化工企业危化品储存安全管理及事故应急管理措施

＊陈玉琨

（大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 内蒙古 027300）

化工企业的安全问题一直以来都是社会普遍关注的热门话题，与人民的生命财产安全均有着极其密切的联系。近几年，随着化工企业规模的不断扩大，因危化品储存问题引发的安全事故也明显增多，给社会造成了巨大的影响，因此，国家明确要求化工企业必须针对危化品执行规范化的存储安全管理，减少相关事故的发生，在确保企业高质量发展的同时，减少对人民群众、社会的影响，实现化工企业的可持续发展，使其成为推动国民经济发展的重要支柱。

1.化工企业危化品储存安全事故的危害

（1）造成生态破坏。危化品主指具有毒害、腐蚀、燃烧及助燃等性质，可对人体、设施及环境等产生危害的剧毒或其他化学品。从最近几年国内所发生的危化品储存安全事故分析可以发现，此类事故可对生态环境造成严重危害，原因是危化品具备一定的剧毒性质，如果储存环境不规规范而造成安全事故，有毒物质便会大量混入到大气、水等环境中从而造成严重的污染，破坏生态。

（2）造成人员伤亡。危化品一旦因为存储不当而引发安全事故必然伴随着人员伤亡，从已经发生的各类危化品安全事故中不难看出，不管事故大小，均造成了程度不同的人员伤亡，尤其是大型安全事故，甚至会造成大量的人员损伤甚至死亡。

（3）造成经济损失。给企业、国家带来巨大经济损失，危化品安全事故发生后，需要国家、企业投入大量的人力、物力进行处置，从而产生巨大的救助、环境治理等费用，而且化工企业为了减少安全事故造成的影响，还需对相关人员或企业进行各种赔偿、补救，同样会产生大量费用。

2.化工企业危化品储存安全管理存在的问题

（1）管理人员专业技能缺失，存在违规操作。危化品的储存管理有着的极强的科学性与专业性，2021年，我国修订的《中华人民共和国安全生产法》明确要求，此类管理技术人员必须是持证上岗，但就已发生的安全事故来看，化工企业仍普遍存在着危化品存储管理人员专业技能缺失，安全意识淡薄等问题，专业性方面，管理人员未能熟练掌握危化品存储安全知识与技能，导致其在的存储管理时未严格依据相关规定进行操作，从而增加安全事故风险的发生。且部分管理技术还出现违规操作的情况，危化品的储存管理有着明确的规范要求，需要管理人员严格依据预定方案开展存储管理，却有部分管理人员在工作中麻痹大意，做出违规操作的行为，导致危化品受到碰撞、撞击、环境等影响而产生安全事故。

（2）管理制度不完善，监督考核机制缺乏。就目前来说，我国多数化工企业在危化品安全管理制度方面还存在诸多问题，其一，储存安全管理制度不完善，虽然很多企业也构建了安全管理制度，但却不够细化，许多制度规范并不明确，比如在突发事件处理时，处理机制有明显缺失。其二，安全管理制度未能有效执行，从而产生诸多安全管理问题。

（3）储存环境控制不严，危化品性质变化。化工企业的危化品对于储存环境要求非常严格，特别是具备易燃、易爆性质的危化品，储存的库房必须严格作好防火、防潮等处置，但就现实情况来说，许多化工企业存储危化品的场所却存在诸多问题，比如，未进行安全警示标志设置，使得操作人员无法直观了解危化物品有无安全隐患；未依据危化品性质进行分区存储，增加安全隐患风险，如聚乙烯等。危化品必须要进行分区存放，但企业为了节约成本，未进行分区，从而引发连锁性安全事故；未配备有效的安全设施，危化品的存储需要依据性质配以防雷、防水及通风等相关设施设备，许多化工企业虽然也配置了设备，但却未进行定期维护维修，导致防护设备不能发挥对应功能，引发安全事故。

（4）管理人员缺乏安全意识，管理不到位。管理人员危化品安全管理意识缺乏，专业能力不足是目前许多化工企业存在的问题，管理人员未能准确掌握危化品的安全管理知识和技能，导致其在管理工作不能及时发现潜在的安全隐患，从而引发安全事故，对个人、企业甚至国家等人身财产安全造成严重危害。此外，化工企业虽然也配置了安全管理设施，但由于管理人员未掌握相关设施的使用知识及技能，导致无法利用相关设施进行安全事故预防，也无法在事故发生后利用设施进行快速、有效的处理，使得危害不断扩大，产生重大损失。

（5）部门之间缺乏沟通，安全管理质量低下。目前，虽然企业会在内部设立了专门承担企业危化品存储安全监管的部门，但因为与其他部门之间未能有效的交流，导致在实际的监管工作中经常出现沟通不良，从而监管时产生部门职能交叉或是监管空白等问题，而在事故发生之后，还经常出现各个部门互相推卸责任的情况，监管工作混乱，难以发挥实效。此外，由于危化品事故的突发性，企业各个部门之间一旦出现沟通不畅，就会导致事故处理初期有效，后续处理不佳等问题，而且一些部门都偏向于处理自身职能范围之间的事务，而甚与其他部门合作交流，导致企业危化品安全管理及事故处理的整体质量较低。

3.化工企业危化品储存安全事故应急管理措施

(1)借助国家力量，完善危化品储存管理立法

目前，我国相关部门虽然已经颁布了《危险化学品目录》，以此对化工企业的危化品安全管理进行规范，但由于经济、科技的飞速发展，危化品种类、数量不断增多，很难依据《危险化学品目录》进行规范管理。因此，国家政府部门应该依据化工企业现下的发展状况、国家的发展需求等，不断更新、优化相关的法律法规，对化工企业危化品的安全管理规定进行全面完善，以保障该类企业在危化品的存储管理中有据可循，有法可依。并且对有关监督管理部门的职责进行细化与明确，要求监管部门将监管作用充分发挥出来，强化部门间的交流与沟通，从根源上杜绝安全事故发生后推卸责任、找不到负责人等问题，减少安全事故的发生，为企业的经济效益、相关人员的生命安全提供有力保障。

(2)细化安全管理制度，确保管理系统更全面

对危化品安全管理系统进行全面细化，是确保化工企业对危化品进行有效管理的根本保障，化工企业必须高度重视危化品的安全管理，依据社会的发展需求、企业的现实情况对管理制度进行持续优化与细化，制定一套全面性、科学性的危化品安全管理系统，于企业内部专门构建危化品监管部门，并将安全管理责任落实到个人，对监管部门的责任、权利进行明确划分，保障在安全事故发生后马上对应到负责人，以便及时针对事故开展应急管理与处置。同时还要依据企业的具体对监管条例、内容以及绩效考核机制等进行完善，通过科学、完善的监管与考核机制，提升相关人员的安全意识与责任意识，将监督、考核的作用充分发挥出来，为危化品存储安全管理工作的顺利开展提供保障。

(3)严格控制储存环境，引入信息化监测系统

危化品对于储存的环境要求非常高，储存环境的异常改变，很容易增加安全事故发生风险，比如夏季环境高温，若储存危化品仓的场所未进行防暑处理，持续的高温可能会加速危化品氧化分解，造成安全事故，所以，化工企业必须严格遵循危化品对环境储存环境进行严格控制，具体可从以下几个方面着手：其一，于储存环境设立明显的危化品警示标志，对其性质、特点进行详细说明，避免错误使用造成安全事故。其二，强化储存设施的安全管理，对于防雷、防静电等设施必须定期进行维护，确保设备的正常功能，危化品储存环境的屋顶、墙壁应采用无导热能力、耐火的隔热材料，以免环境温度过高。同时对危化品进行严格分类分区，避免将不同性质，且互相抵触的危化品存于一处。其三，构建信息化的监测系统，对危化品进行在线实时监测，严格依据相关规范要求，借助于大数据技术设立远程监测系统，动态监测储存环境的温度、湿度以及空气成分等相关指标，以便及时发现安全隐患，并采取针对性安全管理，消除隐患。

(4)加强培训力度，提升管理人员的安全意识

危化品基本都是易燃易爆、有毒性以及腐蚀性等性质的物品，若在安全事故发生后，不能及时、有效的处理，很容易导致事态扩大，甚至引发二次事故，造成严重后果。因此，化工企业尤其要重视企业员工的安全意识培养，构建企业独有的安全文化，定期对员工进行安全培训，并开展安全培训实践活动，例如在员工上岗之前，先开展厂内“三级教育”，让详细了解危化品储存安全管理知识与技能，并在培训后开展考核，考核通过后才允许上岗工作。定期对企业内部员工进行安全教育，聘请专业的学者、消防人员等进行危化储存品安全管理、事故应急处理以及事故危害等知识讲解，让员工全面掌握相关理论知识，提升其安全管理意识，使其严格依据相关规范开展管理工作，最大程度的降低安全事故发生风险。

(5)协调部门沟通，提升安全管理质量

化工企业应该针对危化品存储安全管理与事故应急处理加强部门之间的协调沟通，于整个企业内部打造出高质量、高水平的安全管理与应急处理团队，全面强化其危化存储安全管理的能力、质量以及效率。于各个部门大力普及危化品安全知识与事故应急处理相关内容，提升相关人员的安全意识，尤其要注重各部门领导层或管理者的安全意识与责任意识，让其充分发挥带头作用，对企业内部的安全管理环境进行，以便在出现危化品安全事故时，各个部门之间良好沟通、积极配合，降低事故危害与损失降至最低，从根本上提高企业危化品存储安全管理与事故应急处理质量。

(6)运用现代信息技术对危化品进行科学储存

危化品的储存工作应采取周转有序、定量定类等动态化的安全管理模式，确保危化品的种类、库房以及数量都能以最清晰直观地的方式呈现出来，借助于现代信息技术提升安全管理质量。科技水平的不断提升，各个行业都在大量应用现代化信息技术，以此优化企业运营效率，提升管理质量。化工企业同样如此，信息技术的应用可有效提升危化品的存储安全管理质量，比如，化工企业运用动态监控系统以实时监管的方式对危化品进行监控，利用传感装置、无线感应装置等先进设备，全面监控与检测危化品的储存状况，而管理人员可以随通过总控制系统进行相关参数进行设置，一旦危化品储存系统发生问题，就会马上发出警报，且警报系统可以第一时提醒管理人员问题所在。此外，借助于信息技术可能过利用大数据、云计算等对监测数据信息进行全方位、动态化的分析，通过实时监测的的危化品状态数据进行采集与分析，有效预期危化品短期内的储存变化状况，提前发现安全隐患，并采用针对性的处理措施，预防危化品安全事故的发生。

4.结束语

总之，危化品储存安全事故不仅会造成巨大的经济损失，还会造成严重的人员伤亡，影响社会的安全、稳定，化工企业必须充分意识到危化品储存安全管理与事故应急管理的重要性，从人员、制度、环境以及监测等多个方面加强安全管理，并制定出科学、有效以及全面的事故应急措施，以减少危化品安全事故的发生，最大程度的降低事故损害。