爆竹机械混装药封口工艺风险管控技术研究

杜晓燕工程师 周君昊 李 婷

(四川省烟花爆竹安全监督质量检测站，四川 南充 637000)

0 引言

近年来，爆竹混装药封口一体机发生爆炸事故概率较高[1]，而爆竹机械混装药封口工艺是爆竹生产中最危险的环节，开展该工艺的风险评估，提出有针对性的风险管控措施，提高工艺安全管理水平，降低事故发生概率，保障作业人员人身安全是十分必要的。

危险和可操作性(Hazard and Operability Analysis，HAZOP)分析方法是一种重要的风险分析方法，但这种分析方法是定性分析方法，不能对风险进行定量分析，故本文将其与作业条件危险性评价法(半定量风险分析方法)相结合[2]，对爆竹机械混装药封口工艺进行风险评估，并提出有针对性的风险管控措施。

1 爆竹机械混装药封口工艺描述

爆竹混装药封口工艺是爆竹生产中最核心的部分，集送饼、投料、混装药、封口、收饼5个操作单元于一体，主要通过爆竹机械混装药封口一体机完成，作业人员进行辅助操作。该工艺具有高敏感度、高集聚度、高危险性等特点。爆竹机械混装药封口一体机分为：投插引饼区、投原材料区(高氯酸钾与珍珠岩粉的混合物、铝粉、硫磺分3份通过设备按一定比例传送至混药区)、混药区、装药区、封口区、收饼区6个区域[3]。通过该工艺后，单个爆竹半成品便加工而成。爆竹机械混装药封口工艺生产流程，如图1。

注：虚线区域为烟火药混合、爆竹装药区，是该工艺高危环节

2 风险评估方法概述

2.1 HAZOP分析方法

HAZOP分析方法[4]是一种用于识别系统设计缺陷、工艺过程危害等潜在危险及操作性问题的结构化分析方法。本文运用该方法，系统识别爆竹机械混装药封口工艺中“人、机、料、环、管”环节存在的潜在危险的偏差，通过分析偏差的可能原因、后果等，提出有效降低风险的安全保护措施。

2.2 LEC分析方法

LEC分析方法[5]是一种评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价方法，用与系统风险有关的3个因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小，这3个因素分别是：发生事故的可能性大小(Likelihood，L)、人体暴露在危险环境中的频繁程度(Exposure，E)及一旦发生事故造成的后果(Consequence，C)，作业条件危险性的大小用公式表示：D=L×E×C。结合本工艺的实际情况，各参数赋值，见表1-4。

表1 L的取值

表2 E的取值

表3 C的取值

表4 D的取值

3 分析结果

在爆竹混装药工艺中导致风险存在的危险有害因素分布很广，有的是固有存在的，有的是在生产过程中形成。首先，用HAZOP分析方法重点研究该工艺作业过程中“人、机、料、环、管”(即作业人员、机器设备、使用和产生的物料、生产环境、安全管理等方面)存在的风险，找到各环节存在的危险偏差、导致原因及影响后果[6]；再通过LEC分析法对风险进行打分、定级评估，将定性评价半定量化，风险评估有了更直观的体现。根据该工艺实际作业情况[7]，爆竹机械混装药封口工艺风险分析及评估结果，见表5。

表5 爆竹机械混装药封口工艺风险分析

通过对该工艺21个风险点进行风险辨识评估，其中重大风险2项，较大风险9项，一般风险9项，低风险1项。从评估结果来看，爆竹混装药封口工艺风险主要集中在较大风险和一般风险，重大风险和低风险较少。

4 风险管控措施

针对风险评估结果，有针对性地采取工程技术、管理、培训教育、个人防护等措施[8]。具体风险控制措施，见表6。

表6 风险控制措施

企业安全生产风险管控应结合“厂级、部门(车间)级、班组级、岗位级”4级管控责任，严格实行分级管控、责任到人的原则。针对重大风险区域或风险点，应以企业主要负责人担任风险管控责任人；较大风险区域或风险点，应以安全管理部门负责人或车间负责人担任风险管控责任人；一般风险区域或风险点，应以班组长担任风险管控责任人；低风险区域或风险点由岗位人员负责管控。高层级安全风险的管控，低层级责任人应参与其中。

针对不同层级的安全风险，结合风险点的实际情况制定可行的管控计划，即不同层级负责人对不同层级风险的检查频次和预控手段，并将安全风险管控与安全生产责任制相结合，定期落实风险管控计划，从而预防安全生产事故的发生。

5 结论

结合HAZOP与LEC 2种风险分析方法，对爆竹机械混装药封口工艺21个风险点进行安全风险评估分析，该工艺存在2项重大风险、9项较大风险、9项一般风险及1项低风险，针对不同风险项，提出相应工程技术、管理、培训教育、个人防护等风险控制措施，并将风险分级管控技术与安全生产责任结合，达到全员参与、共同预防的目的。