卤胺季铵盐双活性抗菌剂的制备及其在纤维基包装材料中的应用
2023-08-12孙吉敏李晨暘黄煜琪马晓军吕幼军
孙吉敏,李晨暘,黄煜琪,马晓军,吕幼军
先进材料
卤胺季铵盐双活性抗菌剂的制备及其在纤维基包装材料中的应用
孙吉敏1,李晨暘1,黄煜琪2,马晓军1,吕幼军1
(1.天津科技大学 轻工科学与工程学院,天津 300457;2.浙江大胜达包装股份有限公司,杭州 311215)
在温和实验条件下制备卤胺季铵盐双活性抗菌剂,考察其抗菌活性并研究其在纤维基包装材料中的应用。利用紫外-可见分光光度计标定标准曲线,考察双活性抗菌剂及负载该抗菌剂的纤维基包装材料的抗菌活性和再生复用性能。双活性抗菌剂在质量浓度为0.25 g/mL时,15 min内对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的杀菌效果均达到100%;负载双活性抗菌剂的纤维基包装材料在15 min内对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的杀菌效果均达到100%;经3次抗菌性能再生后,双活性抗菌剂和纤维基抗菌包装材料的一次杀菌效果仍可达到100%。双活性抗菌剂对革兰氏阴性菌(大肠杆菌)与革兰氏阳性菌(金黄色葡萄球菌)均有良好的灭菌作用,负载双活性抗菌剂的纤维基材料的灭菌效果良好,且抗菌性能可多次再生。
双活性;再生复用;卤胺;季铵盐
包装材料尤其是纤维基包装材料,由于其流通环境复杂,其表面容易沾染包括致病菌在内的病原体,这些病原体会对包装使用者的健康造成一定的风险。目前,在包装材料上广泛使用的抗菌剂包括纳米银、重金属离子、壳聚糖、多肽、季铵盐等[1-4],但上述抗菌剂都存在因抗菌性能不可再生而导致抗菌效果随使用时间急剧下降的问题[5]。卤胺具有理化稳定性高[6]、抗菌性能可再生[7]等优点,本身可应用于长效抗菌[8-9],还可以与不同基材相结合制备新型抗菌包装材料[10-12]。此外,卤胺进一步负载季铵盐形成双活性抗菌剂[13]可以形成协同抗菌效应,增强抗菌效果。但是卤胺季铵盐双活性抗菌剂的合成条件较为苛刻[14],对其再生复用性能的报道也相对较少。
本文选用常见原料,在温和条件下合成一种新型卤胺季铵盐双活性抗菌剂(以下简称双活性抗菌剂),同时将双活性抗菌剂负载在棉布和PLA纤维上,制备了2种纤维基抗菌包装材料。对双活性抗菌剂及纤维基抗菌包装材料的抗菌性能及多次再生复用性能进行考察,为包装材料持久抗菌功能化提供新的方向。
1 实验
1.1 材料与仪器
主要材料:对羟基苯甲醛(分析纯),丁二酸酐(分析纯),3-二甲氨基-1-丙醇(分析纯),四氢呋喃(THF,分析纯,使用前无水处理),2-氯-4,6-二甲氧基-1,3,5-三嗪(CDMT,分析纯),三乙胺(分析纯),无水乙醇(分析纯),1-氯己烷(分析纯),次氯酸钠溶液(分析纯,有效氯质量分数>10%),盐酸(分析纯,质量分数为37%),上海吉至生化科技有限公司;N-甲基吗啡啉(NMM,分析纯),双缩脲(分析纯),磷酸钾(分析纯),醋酸钯(分析纯),天津市江天化工技术股份有限公司;氯化钠(分析纯),常德比克曼生物科技有限公司;马铃薯葡萄糖琼脂培养基(生物试剂),上海博微生物科技有限公司;金黄色葡萄球菌ATCC6538和大肠埃希氏菌ATCC25922,宁波明舟生物科技有限公司。
主要仪器:精密型电子天平,HTP-312,上海花潮电器有限公司;紫外-可见分光光度计,UV-5600P,天津中世沃克科技发展有限公司;台式离心机,H1650,湖南湘仪实验仪器开发有限公司;傅里叶红外光谱仪,FT1R-650,天津港东科技发展股份有限公司。
1.2 方法
1.2.1 双活性抗菌剂的合成
1.2.1.1 产物A的制备
取4.88 g对羟基苯甲醛与4.20 g双缩脲溶解于38.04 g 盐酸(质量分数37%)中,室温下反应24 h[15]后加入200 mL冰水转移至烧杯中。将所得固体用蒸馏水洗涤至洗涤液pH=5,抽滤烘干,使用蒸馏水重结晶得到6-(4-羟基苯基)-1, 3, 5-三嗪烷-2, 4-二酮,即产物A,产率为80%。
1.2.1.2 产物B的制备
取3 g丁二酸酐与3.09 g 3-二甲氨基-1-丙醇溶解于125 mL THF中,80 ℃回流1 h后加入等物质的量的CDMT和NMM[16],并在0 ℃搅拌1 h进行活化。过滤得到的粗产物经三乙胺处理[17]后,使用THF重结晶得到4-(3-(二甲氨基)丙氧基)-4-氧代丁酸,即产物B,产率为85%。
1.2.1.3 产物C的制备
将0.05 mol产物A与0.05 mol产物B溶于二氯甲烷中,加入0.014 1 g醋酸钯[18]与0.02 g磷酸钾作为催化剂,80 ℃下回流1 h。将抽滤得到的滤液经旋蒸除去溶剂得到粗产物,粗产物使用二氯甲烷重结晶得到3-(二甲氨基)丙基(4-(4, 6-二氧代-1, 3, 5-三嗪-2-基)苯基)琥珀酸酯,即产物C(图1),产率为86%。
图1 产物C的制备
1.2.1.4 双活性抗菌剂及季铵盐活性抗菌剂的制备
将产物C溶于适量次氯酸钠溶液中搅拌1 h,旋蒸去除溶剂后在60 ℃下真空干燥2 d得氯化产物[19]。将氯化产物溶于无水乙醇中,加入适量1-氯己烷回流过夜[20-21],去除溶剂干燥后即得双活性抗菌剂(图2),产率为98%。
将产物C溶于无水乙醇中,加入适量1-氯己烷回流过夜,去除溶剂干燥后即得季铵盐活性抗菌剂。
图2 双活性抗菌剂的制备
1.2.2 纤维基抗菌包装材料的制备
1.2.2.1 棉质抗菌包装材料的制备
取面积为2 cm×2 cm、平均质量为0.05 g的棉布,用50 μL双活性抗菌剂水溶液均匀浸润后干燥,得棉质抗菌包装材料。
1.2.2.2 PLA抗菌包装材料的制备
将0.8 g PLA溶解于10 mL混合溶剂(二氯甲烷∶二甲基甲酰胺=8∶2)中,加入双活性抗菌剂得抗菌纺丝液。将抗菌纺丝液置于10 mL注射器里进行静电纺丝(纺丝接收距离为15 cm,纺丝速度为0.5 mL/h,纺丝电压为22 kV),得到PLA抗菌包装材料
1.2.3 吸光度-细菌含量标准曲线的确定
参考李亭玉等[22]和肖敏等[23]的报道,使用紫外-可见分光光度计测定不同菌落含量菌悬液吸光度,拟合得到吸光度-菌落数量工作曲线,用于考察抗菌剂及抗菌材料的抗菌性能。
根据李海燕等[24]的报道配制初始菌悬液,滴加不同质量分数(0~100%)的次氯酸钠溶液,静置15 min后测量每份样品吸光度,使用平板计数法计算每份样品的细菌数量,确定吸光度-细菌含量标准曲线。根据工作曲线调配细菌含量为(1.06±0.01)×109CFU/mL的菌悬液作为抗菌实验底物,对应大肠杆菌悬液光密度OD600值为(0.73±0.01),金黄色葡萄球菌悬液光密度OD450值为(1.33±0.01)。图3为OD600值-大肠杆菌菌落数量工作曲线,回归方程为=17.101 49−1.831 66(2=0.997 33)。由方程可知,当OD600值≤0.107 1时菌悬液中不再含有大肠杆菌(对应图3中照片,OD600值≤0.107 1时的菌悬液培养24 h后无大肠杆菌生长)。图4为OD450值-金黄色葡萄球菌菌落数量工作曲线,回归方程为=8.582 57− 0.831 53(2=0.998 9)。由方程可知,当OD450值≤0.096 8时菌悬液中不再含有金黄色葡萄球菌(对应图4中照片,OD450值≤0.096 8时的菌悬液培养24 h后无金黄色葡萄球菌生长)。
图3 OD600值-大肠杆菌菌落数量工作曲线
图4 OD450值-金黄色葡萄球菌菌落数量工作曲线
1.2.4 抗菌活性测试
1.2.4.1 双活性抗菌剂抗菌性能测试
配制10 mL双活性抗菌剂水溶液,滴加至20 mL大肠杆菌或金黄色葡萄球菌菌悬液中(细菌含量约为2×1010CFU/mL)。将菌悬液置于摇床,在37 ℃、200 r/min条件下进行培养。分别在培养时间为5 min、10 min、15 min、1 h、12 h、24 h时吸取5 mL菌悬液,于高速离心机中以8 000 r/min的转速离心5 min;去除上清液后加入5 mL灭菌生理盐水稀释。使用紫外-可见分光光度计检测样品的吸光度,分别参照图3和图4的工作曲线确定灭菌效果。
1.2.4.2 纤维基抗菌包装材料多次再生抗菌性能测试
取2 cm×2 cm棉质抗菌包装材料,为将棉质抗菌包装材料充分浸润,滴加100 μL菌悬液后放置15 min。将棉质抗菌包装材料浸泡于10 mL灭菌生理盐水中洗脱30 s后取出,洗脱液静置后检测吸光度。分别参照图3和图4的工作曲线确定灭菌效果。将上述棉质抗菌包装材料干燥灭菌后,重复上述抗菌实验直至杀菌率低于10%以下,即定义为棉质抗菌材料完全失效,以考察棉质抗菌材料的重复抗菌性能。
将完全失效的棉质抗菌材料使用次氯酸钠溶液再次氯化并干燥灭菌。重复上述抗菌实验直至杀菌率低于10%以下,考察多次氯化再生后棉质抗菌包装材料的重复抗菌性能。
取尺寸为2 cm×2 cm的聚乳酸抗菌包装材料,将聚乳酸抗菌包装材料充分浸润,滴加100 μL菌悬液后放置15 min。将聚乳酸抗菌包装材料浸泡于10 mL灭菌生理盐水中洗脱30 s后取出,洗脱液静置后检测吸光度。参照棉质抗菌包装材料抗菌性能测试实验方法,考察聚乳酸抗菌包装材料的重复抗菌性能与多次氯化再生后的重复抗菌性能。
2 结果与分析
2.1 产物红外光谱分析
产物A、B、C及双活性抗菌剂的红外光谱如图5所示。产物A中1 250 cm−1处的峰由C−O的伸缩振动产生的,同时3 200~3 650 cm−1的宽峰为羟基伸缩振动缔合峰,说明产物中羟基未反应。产物A中没有1 650 cm−1处醛羰基C=O的特征峰(产物A中1 600 cm−1处为其他羰基峰),并且2 877 cm−1处的C−H峰消失,说明对羟基苯甲醛中的醛已经反应。产物A中3 300~3 400 cm−1附近的伯酰胺的特征伸缩振动双峰消失,说明双缩脲的2个伯酰胺已经反应。产物A中1 507 cm−1处的峰为仲酰胺的N−H弯曲振动产生的吸收峰,相对双缩脲中1 519 cm−1处的峰(仲酰胺峰)变强,说明其仲酰胺含量变多。产物B在1 800 cm−1附近没有丁二酸酐的双峰(1 750 cm−1和1 800 cm−1),且在1 735 cm−1附近有酯羰基峰出现。产物C中出现了1 507 cm−1处的仲胺峰与2 970 cm−1处的亚甲基峰。以上分析说明产物A、B、C均成功合成。
图5 产物A、B、C及双活性抗菌剂红外光谱
双活性抗菌剂在1 507 cm−1附近的N−H弯曲振动峰消失,3 259 cm−1附近的N−H伸缩振动峰消失,说明其中不存在N−H键;1 300~1 400 cm−1有季铵盐特征峰出现,证明经过氯化和季铵化的卤胺季铵盐双活性抗菌剂已成功合成。
2.2 双活性抗菌剂抗菌性能分析
2.2.1 抗菌剂浓度对双活性抗菌剂灭菌率的影响
对质量浓度为0~5 g/mL的双活性抗菌剂水溶液进行抗菌实验发现,质量浓度高于1 g/mL时均可达到100%的杀菌率,因此在0~1 g/mL等比设置5个质量浓度点:0.062 5、0.125、0.25、0.5、1 g/mL,考察抗菌剂作用15 min后的灭菌率(如图6所示,产物C及季铵盐活性抗菌剂溶液作为参比)。可以看出双活性抗菌剂达到灭菌率100%时的最小抑菌浓度为0.25 g/mL,并且对大肠杆菌与金黄色葡萄球菌都表现出良好的灭菌效果。同时季铵盐活性抗菌剂的灭菌率随其溶液浓度增加而增加,但总体来看季铵盐活性抗菌剂的抗菌性能次于双活性抗菌剂的。
2.2.2 抗菌时间对双活性抗菌剂灭菌率的影响
选取10 mL(质量浓度为0.25 g/mL)双活性抗菌剂水溶液考察抗菌时间对双活性抗菌剂灭菌率的影响,抗菌剂质量与抗菌底物中细菌含量之比为2.5 mg∶2×1010CFU/mL,同浓度的产物C及季铵盐抗菌剂溶液作为参比。如图7所示,随着抗菌剂作用时间增加,季铵盐抗菌剂的灭菌率虽然持续增加,但24 h内灭菌率仍小于80%;而双活性抗菌剂的抗菌性能表现稳定,最短只需15 min即可达到100%的灭菌率,说明双活性抗菌剂具有广谱灭菌性能,短时间内对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均有极高的杀灭效果。
图6 质量浓度对灭菌率的影响
图7 双活性抗菌剂抗菌性能检测
2.3 纤维基抗菌包装材料抗菌性能分析
2.3.1 纤维基抗菌包装材料一次抗菌性能
根据上述实验结果,分别选取质量浓度为0.25 mg/mL的双活性抗菌剂水溶液和0.2 g双活性抗菌剂,按照前述实验方法制备棉质抗菌包装材料和PLA抗菌包装材料。在保证双活性抗菌剂与2种纤维基包装材料的质量比相同的条件下,考察制得的纤维基抗菌包装材料的抗菌性能(以负载相同质量的产物C及季铵盐抗菌剂的纤维基包装材料作为参比)。从图8中可看出,负载产物C的纤维基包装材料几乎没有抗菌性;负载季铵盐抗菌剂的纤维包装材料抗菌性能一般;而负载双活性抗菌剂的纤维基抗菌材料的抗菌效果明显,15 min时对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均可达到100%的灭菌率,相应的洗脱液经培养后也没有发现细菌存活(图9)。
2.3.2 纤维基抗菌包装材料再生复用性能
如图10a所示,经过3次氯化后,在前2轮抗菌实验中棉质抗菌包装材料对大肠杆菌均可在15 min时达到100%的灭菌率,从第3轮开始,其抗菌能力开始下降,但下降程度并没有因为氯化次数受到严重影响。这说明棉质抗菌包装材料抗菌性能丧失后的前2次氯化再生效果可以达到新制备材料的水平,抗菌性能更为持久。第3次氯化后,棉质抗菌包装材料的抗菌性能有所下降,这是因为在实验过程中棉质抗菌包装材料上难免有部分细小纤维掉落,造成双活性抗菌剂总量减少。棉质抗菌包装材料对金黄色葡萄球菌的再生复用性能与其对大肠杆菌的再生复用性能类似(图10b),二次氯化后棉质抗菌包装材料仍可在第3次抗菌实验时对金黄色葡萄球菌保持100%的灭菌率。第3次氯化后,抗菌剂作用时间15 min时的灭菌率为95.65%。
如图10c—d所示,经过3次氯化后,在前3轮抗菌实验中PLA抗菌包装材料对大肠杆菌与金黄色葡萄球菌在作用15 min后均可达到100%的灭菌率。同样地,其抗菌能力下降程度并没有因为氯化次数而受到影响。这说明PLA抗菌包装材料同样有良好的再生复用性能。另外,由于PLA抗菌包装材料采用静电纺丝方法制备,抗菌剂在PLA中分散均匀,结合牢固,因此其再生复用性能更好,抗菌性能在每次氯化再生后的第4轮抗菌实验时才有所下降。
图8 纤维基抗菌材料对大肠杆菌灭菌效果
图9 抗菌作用15 min后稀释液或洗脱液的培养结果(培养时间24 h)
图10 纤维基抗菌包装材料再生复用性能测试(作用时间15 min)
3 结语
利用对羟基苯甲醛、双缩脲、丁二酸酐等常见试剂,在温和条件下成功合成了卤胺季铵盐双活性抗菌剂。进一步利用卤胺季铵盐双活性抗菌剂制备了棉质抗菌包装材料与PLA抗菌包装材料,并对2种抗菌包装材料的抗菌性能及再生复用性能进行了成功验证。实验结果表明,负载双活性抗菌剂的抗菌包装材料在15 min时,对革兰氏阴性菌(大肠杆菌)和革兰氏阳性菌(金黄色葡萄球菌)均可达到100%的灭菌率;抗菌性能经过3次再生后仍具有较强的复用性能,抗菌性能比传统抗菌包装材料更加持久。
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Preparation of Dual-active Antibacterial Agentwith Halogenated Amine and Quaternary Ammonium and Its Application in Fiber-based Packaging Materials
SUN Ji-min1, LI Chen-yang1, HUANG Yu-qi2, MA Xiao-jun1, LYU You-jun1
(1. College of Light Industry Science and Engineering, Tianjin University of Science & Technology, Tianjin 300457, China; 2. Zhejiang Great Shengda Packaging Co., Ltd., Hangzhou 311215, China)
The work aims to prepare dual-active antibacterial agent (DAA) with halogenated amine and quaternary ammonium in mild experiment conditions to investigate its antibacterial activities and its application in fiber-based packaging materials. The standard curve was calibrated with an UV-visible spectrophotometer to investigate the antibacterial activities as well as regeneration and reuse performance of DAA and FAPM carrying the DAA. The results indicated that the sterilization rates of DAA (0.25 g/mL aqueous solution) and FAPM to Escherichia coli and Staphylococcus aureus were all 100% within 15 minutes. After regeneration for 3 times, the sterilization of DAA and FAPM could still reach 100%. In conclusion, DAA has good sterilization effect on Gram-negative bacteria (Escherichia coli) and Galanz-positive bacteria (Staphylococcus aureus). The fiber-based materials carrying DAA have good sterilization effect, and their antibacterial properties can be regenerated many times.
dual-active; regenerate and reuse; halogenated amine; quaternary ammonium
TB484
A
1001-3563(2023)15-0001-08
10.19554/j.cnki.1001-3563.2023.15.001
2023−01−19
2022年度萧山区重大科技技术项目(2022104)
孙吉敏(1998—),男,硕士生,主攻功能包装材料。
吕幼军(1978—),男,博士,助理研究员,主要研究方向为功能包装材料。
责任编辑:曾钰婵