机械制造企业成本控制管理分析

谭桂静

摘要：机械制造企业在制造业的蓬勃发展中起着重要的作用，一直以来都是国家重点扶持的对象。新时代以来，随着机械制造企业的“供给侧结构性改革”不断落实，企业的生产经营面临较多的机遇与挑战，为实现更好的发展，积极开展成本控制管理变得更为重要。当前较多的机械制造企业在成本控制管理方面积累了丰富的经验，且在实践中得到了验证，并且取得了较好的成效，值得推广应用。基于此，文章紧紧立足于机械制造企业的长远发展，重点分析论述落实成本控制管理的策略措施，并从精益生产这一视角具体谈一谈机械制造企业成本控制管理，期望可以为从事此类研究的朋友们提供些许建设意见。

关键词：机械制造企业；成本控制管理；精益生产

对机械制造企业来说，新时期下的生产经营环节变得越来越复杂和多变，各项管理工作的开展也更为精细化，这导致企业的生产成本不断增高，甚至会出现一些无效支出。应该说，机械制造企业有着历史悠久、社会地位重要的特点，每一次的进步都伴着产业的改革，也在每一次的产业改革中暴露出一些问题，当前阶段的一大问题便是成本控制管理。目前来看，虽然机械制造企业在成本控制管理方面狠下功夫，取得了较好的成效，但因为成本控制管理涉及到较多方面的专业知识，所以成本控制管理依然是较多机械制造企业的软肋。从成本控制管理所取得的成效这一方面来说，机械制造企业可以重点从人工成本、质量成本、采购成本、材料成本、库存成本这五个方面着手，并可以遵循精益生产的原则，在此基础上创新成本控制管理模式，所取得的成效值得肯定。新时代发展背景下，为进一步强化成本控制管理对机械制造企业的价值体现，必须进一步认真探究成本控制管理的方式方法，努力打造更为系统和规范的成本控制管理模式。本文较系统地谈一谈机械制造企业的成本控制管理，现作如下的论述。

一、对机械制造企业成本控制管理的认识与理解

（一）成本控制管理的理论研究

在长时间的成本控制管理研究中，无论是理论研究还是实践经验均取得了较好的成效，很好地指导了机械制造企业的成本控制管理工作。单从成本控制管理的理论研究这一方面来说，在剖析机械制造企业所开展的成本控制管理工作，或者把握成本控制管理的要点时，可以从以下方面着手。

第一，在开展成本控制管理工作时，消除浪费是非常重要的手段，是機械制造企业高收益的重要途径。目前来看，机械制造企业在日常的生产经营过程中存在着较多的浪费，主要有生产过量的浪费、不合格产品的浪费、停工待产的浪费、库存的浪费、加工本身的浪费、运输的浪费。因为这些浪费问题的存在，导致机械制造企业的成本无法有效控制，材料费、经费、劳务费均会不同程度地上升。因此，如何最大限度地消除浪费、降低制造成本便成为机械制造企业成本控制管理的关键。

第二，成本控制管理意识的强弱会直接影响机械制造企业的收益情况，所以机械制造企业必须始终树立强烈的成本控制管理意识。成本控制管理意识强的机械制造企业与成本控制管理意识弱的机械制造企业有不同的收益模式，成本控制管理意识强的机械制造企业的利润=销售价格－成本，而成本控制管理意识弱的机械制造企业的销售价格=成本＋利润。以成本控制管理意识强的机械制造企业为例来说，利润会在消除浪费的基础上形成，也是在销售成本中降低成本的结果。成本的控制管理会考虑两方面要点，一是必须确保成本在客户所期望的销售价格之下；二是依靠人的智慧控制成本。而在销售价格的设定和控制方面，机械制造企业会全权决定自己的销售价格，当产品质量优于其他企业，且价格便宜，必然会畅销。

第三，在成本控制管理过程中，机械制造企业会存在真正的效率和表面效率，其中的表面效率对企业成本控制管理有诸多的不利。效率由生产数量与人数的比计算得出，即效率=生产数量÷人数，当生产数量一定时，人数的调整与控制便显得十分重要。具体来说，当机械制造企业根据生产数量合理调整人员数量时，既不会产生多余的库存，也可以降低成本，实际的效率大大提升。

第四，机械制造企业在分析成本控制管理的根源时，可以考虑使用作业成本法。具体来说，需要确认和计量作业成本，并计算出产品成本，将产品成本深入到作业层次，动态反映作业活动。在成本链条的分析中，要重点进行动因分析和作业分析，从而为企业的各项成本管理决策提供依据，科学开展生产活动，这样可以消除不能创造价值的生产环节，继而实现成本控制管理的目的。

（二）成本控制管理的价值体现

对于机械制造企业来说，成本控制管理具有诸多的显著优势，价值体现在多个方面，企业会受到较大的影响。成本控制管理对机械制造企业的价值集中体现在以下三个方面。

第一，通过开展成本控制管理工作，可以对企业活动形成较系统的成本规划方案，继而结合经济环境和竞争战略完善成本规划方案，这可以很好地实现降低成本的目标，且可以避免不必要的支出。

第二，成本控制管理工作要求企业管理者进行全面的成本分析，成本分析可以解决较多的问题，比如可以将成本控制管理任务细化到每一个生产环节上，成本支出可得到有效的控制。

第三，在科学开展成本核算与分析的基础上，机械制造企业可以确定合理的成本控制管理决策。在后续的生产经营过程中严格执行成本控制管理方案，既可以降低生产经营的成本，也有助于新产品的研发，对机械制造企业的转型升级有十分大的裨益。

二、机械制造企业成本控制管理所存在的问题

在新的市场环境下，机械制造企业高度重视成本控制管理工作的开展，并在长时间的实践工作中积累了较多的成功经验，尤其是建立了较为完善的成本控制管理机制。但在取得这些良好成效的同时，有较多的机械制造企业在成本控制管理中存在着问题，成本控制管理无法有效实施。目前来看，机械制造企业成本控制管理主要存在以下三方面问题。

第一，风险管理不到位：一些机械制造企业虽然高度认识到了成本控制管理的重要性，也不断完善了成本控制管理的措施。以大中型的机械制造企业为例来说，生产经营过程中会受到较多因素的影响，会不可避免地出现人工成本高、设计成本高的问题，存在较多的成本控制管理风险。针对所存在的风险，必须实施行之有效的风险管理，对可能存在的风险实施全过程和动态化的分析，不断完善项目风险评估机制。但从当前较多大中型的机械制造企业成本控制管理来看，风险管理明显不到位，成本控制管理易受到风险因素的影响。

第二，成本控制管理范围狭隘：机械制造企业的生产经营内容复杂多样，涉及较多的成本控制管理专业知识，这对成本控制管理的深度、广度有较高的要求。目前有较多的机械制造企业的成本控制管理范围较为狭隘，甚至存在着将成本管理与某一些生产销售环节分割开来的情况，严重破坏了成本控制管理工作的全面性与综合性。除此之外，一些机械制造企业在成本控制管理方面存在着职权过于细分的问题，缺乏工作合力和信息共享，成本控制管理工作会受到职权方面的阻碍，影响着成本控制管理效率的提升。

第三，成本控制管理方法缺乏创新：就机械制造企业的特性来说，属于制造业，往往过于注重生产经营而轻视成本控制管理，导致成本控制管理工作存在着粗放的情况。另外，一些机械制造企业的成本控制管理方法缺乏先进性，创新力不足，主要是使用作业成本法。更为不利的一点是，在近年来的精益生产方式背景下，很多的机械制造企业缺乏方向和创新动力，也就无法形成精益生产下的成本控制管理模式，这较大程度上制约着企业的高质量发展。

三、机械制造企业有效实施成本管理的四大因素

针对机械制造企业在成本控制管理方面所存在的问题，必须确立出一个行之有效的方案，精准把握成本控制管理的要点和难点。具体而言，在落实成本控制管理工作时，机械制造企业应立足于自身现状，把握好“人”“面”“先”“运”这四个方面的要点。

（一）把握好“人”的因素

机械制造企业在开展成本控制管理时，应始终秉承“以人为本”这一原则，重点分析“人”的因素对成本控制管理所带来的影响，尤其是考虑生产经营过程中的责任人的主观能动性，继而精准把控。在把握“人”的因素时，必须要将人工成本、质量成本、原材料成本、库存成本完全融入成本控制管理体系中，考虑其中的风险因子和成本管理基本元素。有一点机械制造企业应高度重视，即在成本控制管理过程中要多方面调动员工的积极性，并增强他们的向心力和凝聚力，以求保证成本控制管理工作始终处于可控状态。

（二）把握好“面”的因素

这里所说的“面”是指机械制造企业生产经营的方方面面，即成本控制管理会涉及多个方面，这要求企业必须将成本控制管理深入到生产经营的各个细节之中。对于机械制造企业来说，成本管理不僅集中在原材料这一方面，还存在于产品推广与营销、新品研发、产品运输、技术迭代等方面，这导致日常所开展的成本控制管理工作会有较大难度。所以说，机械制造企业要切实把握好“面”的因素，确保成本控制管理可以深入到企业生产运营的所有细节之中。

（三）把握好“先”的因素

这里所说的“先”是指成本控制管理技术与方法的先进性，要求机械制造企业注重先进科学技术的应用，加强成本控制管理方法的创新力度，借助科技手段赋能。为更好地迎合新时期制造产业的发展需求，机械制造企业必须在成本控制管理中引入更先进的方法和理念，尤其是当前阶段的大数据、互联网、物联网、云计算、计算机技术。相信通过把握好“先”这一方面的因素，包括先进的管理理念、先进的管理手段、先进的管理层次，势必可以达到事半功倍的效果。

（四）把握好“远”的因素

这里所说的“远”是指机械制造企业要考虑长远规划，树立起可持续发展和科学发展的理念。随着市场竞争机制的进一步完善，机械制造企业生产经营过程中所面临的挑战更多，成本控制管理的难度也有所增加。针对于此，机械制造企业必须有一个长期的规划，认清楚成本控制管理对企业长远发展可能造成的影响，继而制定出可行的成本控制管理方案。

四、机械制造企业落实成本控制管理的策略措施

（一）人工成本的有效控制

机械制造企业在开展人工成本的控制管理时，可以重点从两方面着手，一是努力实现用工结构的多元化；二是推行精益生产。

从用工结构的多元化这一方面来说，机械制造企业可以将固定用工方式作为主体，将临时工、实习生、劳务外包、钟点工、季节工作为补充，既优化企业的用工结构，也一定程度上控制人工成本。不过企业也应该认识到用工结构改变所带来的不利影响，比如培训费用、激励机制，更好地应对用工结构变化带来的管理挑战。

从推行精益生产这一方面来说，机械制造企业要敢于革新当前的生产模式与成本管理模式，应推行“五个生产”。具体来说，“五个生产”包括JIT（准时制）生产、柔性化生产、均衡化生产、一个流生产、快速换线与换模生产。

（二）质量成本的有效控制

质量是以金钱来衡量的，机械制造企业应最大限度减少有关于产品质量的后续活动，比如质量不佳的补救、产品质量的后续跟踪，原因是这些活动均会浪费成本。总的来说，机械制造企业在开展质量成本的控制管理时，要明确以下的要点。

第一，应使用货币的语言量化产品质量问题，以便清晰看到因为质量不佳所损失的具体金额，继而寻求降损的时机与方法，开展持续性的改进作业。

第二，要深究顾客对产品质量所提出的问题，找到他们抱怨的原因，并努力提升顾客的满意度，挽留顾客，侧面实现成本控制管理的效果。

第三，对企业内部实施的质量管理体系进行动态化的量化评价，找出影响质量成本管理效果的风险因子，进行早期的预防和管理。另外，通过不断优化质量管理体系，机械制造企业要有效地降低内部和外部的损失成本。

（三）原材料成本的有效控制

在机械制造企业的成本控制管理中，原材料成本方面可以对采购成本及优化工艺设计降本这两部分进行针对性地控制。

1. 采购成本的有效控制

采购成本的控制对机械制造企业的成本控制管理成效有很大的影响，一直以来都是成本管理的重点和难点。在控制采购成本时，应将重点放在采购单价的控制上，当前机械制造企业可以使用的方法较多。具体来说，在降低采购单价时，可以使用这十种方法，即集权采购、优化物料的采购渠道、替代品策略、授权采购、分散采购、财务导向运作方式、产品专区采购、数量区隔法采购、采购价格折扣、招标采购与第三方采购。比如在财务导向运作方式中，可以使用投资抵减、外汇操作、关税这些方法；再比如分析采购价格折扣时，可以从付款、季节、数量、推广、地理这些方面着手。

2. 优化工艺设计降本的有效控制

就機械制造企业的原材料来说，容易对成本造成影响的有两大因子，一是物料质量不合格；二是物料供应不及时。当物料质量不合格时，会造成较多的不良影响，包括增加生产成本、生产操作的难度提高、生产效率降低、产品品质不稳定、交货期延误、客户抱怨。当物料供应不及时，容易出现运营成本增加、生产计划混乱、生产效率降低、生产成本增加。

以机械制造企业的优化工艺设计降本为例来说，为实现预期的成本控制管理目标，可从三个方面着手。一是优化产品设计，秉承ECSR的原则，将不必要的结构取消、细小的结构合并、整体结构重排、复杂的结构简化；二是要不断提升材料的利用效率，可以从产品设计优化、工艺革新、工艺优化这三方面着手。以工艺革新为例，机械制造企业应重视新型工艺的应用，借助新型工艺提升产品的加工精度与质量水平，努力减少材料损耗；三是实施材料的标准化作业管理，重点从加工内容、加工时间、质量要求、质量检查、物料描述、产品审批这些方面着手，始终确保原材料的生产加工处于良好状态，生产质量处于可控状态。

（四）库存成本的有效控制

过量的库存对于机械制造企业的生产经营是不利的，原因便在于过量库存会占用企业大量资金，甚至会造成呆滞品的产生，所以企业要努力将库存降低到适合自己企业的合理水平。当库存降低到合理水平时，企业内部成本管理所存在的问题会暴露出来，便于及时解决这些问题。总的来说，机械制造企业出现库存严重的问题时，多表明存在着这些问题，即计划性差、机器故障、生产线不平衡、协作问题、供应商能力不足、质量问题。

针对库存管理所存在的问题，机械制造企业必须不断优化库存策略，努力降低成本。一是应该借助大数据、互联网、云计算等技术不断提升需求预测的准确度；二是严格执行仓储物料的先进先出原则；三是及时处理呆滞品、废品；四是将JIT与拉动式生产方式配合起来。相比于大批量生产方式，JIT生产方式在库存成本的控制方面有诸多优势，包括可以提升产品质量、缩短开发周期、减少所需要的人力资源、减少成品库存量、控制生产过程中的库存处于正常水平。

（五）精益生产下的成本控制管理模式

精益生产背景下，机械制造企业的成本控制管理需要考虑更多方面的因素，传统成本控制方式的适用性大大降低，所以必须打造精益生产下的成本控制管理模式。结合当前阶段一些机械制造企业所开展的精益生产和形成的成本控制管理模式来看，多是围绕以下三点展开，一是价值链成本管理；二是精益设计成本管理；三是精益制造成本管理。

比如在价值链成本管理中，机械制造企业的价值链可以分为上端和下端，上端要接受国内外企业所提供的原材料，同时提供国内外所拥有的先进技术，下端主要是各个供销商。就我们国家的多数机械制造企业来说，有着规模庞大、产品生产周期长、工艺流程复杂、生产线设备成套这些特点，这决定了企业价值链成本管理的复杂与特殊。所以，若是机械制造企业已经着手开展精益生产，则要努力推进各个价值作业的相互协调，明确哪一些成本管理措施不到位、不完善，哪一些成本管理措施可以增强企业的竞争优势，而后开展科学有效的管理。

再比如开展精益制造成本管理时，机械制造企业应将生产制造领域的成本管理作为重点，开展针对性的成本管理活动，努力消除生产过程中所存在的浪费问题，避免再出现资源的消耗问题。从当前一些机械制造企业所开展的精益制造成本管理来看，多是将作业成本管理方法作为基础，动态分析资源的消耗程度、产品对作业流程的影响，同时会使用一些方法改进企业当前的制造流程，主要是从增值作业和非增值作业这两个方面着手。通过实施精益制造成本管理，可以较好地实现成本控制管理的目标，尤其是成本控制的内涵会发生一定的变化，可由之前的产品级精细化管理向着作业级管理发展，精益思想可以得到较为集中的体现。

五、新时期机械制造企业完善成本控制管理体系的思路方法

新时期背景下，随着市场竞争机制的日益健全，机械制造企业的生产管理会不可避免地遇到更多的挑战和困境，成本控制管理工作的重要性日益显著，要求企业必须不断完善成本控制管理体系。基于机械制造企业的生产经营特点，成本控制管理体系的完善必须进一步强化精益理念，通过精益管理控制生产经营的成本，努力从成本中合理地“抠”出利润，帮助企业获得健康发展。具体来说，新时期机械制造企业完善成本控制管理体系时，应紧抓好以下的关键点。

第一，立足于企业的经营战略和经济环境，制定翔实可行的成本控制方案，并将全面预算管理方法引入到成本控制管理中，最大程度降低成本，避免一些不必要成本的支出。在实施成本控制方案的过程中，要重视业绩评价工作的开展，全面完成成本控制效果的评价工作。应该说，科学有效的业绩评价工作可以激发员工的工作积极性，约束行为，有助于成本控制活动高质量落实。

第二，企业的领导层要将成本控制管理视为重点对待，积极转变思想观念，凸显出成本控制管理的重要地位。对于机械制造企业来说，成本管理的内容以两点最为关键，一是合理确定成本；二是有效控制成本。领导层应在企业内部建立健全的成本管控部门和财务部门，认真做好成本分析工作，将成本细化到每一个环节和每一个产品，相信这样开展成本控制管理时会有更强的针对性，可有效控制成本的支出。需要特别注意一点，企业领导层和财务人员不能狭义理解成本管理，即不能将成本管理工作局限于生产耗费活动，而是应该拓宽至原材料采购、设备利用、人力分配、产品设计、工艺安排、技术、销售、储备等领域，建构起全面有效的成本控制体系。

第三，信息背景下，成本管理信息化已经成为趋势，更是机械制造企业保证和提升成本管理水平的强有力抓手。为此，机械制造企业要非常重视信息技术手段的引入与应用，尤其是大数据、物联网、云计算、5G技术，通过发挥这些信息技术的优势打造成本管理的信息化平台。目前来看，有较多的机械制造企业成功建立了业财一体化平台，对提升成本控制管理水平有十分大的裨益，值得推广应用。

六、结语

成本控制管理对一个企业的长远发展尤为重要，认真落实成本控制管理的重要性与必要性均是毋庸置疑的，必须高度重视。基于机械制造企业的特点，为有效解决成本控制管理中存在的问题，应从成本控制管理的理念创新、方法优化、模式革新这些方面着手，并将成本控制管理深入到人工成本、质量成本、采购成本、材料成本、库存成本这些环节中，实施精细化、动态化的成本控制管理，助力企业的长远发展。

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（作者单位：德州恒力电机有限责任公司）