽略不计，这样成本管控过度重视直接成本，忽视了潜在成本的消耗。其次，对成本管控的目的还存在一定的片面性。S企业成本管控的视角范围同样也存在片面性，将成本管控的重点集中在成本规划、核算以及产品制造等不同的环节中，提出的改善措施也只是站在效益的层面，并未真正理解精益成本管控的内涵与理论的精髓。最后，成本控制的主体还缺乏明确性。目前从整体上看，S企业实施成本管控的主体对象仅限于相关的管理层员工，并未将精益化管理成本的思想灌输到生产一线的工作人员心中，使得基层员工在精益成本管理中缺乏配合度，由于成本管控的主体不够明确大部分员工对成本管理的意识较为片面、流于形式。

2.成本管理方法有待创新

S企业早在多年前就开始着手在生产方式中采取精益化的方式，通过对该企业相关数据的分析后，不难发现S企业在生产经营方面取得了一定的成绩，但是在效益方面的效果并不尽如人意。面对这样的结局，通过深入地反思后S企业深入挖掘造成这种现状的原因，在精益成本实施的前期虽然投入了大量的精力、人力资源以及资金，但是最后的实施效果并不明显，成本下降的幅度也不大，管理效果并未达到预期的理想目标。但是只是从运营的状况来看，通过精益化生产S企业取得的成绩毋庸置疑，但是成本管控方法单一、亟待创新已经成为一个关键话题。在引进先进的精益生产方式后，S企业并未深入而及时的在成本管控中深入运用精益化的思想，在成本计量方面仍然使用的是传统的方式实现对各种数据信息的统计和决策，这样的结局严重阻碍着企业管理层科学而正确的决议。实现精益化生产需要一个持续的过程，并非一蹴而就，由于缺乏完善的精益成本管控方法，在未来的成本管控中S企业所面临的困惑和瓶颈问题还会增加。

3.成本核算信息缺乏准确性

不同类别的产品所对应的生产流程并不相同，产品生产所涉及的设备折旧、各种耗能、人工薪酬等构成的成本也并不一致。在传统的成本管控中，S企业只是将这些成本数据简单的进行汇总，然后再根据产品的生产工时完成平均分配，每月针对成本信息做一次汇报与总结，这就造成生产周期越长的产品，在进行成本核算时与实际消耗之间的差异也越明显，由此可见，这样的成本数据信息缺乏准确性、真实性、科学性，这为企业管理层对产品生产中存在的问题进行深入挖掘埋下了隐患。另外，S企业在成本考核指标的构建方面存在的问题也较为明显，并未及时准确的对成本流程进行分析与反馈。在成本核算时是将人工、制造费用以及物料等较为突出的成本内容考虑在内，忽视了在成本中所占比重较小的质量监督成本、售后服务成本、研发成本、设备维修成本等，这就使得该企业在进行成本核算时所参考的数据缺乏完整性和准确性，成本的内容也不够具体，这样的成本数据严重影响了企业的战略决策，在瞬息万变的外部环境中企业无法在第一时间做出反馈和感知，更无法全面掌握生产经营中的问题，这对S企业的可持续发展极为不利。

4.成本管理流程的构建并不到位

在成本管理流程的构建上S企业做的并不到位，仍然是一种粗放式的管理模式，很多环节还十分模糊，并未在成本核算、成本控制、成本考核等一系列管理流程中做到全覆盖。同时，该企业的成本管控流程缺乏可操作性，实施的过程中缺乏力度，内部控制缺乏有效性，这为企业实现精益成本管理带来了严重的阻碍。

四、精益视角下高科技企业加强成本管理的建议

（一）树立先进的成本管理理念

在实施精益成本管理方案的过程中，作为企业的管理者必须从思想上首先认识到精益视角下企业成本管控的重要性，拓宽企业内部员工吸收新思想的管理通道，使每一名员工都树立先进的成本管控理念。例如：可以将传统的成本管控思想和意识彻底摒弃，使每一名员工真正从思想上认识到精益成本管理的重要性，熟练掌握精益成本管控的操作流程，对精益成本管控的实施方法有全新的、深入的理解；企业还可以将成本精益管理的思想，在企业内部进行广泛宣传并对每一名员工对精益化思想的认知做一个正确的引导和培养；通过举办成本管理新思想的演讲、知识竞赛等活动加深对新理念和新思想的认识；企业可以营造良好的企业文化氛围，要求员工树立以精益成本管理为中心的思想理念，树立以客户的需求为主导的认知，通过各种激励方式提高员工参与精益成本管理的积极性和主动性。

（二）成立专门的精益成本管理小组

例如：在精益成本管理小组成员的确定方面，可以选择那些在思想上较为活跃、具有积极上进的思想理念、技术过硬、具有较强接受能力的员工加入其中，一方面对他们进行专门的理论培训，另一方面通过周密的安排让他们积极的参与到精益成本管理实施的过程中。再例如：企业的精益成本管理小组应该以日为单位开展工作，每天对当日的精益生产情况进行汇总，通过总结分析后找出存在差异的原因，并在热烈的讨论中找到科学的解决方法，从中吸取经验和教训。在讨论的过程中可以通过头脑风暴的方式鼓励每一名员工积极发表自己的所思、所想，通过取长补短、总结规划、不断完善的方式顺利实施精益成本管理。

（三）构建完善的成本管理制度

成本管控制度的科学性、可操作性、完善性是实现企业成本精益化管理的基石。因此，在成立了专门的成本精益化管理小组后，企业可以以成本管理制度为依托进一步明确企业成本管理目标、成本控制的关键点、成本考核指标的设置等内容，科学而合理的分配与管控企业各项资源。例如：企业应结合自身的实际状况在内部搭建一套完善的、科学的、规范化的成本精益化管控制度体系，从成本的核算、预算、分析一直到成本的考核都囊括其中，并在此基础上，实现全面预算的全过程、全方位管控，对成本进行精细化核算与全方位考核。企业可以充分借助管理系统中的预算管理模块加强对成本的事前预测、事中控制、事后监督与评价，对于费用预算的数值应站在成本和费用这两个不同的维度来进行，再结合不同阶段产品的产值、销售收入等制定出预算的限额，必须经过逐级审批才能对预算重大限额进行调整。再例如：各企业还应该尽快完善成本精细化监督制度，为成本管理的规范化与透明化夯实基础。企业可以在每月初由成本精益管理小组牵头，并督促各职能部门完成本月的成本预算，在月末全方位的审查与监督预算的实际情况，并且对各部门预算的执行情况进行评估，这样能够及时发现并纠正问题，做好风险预警与防范工作，以此来避免出现费用严重超支的问题。

（四）不断创新成本精益化的管理手段

各企业应站在产品质量以及产品全生命周期的高度，结合企业所处的行业环境、结合企业的实际经营状况选择成本精益化管理方法，为企业达到成本管控目标、彰显成本管控优势奠定基础。例如：对于成本精益化管理方法的更新企业应给予高度关注，在多种先进的成本管控方式支撑下加强对企业成本的管控，企业可以选择的成本管控方法，主要包括：目标成本法、价值工程法、成本定额法、全面成本管理法等。另外，企业还应该让生产人员和研发人员积极参与到采购活动中，选择可以替代的采购物资，与原材料供应商之间建立良好的战略合作伙伴关系，最终使成本管控方法得到不斷的创新与完善。同时，企业应充分借助现代信息技术的优势实现企业成本精益化管理与信息处理的有机融合，一方面加快成本控制信息系统的构建速度，在计算机设备和信息技术的支撑下使每一个环节的成本信息数据能够达到快速传递；另一方面加快成本数据信息的收集、整理与分析的速度，帮助企业能够快速获取有价值的信息，全面降低成本管理人员工作量的同时，提升成本，精益化管理的质量和效率。

（五）完善成本控制的精益化管理流程

企业必须进一步明确实施精益化成本管控的目标，在企业内部搭建科学的、完善的成本控制精益化管理流程，实现对成本的全过程管控。例如：企业应加强对成本的事前控制，在此环节中可以编制出切实可行的、详细的成本管理实施细则，作为企业的财务部门应该根据定额的标准编制出更科学的实施细则，在执行的过程中要严格按照实施细则来完成，并在此基础上做好成本年度预算，使年度预算更具有科学性和准确性。再例如：企业在成本事中控制的环节中必须加大贯彻执行的力度，对成本预算进行严格控制，对于各项费用的报销一定要按照规定严格把控；在成本事后控制的环节中要加强对成本管理的绩效考核工作，高度关注成本控制的考核反馈，将员工的切身利益与成本控制水平融合在一起，使每一名员工能够在成本精益化管理中投入更多的精力。

五、总结

综上所述，随着企业精益化成本管理应用的越来越广泛，这已经成为企业经营管理中的一种重要方式，它能够为企业的未来增添新的活力、展示更美好的情景，能够确保企业的健康、可持续发展。因此，企业应加大对精益成本管理体系的构建，力求在经营管理中以最小的成本投入、最便捷的运行步骤、最简化的操作流程，达到管理效率最大化、收益最大化。

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