房建“爬架+铝模”穿插施工技术研究

2023-08-22姚玉杨凯郑猛陈豪黄柏

中国建筑装饰装修 2023年15期

姚玉杨凯郑猛陈豪黄柏

为了提高建筑质量，提升企业的竞争力，建筑施工领域应不断更新和优化施工工艺，通过降低人员成本、提高施工效率的方法，有效提高企业的经济发展效益。因此，必须更多的关注“爬架+铝模”的穿插施工工艺，把握其优点和特征，优化施工管理，从而促进建筑业的发展。

1 “爬架+铝模”技术优越性

1.1 铝模优势

在具体的施工过程中，铝模板具有比较显著的优点，它的快速拆卸系统可以帮助施工人员在施工过程中缩短施工和拆除的时间，还可以极大地降低建筑垃圾的产生。另外，因为铝模板具有更好的刚性和更高的环境友好性，所以提高了总体的建设效率，减少了建设费用，满足了建设需要，提高了建设的安全性。

与其他模板相比，铝模板具有更高的经济价值。对铝产品进行循环再利用，以达到资源二次或多次使用的目的。铝制模板的循环次数很高，平均可达200 多次，是普通木材模具的25 倍以上。铝模板具有安全性高、承载力强、稳定性能好等优点，有利于提高施工现场的管理效率，还可有效防止模具的上浮、漏浆等问题[1]，铝模施工如图1 所示。

图1 铝模施工（来源：作者自摄）

1.2 爬架优势

与常规支架相比，爬架在物料消耗、装卸量和资源节约等方面均具有很大的优势。此外，爬架的高周转率和重复使用率可以有效降低人力、物力成本的投入，提高施工效率与施工质量。在施工过程中，应保证合理分散布置，以减少施工时间，提高施工效率。

爬架的骨架一般都是厂家在预制构件上加工而成，其防护网片多为钢材，在高层建筑施工中具有较好的气密性与保护性。将其应用于建筑物的底部，有利于固定建筑物，保证高层建筑的安全，进一步提高建筑脚手架的机械化程度。

1.3 “爬架+铝模”的技术优势

在建筑施工过程中，结构的外围边梁、剪力墙等部位都要安装维修架体，而爬架是当前建筑施工，尤其是高层建筑施工中的一种安全、高效和方便的防护设备。组合铝合金模板具有强度高、自重轻、不易产生变形以及施工操作方便快速等优点，可以根据图纸对大多数二次结构进行优化设计，因此深受广大建筑业工作人员的喜爱。

附着式升降脚手架附着在工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，随着工程结构的施工进度一层一层的进行升降。与传统悬挑钢管脚手架相比，附着式升降脚手架的防护更加安全可靠，外形也更整齐紧凑。为了保证高层建筑的施工质量和安全，提高施工效率，国家制定了多项标准，但在施工工艺上仍需改进。新时代“爬架+铝模”的模型已在一些一线、二线城市中得到了推广，采用这种结构形式，能够使高层建筑中的整体施工工艺得到进一步改善。此工艺的最大特点是施工操作简便，组装方便，无需机械，可大幅缩短施工时间[2]。

在施工过程中，由于采用了全混凝土结构体系，使得施工过程变得简单，工期缩短。铝合金模板拆卸速度快，只需两组就能完成一座建筑的建设，搬运、组装和拆卸都由人工完成。采用铝模爬架法建造全混凝土外墙，具有显著的优越性。在整体性上，外砌混凝土及内砌配筋混凝土的墙体改善了建筑物的整体性，进而提高了建筑物的抗震性能。在结构抗渗性能上，因为混凝土自身就有很好的抗渗、防水性能，再加上钢筋混凝土与砖石的膨胀系数有很大差别，所以如果墙体材料相同，就能够减少因热胀冷缩而产生的内应力，进而改善结构的抗渗性能。另外，采用高精度的铝合金模板，能够提高建筑物的整体刚度，改善其表面的光洁度[3]。

2 “爬架+铝模”穿插施工技术的分析

2.1 铝模板的搭设过程

2.1.1 准备

在施工过程中，施工单位应与施工设计人员加强沟通和交流，从而提升施工图纸的准确性。例如，对建筑中的机电、电梯井及门窗等都需要提前预留，以防止在后续施工过程中出现问题。在设计和施工图纸确定后，建设单位要多次检查建设材料，保证其质量达到建设标准。在进行铝模深化时，需要提供1 份完整的建筑、结构设计图纸，明确铝模深化施工的范围和位置，检查设计与施工之间的偏差，并保证铝合金模板的设计精度。在铝合金模具的纵深设计中，除了主体结构外，还需要进行多个节点、零件以及其他结构的组合，从而达到优化辅助结构的目的。铝合金模具的深度设计主要包括：制作图纸的准备、布置图的绘制、定位墙的确定、深度尺寸的确定等。所给图纸一定要保证精确，否则就会有大量的修改和返工。如果图纸与实际不符，需与有关人员及设计单位联络，做出修正。

墙面定位精度对保证室内开间进深至关重要。在对铝合金模板进行深化设计时，一般都是先检测墙体，然后再对墙体进行定位，最后确认墙体的长度。深化设计的主要内容包括：窗框结构、墙体与墙体的连接、门框、门窗的位置、尺寸、外墙线、滴水线、外墙改造、电梯井门框、构造柱以及下挂板等，全部采用一次浇筑而成。

铝模板材料必须达到施工验收的要求，方可进入现场使用。在检验及评审时，应注意结合不同的检验方法。在制作出相应的检验报告后，才能采用铝合金模板进行施工。在进行具体作业前，应做好技术交底工作，使施工人员全面了解施工技术和铝模施工。

2.1.2 安装

在铝模安装过程中要严格按照设计图纸和相关技术要求，确保梁体和楼梯间等部位的施工质量。在具体施工过程中，由于墙体的模板对整体建筑的安全性和稳定性具有很大影响，安装模板时如果出现了模板偏移的现象，就应对其进行合理、科学的调整。例如，采用斜撑、对拉螺杆的方法均可有效解决以上问题[4]。在楼梯和梁上安装铝模时要对其进行详细说明，并检查每一种模板的细节，以保证整个模板的安全。在模架安装完毕后，根据有关规范，对整个模架进行合理的调整和布置，保证顶板在水平方向上保持平衡。

新型钢丝绳拉环施工采用固定可旋转的锚固螺栓来固定拉环的方法，在钢筋混凝土梁、剪力墙等部位，都要预留聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）套管，将锚固螺栓穿过PVC管道，并留下一个孔洞。将锚固螺栓从圆环上取下，用绳套将其固定，然后在锚固螺栓的后面加一个螺丝。新一代钢丝绳拉环由圆钢、钢板、螺钉组成，其工序为：悬挑式工字钢平面图绘制、钢梁定位及钢索拉结、钢梁定位、钢索拉结点加工、铝模安装及钢筋绑扎、拉结点埋设PVC 套筒、浇注混凝土、拆下铝模和固定钢索等。

在钢索拉环的施工中，首先要对钢索进行下料，然后用钢索弯折机将钢索弯折为圆钩拉环，再在弯钩部分采用两面焊，并对另一面进行抽丝。选择圆形钢材为原料，按照计划要求在厂房内进行加工。在螺钉的前面做一个圆环，并在圆环的接合部进行焊接。锚杆后部采用机械穿线，其长度为100 mm。在放置10 mm厚的衬垫后，将螺丝拧紧。另外，施工人员要根据吊挂工字钢的布置来确定锚杆的位置。在装配好的铝模及钢筋后，布置PVC管材。在锚固位置预留一个孔洞，然后强化剪力墙模板并浇筑墙体。当混凝土的龄期达到指定要求时就可以拆除侧模，并将螺栓穿入PVC 管的预留孔洞中[5]。工人旋转螺栓，使圆环开口朝上，加上垫片后将螺栓旋紧。卸载的钢索从螺钉的末端穿过一个圆环，再用夹子将钢索夹住。

2.1.3 拆模

拆模时，需要先拆掉支撑，然后再拆掉模板。支撑的拆除首先要从斜撑开始，拆除完毕后再拆除拉杆，然后认真清理每个模板，保证模板的清洁和整洁，以便在下一次施工中可以及时投入使用。为了保证模架的有效运转，拆模过程中不能干扰整个模架。

2.2 爬架的施工工艺

爬架的主要构架是先在地面上进行拼装，然后在设备的帮助下进行吊装，其余钢框架将待主体结构完工后再安装。爬架组合体可以采取在地面上整体组装完成后，使用机械进行吊装，方便快速，也可以选择在钢管找平支架上进行整体散拼，使支架的搭建速度与施工速度同步，避免了工期的浪费。对架体各部位进行加强，其处理方式为将锚固钢梁与架体相连，然后将槽钢与架体焊接，达到稳定架体的目的。爬架的防跌落主要由靠墙支座的摆针（被动防跌落）和置顶装置（主动防跌落）进行保障。在施工过程中，必须认真做好防跌落措施，以确保施工安全[6]。

爬架一般选择钢制主体结构，在地面将框架组装好后，利用相关的附墙装置进行吊装。在爬架主体结构完成后，才能安装其他钢框架。为了确保爬架的安全性，必须对其位置进行固定，并使用锚固钢梁的连接方法，通过焊接将槽钢与架体连接起来，以增强架体的稳定性，避免发生安全事故。在工程建设过程中，要注意防止落物现象，做好防落物的准备，搭建专用的卸货平台，以提高其机动性。在冬季施工中，由于气温较低、风力较大等原因，需要施工人员在施工前做好施工楼层之间的封闭处理工作，并铺设相关的防火布，以防止坠楼等安全事故发生。同时，由于混凝土容易受到温度影响，必要时使用加热机等设备来保证施工的顺利进行。

2.3 穿插施工的关键技术

对于穿插施工而言，其施工的关键是要确保施工可以同步展开。与传统施工相比，穿插施工具有便利和高效的优点，可以保证施工的顺利进行，加快施工进度，有效防止工程停滞等现象的发生。特别是在工期紧、工程规模大、工序复杂的情况下，采用穿插施工更能显示出其优越性。

施工单位应对项目的整体进度和质量做好计划和安全工作，在制定出有关方案后，需要将其提交到总包进行相应的审核和检验，总包审核通过后才能进行具体施工。当方案有问题或者有疑问时分包单位要及时提出并纠正，使分包和总包施工进度保持一致。同时，监理单位要做好整个过程的监督和管理工作，在检查过程中如果发现一些问题，应定期召开会议，合理的分析与探讨工程进度及施工情况，解决施工中的矛盾问题和施工难点，并制定相关计划和方案。

3 “爬架+铝模”穿插施工的安全控制

建筑企业要适时构建相应的技术管理平台，通过技术的革新，持续提升管理工作的效率，从而达到提高建筑技术水平的目的。通过建立科学合理的技术平台，引入先进的经营技术，提升企业的经营质量。通过制定发展规划和目标，依靠先进的技术，提高企业的自主创新能力。

改造传统落后的经营方式，在保证各参与单位技术人员数量的前提下，应提高其业务水平。现场工作人员对铝模、爬架和穿插的施工技术要熟练掌握，并将其应用到施工中。在施工的前期、中期以及竣工后的验收工作中，要以实际情况为基础，合理安排人员岗位，提升施工人员的责任意识。

传统的木模板由模板、方木、背楞和对拉丝杆等构成，需要事先加工配模，进行传统的组装，还需用碗扣脚手架或钢管匹配的顶托来支撑，施工速度慢且困难。大部分设备和材料需要塔式起重机来垂直运送，加工时还需要用到手动的电力工具，容易造成机械损伤。而采用爬架和铝模板，可保证建筑楼栋的周边安全。在传统的悬挑式钢管外防护脚手架中，通常使用悬挑工字钢和拉结钢丝绳卸荷加固，以钢管扣件为外防护骨架，以竹夹板及密眼网为主要维护结构，在层间及外围进行防护。

爬架与传统的悬挑脚手架有本质区别，它的主体结构是一体化的固定钢支架，使用固定的钢制操作平台和冲孔钢板网片，用螺栓连接的方法进行封闭保护，下面3 层都铺了防护翻板，并对架体的底部进行了完全封闭，可为现场的施工工人营造安全的工作环境。支撑件、加强件、标准板和辅助工具等可以重复使约300 次，废弃的模板可以回炉重铸，实现循环再利用。1 套面板系统和3 套支撑系统的铝模固定搭配，使其在标准层结构施工过程中无须进行改动就可以循环交替使用，在施工现场也不会产生多余的施工废料。当楼层上升时，附着式升降脚手架配合铝模板同步升起，无须像常规脚手架一样在标准层结构的外部保护框架上进行更换，安全性高。