化工企业质量管理中质量控制的应用思考

徐 华

（沂水县市场监督管理局，山东临沂 276400）

0.引言

在新经济发展背景下，产品质量对化工企业今后的发展有着重要的推动作用，如果在某个环节出现偏差，会影响化工企业经济效益的提高，因此化工企业需要按照自身的发展现状加强对质量管理的重视程度，并且还需要明确质量控制的关键环节，掌握正确的管理方法，贯彻落实精细化的工作原则，有效地解决在发展中存在的问题后，再完善质量控制体系，提高企业的发展水平。

1.化工企业质量管理中质量控制的重点

化工企业在质量管理中实施质量控制时，需要明确主要的工作重点，再按照现代化企业发展方向健全对应的管理制度，使质量控制效果能够符合预期的要求，化工行业的长久性发展依托的是完善的质量控制，其中包含于化工企业的服务质量管理和产品质量控制，通过两者相互融合有效地提高化工企业的发展水平。化工企业在新时期背景下为了获取较高的经济利润，逐渐强化对质量控制的重视程度，在侧面也展现了领导者在新时期下的重要管理观念。在质量控制落实的过程中，需要按照现代化化工企业的战略目标调整和更新当前的质量管理方案，并且还需要确定质量管理的方针政策，依靠质量保证和质量策划进行化工企业发展进程的全方位控制。伴随着我国化工行业的持续发展，为了使化工企业能够在市场竞争中赢得一席之地，需要紧密地结合化工企业的发展现状，将质量控制体系融入企业日常管理活动中，为化工企业可持续发展提供重要的保障。

2.化工企业质量管理中质量控制存在的问题

2.1 管理意识的不完善

虽然化工企业在以往发展进程中进行了质量管理，但是从实际实施情况来看，还和预期存在较为严重的偏差，在当前质量管理中存在的矛盾较为复杂，因此相关化工企业需要按照自身的发展现状认真地分析以往质量控制中存在的不足，再按照企业发展思路，创新质量管理模式，避免对企业发展造成较为严重的影响，尤其是要解决在质量管理中管理意识不完善的问题。一部分化工企业在质量管理的过程中，往往将重点放在安全管理上，虽然这一出发点是好的，但是并没有兼顾质量和安全之间的关系，导致质量控制中存在较为严重的偏差。与此同时，我国化工企业质量管理方案实施时间较短，落后于发达国家，并且一部分企业照搬照抄国外发达国家的管理模式，并没有按照企业现代化发展方向制定针对性较强的质量管理方案，导致质量控制效果在逐渐地降低，对化工企业现代化发展造成较为严重的影响[1]。

2.2 质量控制体系的不完善

质量控制体系的不完善也是化工企业质量管理中所存在的问题，尽管一部分化工企业认识到了质量管理所发生的作用，但是内部管理机制和成本控制等相关的因素导致质量管理效果逐渐地降低，普遍存在于国内中小型化工企业中。这部分企业在质量控制时缺乏必要的人员配置和质量控制的设备，很难快速地发现在各项生产经营活动中存在的问题或者是相关管理人员缺乏对质量管理的有效认识，仍然采取以往的工作方案进行质量控制，导致中小企业对日常生产活动出现质量监管不足的问题。在出现质量管理问题时很难在短时间内提出有效的应对策略以及管理方案，对企业各项生产活动的实施造成了较为严重的影响。与此同时，大多数化工企业在开展质量管理时并没有认真地分析有关产品质量和产品产量的相关因素，太过注重经济效益，无法优化前期的生产方案，会因为产品质量问题而影响企业销售业绩。如果企业在短时间内并没有采取有效的优化策略以及管理方案，会影响现代化企业发展进程，甚至还会导致企业无法获取经济效益，所产生的后果较为突出。

2.3 全面控制力度不足

化工企业在制定质量管理时需要涵盖不同的业务发展流程，这样一来才可以有效地应对在生产活动中存在的各项问题，为现代化企业的稳定发展提供重要的帮助。但是在当前质量管理工作中存在着全面控制力度不足的问题，一部分企业在实施质量控制时并没有加强对质量控制重点的深入性分析，通常将质量管理和质量检测混为一谈，导致各项管理活动太过形式化，并且仍然采取传统的工作方案进行质量管理，无法按照企业现代化发展方向进行质量控制体系的优化建设，此外也没有具备较强的预防管理意识，导致质量控制效果在逐渐地降低。无法有效地解决在现代化企业发展中存在的各项质量问题，也会导致管理活动进入到恶性循环中，无法满足现代化化工企业的发展需求。

3.化工企业质量管理中质量控制的策略

3.1 增强质量管理意识

由于化工企业在以往质量管理中存在的意识不强的问题，影响质量管理活动的顺利实施，因此相关企业需要按照以往工作中所产生的矛盾优化当前的管理方案，尤其是要加强对质量管理的重视程度，推进各个管理活动的有序进行。

首先在质量管理的过程中，相关领导干部需要具备较强的质量管理意识，只有这样才可以在企业内部形成良好的管理氛围，并且激发员工的思想认知，采用企业现代化的质量管理模式，再按照企业的发展现状制定出合理的质量控制目标以及管控方案，督促各项管理活动的有效落实，要在各个岗位中建立起专业性较强的工作方案，在内部健全责任机制，推进质量管理活动的科学进行[2]。在质量管理时期也可以开展科学的培训工作，讲解新时期背景下质量控制的要点以及很有可能出现的问题，逐渐地增强工作人员思想认知，更加严谨地完成当前的质量控制任务，减少对现代化企业发展所产生的影响，还需要培养员工的责任意识，坚守工作职责，并且还需要严格按照作业指导书的内容来明确质量管理的各项流程。在出现问题时能够将信息反馈到对应的管理部门中提出有效的决策方案以及管理策略，确保产品生产能够符合高质量和高品质的要求，帮助化工企业获得预期的经济效益。

其次，在实际管理的过程中，相关企业还需要健全内部控制模式，在新时期背景下随着我国化工企业的不断发展，一部分化工企业将重点放在了如何抢占国际市场份额中，因此在质量控制时相关企业需要按照化工行业的发展现状，把握质量管理的要点后，再和自身战略目标进行相互融合，健全内部控制方案，帮助企业完善当前的战略模式。在开展质量管理时，企业需要配合着进一步完善内部控制模式，有效地应对在质量管理中存在的各项矛盾，并且还需要健全内部控制方案，进一步契合质量管理的各项要求，将质量管理思路融入全链条的生产经营活动中，推动企业可持续发展，并且还需要适当地借鉴发达国家、其他行业先进的管理经验，结合自身企业行业特点、发展要素进一步完善质量管理体系。有效地解决以往质量管理工作中存在的形式化和责任划分不清晰的问题，强化质量控制方案，在潜移默化中增强企业质量管理的意识，通过质量管理，提高企业产品整体质量水平，增强市场竞争力，在现代化发展潮流中站稳脚跟。

3.2 各个环节的质量控制

3.2.1 化工原料的质量控制

化工原料的使用在企业生产活动中为重要的组成部分，也是质量管理重大关键环节，因此相关企业需要按照新时期下的发展需求，优化前期质量管理模式，做好化工原料的科学筛选，避免对产品的生产造成较为严重的影响。在化工原料控制时，需要按照生产要求合理地选择对应的原材料，严格按照质量标准来优化不同的管理模式，并且还需要站在质量和成本控制的角度选择合适的产品，为企业质量活动的实施提供重要的保障。同时也要考虑客户对产品的需求，适当地减少在化工原料选择方面存在的问题，为企业的稳定发展提供重要的基础[3]。当供应商将原材料送到企业时，相关企业需要严格按照验收标准进行管理，认真把关，及时地发现在原材料中存在的问题，在确认没有任何问题之后，才可以投入日常的活动中。如果在检验时存在任何的质量隐患，要退回到商家，杜绝不合格的材料进入到生产流程中，满足质量控制的要求。在材料入场之后，企业需要建立对应的原材料储存仓库，严格按照原材料的采购性质以及影响要素进行原材料的科学分类，避免出现变质和变性的问题。此外在材料管理时，企业需要指派专业性的人员来负责日常的管理，有效地减少在材料控制方面存在的问题，保证材料的科学使用。

3.2.2 化工中间产品的质量控制

在化工中间产品控制的过程中需要掌握物料的走向，企业所购买的物料要有对应的标识，储存数量和性质填写要非常准确，管理人员需要对物品所处状态进行全方位的监测，有效地应对在产品管理时存在的问题，并且在生产活动中要配合着严格的管理，优化当前的工作方案。在管理时要仔细地观察各类产品的参数以及指标，必要时也可以开展科学的质量检测。在生产活动中，如果产品出现质量问题，需要认真地核对产品的各项参数指标，再采取有效的应对策略，当化工产品出现特征不容易测量以及化工产品操作特殊情况时，要做好重点的管理，及时地更改当前的生产方案，在部门内部贯彻落实责任机制，为质量管理活动的实施提供重要的保障。化工企业在生产产品时要严格依据质量标准生产，有效地控制不合格产品的发生率，并且执行不合格产品的控制程序，从不同环节保证产品的质量，为生产活动的实施提供重要的基础，在后续工作中相关化工企业还需要进行生产设备的管理，做好设备的维护，例如要定期进行机器的检查等，有效地应对在设备使用时所产生的问题，也可以按照实际工作要求建立完善的生产保养机制，严格执行对应的工作方案。在出现问题时要做好信息的记录，为维修活动的实施提供重要的信息支持，减少矛盾问题的发生[4]。

3.2.3 产品检验

从整体上看企业化工产品所包含的类型较为复杂，如果在某个环节出现偏差会影响各项销售活动的顺利实施，同时也会干扰企业获取预期的经济效益，因此相关企业需要在产品生产环节强化质量检测生产出优质的产品，为后续经营活动的实施提供重要的基础。在生产环节企业需要制定严格的质量检测标准，严格按照内部检验规程来完成检测工作，并且还需要做好信息的有效总结，更新质量检测方案，灵活地应对在产品生产活动实施中存在的问题。在我国现行的质量检测标准中规定的产品生产和检测所需要的方法中，各个检测模式要与国家标准以及行业标准相适应，以科学和正确的逻辑来完成产品的检测。推动企业各项技术活动的顺利进行，并且满足企业良性发展的要求，帮助企业完成当前战略目标[5]。

3.3 健全质量控制体系

健全质量控制体系主要是为了保证质量管理活动能够具备较强的规范性，满足企业现代化发展的需求，因此企业需要按照实际情况完善质量控制管理模式，并且在部门内部下发有关质量控制的相关任务，细化质量控制体系，保证各项生产活动的有序进行。企业需要按照质量控制体系和工作岗位需求健全能力考核以及质量考核机制，配合着奖惩措施在企业内部形成良好的工作氛围，有效地减少质量问题的发生，推动各项生产活动的有序实施，并且还需要下发作业指导书，使各个部门人员能够在日常生产活动中按照实际情况进行质量问题的准确判断。在出现质量问题时能够凭借自身较高的综合素质进行有效的解决，真正地减少企业在生产活动中所产生的损失，进一步地保证质量管理的效果，促进企业在新时期下的良性发展。

4.结语

在化工企业发展的进程中质量管理所发挥的价值较为突出，也是企业在日常经营活动中的重要工作内容，因此化工企业需要按照时代发展方向创新质量管理模式，以战略目标为主要基础，重新构建质量管理方针和质量管理机制，将质量风险降到最低，迎合现代化的发展方向，并且还需要学习国内外先进的技术以及管理方法，保证产品的品质，促进企业开拓广阔的市场。