纺织企业成本管理问题及优化对策研究

李鑫

摘要：当前，随着全球经济下行趋势的持续，纺织企业的市场运营环境日趋恶劣，利润空间不断被压缩，纺织企业面临巨大的挑战，而有效提升成本管控成为纺织企业拓展利润空间的重要渠道。但是，我国纺织企业普遍没有结合新时代要求，建立健全成本管理体系，创新成本管理理念，依旧采用粗放式的成本管理模式，无法满足纺织企业持续发展的需要。本文在分析纺织企业成本管理的重要性基础上，深入探讨纺织企业成本管理现状和存在的问题，并针对性地提出纺织企业成本管理优化对策和建议，以期为纺织企业优化成本管理提供有价值的借鉴，促进纺织企业健康发展。

关键词：纺织企业；成本管理；成本控制

一、引言

我国是纺织产品生产、出口和消费大国，也是世界上的纺织大国，纺织行业曾经是我国国民经济的支柱产业，也是国际竞争优势明显的产业。随着竞争日趋激烈，企业的利润不断被压缩，纺织企业需要立足企业实际，充分优化成本管理，拓展利润空间，推动纺织企业长远发展。因此，探讨纺织企业成本管理优化问题具有重要的现实意义。

二、纺织企业成本管理现状和存在的问题

从管理的高度去挖掘降低成本，加强经济核算，获取效益潜力，对改进企业经营管理，提升利润具有重要意义。然而，在纺织企业当前的经营实践中，普遍缺乏对成本管理的足够重视，在成本管理的方式上还不够灵活多变，尤其是在成本核算、费用控制、产品周转、业绩考核等方面精细化管理不够，通常生搬硬套与实际经营模式不符的经验策略，导致企业成本管理劳而无功，也造成了内部资源浪费，使成本管理悖于初意。具体而言，当前纺织企业成本管理存在的问题主要体现在以下方面：

（一）缺乏完善的成本控制体系

许多纺织企业由于受企业规模和发展历史的影响，缺乏对成本控制的正确认知，未能建立起完善的成本控制体系，单纯的认为成本控制仅仅是财务工作，其他部门仅仅是提供数据，并未真正参与到成本管理当中。同时也未能将成本控制与预算管理有机的结合起来，没有进行充分的调研就设立控制目标，使得成本控制缺乏科学指导，甚至部分企业一味的降低成本，忽视了产品的竞争能力，片面的追求短期效应，造成产品质量下降，影响到企业对未来市场的开拓。

（二）成本核算不够精确

企业成本管理的核心部分是成本核算，其准确性直接影响了成本控制，甚至很大程度上影响了企业的经济效益。纺织企业一般具有产品结构复杂、生产周期较长等特点，然而在传统成本管理模式下，难以准确的进行原始数据采集、核算及分析，成本核算更多的还是依赖于成本定额。成本定额虽然是根据行业特点和成本控制制定出的消耗定额、工时定额、动力定额、工费定额等一系列的成本计算标准，但是随着行业竞争的日趋激烈，市场的需求以及外部环境的变化，很多企业已不适用原来的定额，一味的依赖于定额，往往会使核算的成本准确度不高，成本核算结果存在较大偏差，从而造成后期财务报表失真，影响企业投资决策。

（三）高额的生产成本

纺织企业的主要经营活动是生产产品，而产品成本的高低又对产品今后销售定价起着决定性影响。因此只有不断创新，提高生产能力，科学有效地降本提效，才能避免不必要的消耗与浪费，才能为企业创造更大的经济价值。然而，很多企业只重视生产销售与市场盈利，对产品成本只是单纯的记录，却不加以控制管理，其表现在：采购的原料没有进行合理规划；产品结构与生产技术不够完备，造成资源浪费较为严重；生产设备更新缓慢导致产品质量和效率降低，人工成本增长；能源成本居高不下。

（四）存货积压严重

传统的纺织企业具有高库存的特点，然而大量的存货积压会增加纺织企业的经营负担，甚至还会吞噬掉企业的利润。首先，原材料采购后需要经过生产周期才能成为产成品，产成品销售后才能变现，所以存货变现是一个很长的时间，因此高库存会对企业资金周转影响很大，严重的可能会使企业资金链断裂。其次，在原料市场和市场价格波动下，长期积压的产成品很有可能出现贬值现象，从而损失企业的利润。

（五）成本考核未落实到位

部分纺织企业缺乏一套完整的成本管理考核机制，成本管理并未与企业经济责任制相挂钩，每一项成本控制工作没有落实到具体部门、具体人员，致使控制指标主体责任不够明晰，一旦出了问题互相推诿，无法实现绩效考核的真正目的。

（六）业财融合重视程度不足

大部分纺织企业中财务管理和业务管理属于两个不同的管理范畴，部门之间联系较少，业务人员对财务工作不了解，财务人员对业务部门的工作也缺乏认识，这样在工作中很难统筹兼顾、树立统一的管理和发展思路，导致部門之间各司其咎，很难开展工作，也严重影响了企业的有序发展。业务部门主要任务是拓宽销售渠道，通过市场调研，及时掌握行情变化趋势，提升销售业绩；而财务部门过度强化财务管控，对存在的信息和业务认知不对称，导致业务经营丧失了灵活性，业务和财务的矛盾加剧，企业管理内耗不断扩大，不利于企业健康可持续发展。

三、纺织企业成本管理优化对策和建议

（一）建立健全成本控制体系

纺织企业有效的成本控制目标，能够对企业发展起到良好的促进作用。但财务作为一个从总量上核算成本费用的部门，不可能从生产到销售所有环节去跟踪控制每一项成本，这就需要生产经营中的各个岗位各个环节成为成本费用的控制者。只有人人积极参与到企业生产经营的成本控制中，才能使成本管理发挥真正的作用。同时纺织企业要结合企业的实际生产需求，科学的进行成本控制，在控制成本的基础上兼顾产品创新，要使用新技术、新工艺，努力细化管理，总结经验，完善制度，不断挖掘潜力，在优化成本控制的同时还要充分考虑企业整体发展战略，绝不能为了降低产品成本而降低产品质量，更不能为了眼前利益而偷工减料，要使企业成本费用控制在一个较好的水平上。例如，纺织企业A企业树立了正确的成本控制观念，根据公司全年节棉、节纱、节浆、节能，节机物料的目标，层层分解，制定工作安排。认真贯彻企业降本提效指导方针，深入挖潜，取得较好效果。节棉小组节约用棉，回收利用下脚；节浆小组积极挖掘新型低成本浆料，根据品种特点调整浆料配方，降低浆料单耗；节纱小组合理控制品种内在物理指标，在保证达到标准前提下，减少总经根数和纬密，节约用纱等等。A企业利用创新管理和技术手段有针对性的在各个领域开展节约工作，将生产成本降低到合理范围内，避免生产经营中的不必要浪费，节约成本，A企业有效的开展生产领域控制成本工作，提高了企业经济效益。

（二）细化企业成本核算

成本核算是成本管理的重要环节，科学合理的成本核算是企业降低成本提高盈利水平、增强产品竞争力的前提。例如，纺织企业A企业目前遵循的是2000版棉纺织定额计算办法，由于纺织行业的发展，公司设备更新、管理水平提高、新产品的开发等因素的影响，加之实施三班两运转用人水平发生变化，产品实际成本和原来旧设备、旧计算办法核定的成本定额偏差较大，A企业根据人力资源部和动力机修部提供的原始资料，积极深入车间，通过对产品各个工序用人、用电等成本的测算，分品种测算出每道工序的实际成本，将实际成本和定额成本进行对比分析，找出相应差异，沿用原来定额成本，做出适当的系数调整，以保证做出更加科学的成本核算。每月对定额执行情况进行动态分析，找出执行中的偏差加以修正，保证定额核算的成本与各产品实际成本趋于一致。

（三）有效降低纺织企业生产成本

纺织企业的主营业务收入是产品销售价格，而产品价格又是根据产品成本定制的，因此企业要不断创新成本管理技术，提高企业生产能力，积极探索科学高效的生产手段，通过降低成本，来提高企业的精益效益，实现经济效益和社会效益双赢的局面。

1.择机采购原料

原料成本占纺织企业生产成本的一半以上，因此，重视原料采购，选择合适时机，对比原料价格与质量，选择优质供应商，都可以有效的降低企业成本。例如，2021年年底，棉花价格大幅上涨，纺织企业A企业积极与上游供应商沟通资源信息，收集下游需求购销信息，分析研判原料走势，对棉花特别是长绒棉，采取暂缓采购消化库存的措施，有效的规避了当期原料高的成本风险。同时密切关注郑州期货、国内外金融货币政策、棉花政策等信息，持续做好市场研判，把握好行情变化趋势，在跌宕起伏的原料价格波动中寻找最合适的操作策略，择机择优择价进行棉花采购，做好市场风险防范。同时严格落实各类物资比价采购制度，降低使用成本。

2.优化产品结构

优化纺织企业的产品结构能够缩短产品生产周期，同时也能减少生产过程中的一些多余的浪费，提高车间工人的工作效率。另一方面，持续加大开发新品种力度，不断提高产品潜在价值，快速增强市场竞争力，扩大产品市场占有率。制定品种优化方案，改善品种结构，提高产品附加值。例如，纺织企业A企业面对市场浆料价格的瞬息涨价，以绿色上浆为导向，在纯棉稀薄织物上减少PVA用量，合理控制上浆成本；同时，挖掘技术人员和设备潜能，把差别化纤维生产列入工作重心，开发生产功能性、流行性、环保型产品，完善个性化、特色化且流通性强的高附加值产品结构体系，提高产品平均毛利率。

3.推进技术改造

在瞬息万变的今天，传统纺织企业面对增本减利的压力，企业更要采用新技术、新设备，加大技术改造力度，提高企业生产能力和产品竞争力，为企业控制成本费用，挖潜增效。例如，纺织企业A企业为加快技改工程进度，降低项目建设成本，提高投资回报，充分利用国家及省市项目扶持资金政策，积极争取专项补贴资金。近两年先后进行高端漂染技术改造项目、纺纱生产线智能化改造项目，项目改造使一线员工劳动强度大大降低，企业减员增效，节约了企业的人工成本，提高了工作效率，同时不断提升纱机、布机速度，增加产量，降低生产成本，提升了企业经济效益和社会效益，为促进智能化水平提供了可持续发展。

4.重视节能降耗

随着社会经济的发展，我们的日常生活需求在不断增加，导致国家能源消耗也在大幅增长。由于能源价格的日益上涨，企业成本越来越高，节能降耗已成为纺织企业必须重视和认真对待的问题。例如，纺织企业A企业，对标国内先进企业，优先选用节能型设备，并采用多种节能新技术，新举措，在节能降耗方面，做出了巨大贡献。给水系统选用变频调速水泵，进行恒压供水；空压系统空压机选用10000伏高压机型，减少变电损耗，并进行热能回收。供电系统采用新型低损耗、低噪音的干式变压器，减少设备电能损耗；照明采用高发光率、长寿命的新型绿色节能灯具。A企业一系列的节能举措，减少了设备能耗，提高了用能水平，同时为企业降低用能成本，提供了有力的先决条件。

（四）加速存货周转效率

纺织企业应该根据生产计划，在保障生产工序正常稍有充裕的状态下，合理的进行原料采购，避免原料过度积压，加快原料周转，减少原料采购对资金的占用。其次，企业要制定出严格的业务管理流程，尽可能的减少产品积压带来的资金成本，防止出现存货减值的风险。此外，企业为了加速产品周转，还需要构建一个完整的销售管理体系，打造稳固的销售渠道，降低销售成本。业务人员要创新营销模式，强化激励机制，要学习引进行业先进企业的工作经验，创建灵活高效的激励机制，充分调动业务人员的积极性，使产成品加速周转，更快的收回货款、回笼

资金。

（五）建立成本管理考核机制

纺织企业要按照企业实际经营需求优化成本管理经济责任制，制定成本管理相关制度，把成本控制目标与经济责任制考核相结合，将成本控制目标落实到企业生产经营的各个环节，明确各个环节的控制内容与责任。同时加大检查力度，将各成本控制情况与员工工资挂钩，按月进行严格考核，切实做到有奖有惩、奖惩分明。此外，加强专业知识培训，提高成本管理方面的专业知识，开启降低成本费用的广阔途径。

（六）加速推进业财融合一体化

在纺织企业中，一定要把财务管理和日常業务相结合，实现财务和业务信息的共享和互通，财务人员和业务人员要快速同步的了解彼此状况，避免信息不对称和信息孤岛现象。要在具体业务中做好成本管理，为业财融合打下坚定的基础。要高效率的开展成本管理工作，降低企业的综合管理成本。对企业开展的一些重大事项，财务人员也要积极的参与进去，做好前期的调研工作，这样可以对项目成本进行科学把控，同时，业务人员也要深入生产一线，了解产品工艺、产品生产、产品特点等，全面掌握企业生产，降低企业经营风险，提升企业运行效率。例如，纺织企业A企业财务部门正是由于与业务部门的紧密联系，充分交流沟通，在原料市场跌宕起伏之下，为业务部门核算新产品价格时，及时根据市场行情调整原料单价，使得核算出的产品贴近实际成本，为业务部门指导销售提供有力的保障，为企业健康发展保驾续航。

四、结束语

综上所述，重视成本管理是纺织企业落实生存与发展、实现企业发展战略目标的先决条件。纺织企业要结合自身实际情况，运用科学的方法，创新管理工作，完善成本体系，优化成本管理，以市场为中心，不断改善生产工艺，强化基础管理，加强成本控制，深入挖潜，降本提质，进一步带动纺织企业高速发展。

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