预制装配式建筑施工工艺要点探析

李芳圆

（中国建筑第二工程局有限公司，北京 100070）

1 引言

在建筑领域人力资源日益欠缺、施工成本逐年增长的现代化社会，传统建筑施工模式逐渐难以满足现代化建筑施工需求状况。在建筑施工质量难以得到有效保障的条件下，极有可能导致建筑资源的浪费，甚至引起周边环境污染问题，对整个社会以及自然环境造成副作用。随着人们环保意识的觉醒以及绿色生态理念日益深入人心，探索新的建筑建设施工模式成为必然趋势。而预制装配式建筑模式在此之间发挥着重要的应用价值。随着现代社会发展与技术水平的提升，装配式建筑技术工艺日益成熟，预制混凝土构件的应用逐渐变得越来越普遍。探讨装配式建筑技术的工艺要点，对我国建筑行业的进一步发展具有极其重要的意义。

2 预制装配式建筑施工技术特点

在装配式建筑中，预制构件类型比较丰富，但是均可以在工厂提前完成加工制造任务，有效缩短现场施工时间，同时还可以减少对建筑地区环境的污染[1]。从这些方面可以看出，预制装配式建筑施工具有较为鲜明的绿色化、低碳化的施工工艺特点。

与传统湿法施工技术相比，预制装配式建筑施工技术可以有效减少人力成本，尤其在现场组装作业过程中，可以大幅度减少施工人员的数量。和传统建筑施工相比，预制装配式建筑施工在装配式构件的吊装过程中，对施工人员的技术专业水平要求相对比较严格，可以有效减少用工数量，保障人力资源组织安排变得更为合理，对施工现场安全工作的顺利开展具有重要的积极作用。

现阶段的预制装配式建筑构件多以轻型钢结构材质为主，可以有效减轻建筑物自重大小，在实际拼接作业当中，可以降低施工人员的作业难度，使各个施工工序之间的衔接过程变得更加连贯和合理。与此同时，在这些预制构件中，合理运用预制构件，可以促进施工形式真正走向多元化、灵活性发展局面，在提高建筑科学设计质量、完善建筑形态过程中体现出了重要的作用。此外由于在实际施工过程中，预制构件的加工制作可以和建筑工程同步进行，可以显著缩短施工周期，在总装式建筑施工过程中大幅度减少因为人为因素而产生的施工负面问题。

3 预制装配式建筑施工流程的技术要点

3.1 施工组织安排

在实际施工当中，做好预制构件的规范堆放以及平面布置工作尤为关键，在此之间需要做好必要的科学规划组织工作。在实际运输装配式构件当中，最好在车上铺垫一定量的缓冲材料，可以有效保护装配式构件，尽可能地减少在运输过程中对装配式构件所产生摩擦、碰撞等损失现象的发生。而在装卸装配式构件过程中，要保持装卸动作的轻柔性，注意轻拿轻放以避免破坏装配式构件的完整性。此外在运输过程中，要尽可能地减短运输所花费的时间，一旦运输时间过长，运输车辆出现急停、急刹的次数也会增加，很有可能对构件产生负面影响。而在针对装配式构件的入场检查工作中，需要重点做好对构件连接状况的检查工作，仔细观察装配式构件的弹性状况，检查其中是否存在裂痕、受到破坏等现象。最后在装配式构件的存放工作安排当中，要能够结合装配式构件的形状、性质、特点等状况，合理规划构件的存放方式，比如，可以采取横向存放的方式，也可以采取竖向存放的方式，在所存放的地面区域内，严格做好检查工作，避免因为地面出现意外塌陷而引起构件破损问题[2]。

3.2 构件吊装连接

一般在吊装装配式构件之后，还要进行放样等一系列操作，之后进行现浇结构施工以及机电安装作业。在墙板安装过程中，墙板上方需要预留锚筋，以现浇混凝土的方式将装配式构件与楼板进行连接，在下方预留一定的空间，用于布设铁件，可以避免地震等自然因素的影响结构体产生严重振动。在结构主体施工当中，实际施工分项工程必须要结合规定标准进行施工。而在装配式构件的接缝连接过程中，可以应用现浇混凝土、钢筋焊接等方式进行施工，一般需要结合实际状况选择合理的构件连接方式，如可以结合构件连接区域的钢筋数量和强度、构件和混凝土柱膜之间的配合状况等，提高构件连接的合理性与可靠性。另外，还要加强对局部区域的保湿防锈工作，确保作业面区域保持应有的平整性与稳定性。

3.3 灌浆操作处理

灌浆操作是预制装配式建筑施工的重要工序。在实际操作处理过程中，必须要确保灌浆料在搅拌之后立即投入施工当中，做到现拌现用的重要原则。在灌浆料的拌和工作中，要能够合理控制材料配合比以及搅拌时间，确保灌浆料搅拌的均匀性，之后可以将其静置一段时间，其目的是为了排出灌浆料里的空气，在这其中还要做好防晒工作，避免阳光直射灌浆料以影响灌浆料的水分含量[3]。在应用灌浆料过程中，要确保温度的适宜性。灌浆料的初凝时长通常在15 min左右，在这一阶段可以直接采取洒水降温的方式进行降温处理。此外，还要确保现场作业湿度条件满足灌浆操作处理的标准要求，确保灌浆作业质量。

4 在预制装配式建筑施工中的常见问题及工艺要点

4.1 构件结构不合理

由于装配式构件类型比较丰富，个别构件具有一定的特殊性，如卫生间、厨房等装配式构件，对预埋管道空间具有一定的要求。为了能够满足这些构件的日常排水需求，在构件拆分设计工作中，需要合理调整构件标高参数，有效解决板底高差的问题。而在卫生间的降板规划过程中，要能够结合实际湿区面积的大小，对边梁截面高度进行合理管控，避免装配式构件结构不合理而引起各类问题。而对于外立面飘窗这类预制装配式构件而言，在实际构件生产过程中最好将飘窗构件进行合理拆分，使之成为多个平面构件，能够优化构件细节工艺流程，在统筹兼顾装配式构件的造型审美、力学性能以及物流运输成本等问题中，以二次湿式连接方式形成立体结构，可以减少装配式构件的体积大小，对减少构件生产成本而言具有重要作用，更有利于之后的混凝土浇筑、构件结构密封工作的顺利开展。

4.2 未能够准确定位构件吊装位置

在实际装配式建筑施工过程中发现，如果未能够准确定位构件吊装位置，很有可能导致装配式构件与构件在空间区域中存在着局部严密性问题，不利于整体结构的稳定性得到进一步提升。所以必须要合理控制装配式构件的吊装精度，做好吊装控制线、标高的检验复核工作，确保吊装精确度满足规范标准要求，之后方可继续进行施工。事实上在实际施工过程中有可能存在着较多的构件吊装误差现象，导致在后期施工当中有可能出现部分构件难以准确就位的现象，不利于顺利完成施工任务。所以为了能够解决这类问题，施工单位要加强吊装操作的规范性，杜绝产生构件错位、误差累计等诸多问题。尤其在吊装难度较高的装配式构件当中，可以先试装吊装、验证构件贴合性能，结合试装检查结果以合理调整吊装方案。在调整吊装指标参数当中，严格检查各类指标参数，尤其是安装标高、构件平整度、累计垂直度等指标，以便于合理调整构件吊装位置，合理控制吊装精度差，避免对后续施工带来负面影响[4]。

4.3 叠合楼板开裂现象

出现叠合楼板开裂现象的主要原因在于连接处理操作不规范、安装出现错误操作等问题。因此，在实际施工过程中，要能够严格检查板端的锚固长度、剪力墙与梁之间的搁置长度、模板支撑状况等，做好必要的质量控制工作。在叠合板连接区域内增加钢筋数量，可以提高叠合楼板的连接强度。

5 预制装配式建筑施工的难点

一般在装配式建筑的主体结构施工当中，很有可能在吊装过程中使平板转角板产生内折、折断等现象，也有可能会因为吊装偏差而出现裂缝现象。为了能够解决这类问题，在吊装转角板的过程中，以L形吊具替代传统吊具，这类吊具可避免在吊装过程中对装配式构件带来负面影响。而在平板运输过程中，需要结合装配式构件大小、厚度等指标，针对性地制造橡胶材质的护角，在运输前将护角安装于装配式构件的四角区域中，可以产生重要的缓冲作用，避免在运输过程中因为碰撞而使平板转角板产生损伤。也可以根据少量多次的运输原则，将平板与平板之间的距离进行适当延长，在这其中填上塑料泡沫或者毛巾、棉被等物品，可以避免在运输过程中对平板造成磕碰影响。此外，还要能够针对运输路线，做好必要的规划工作，尽可能地选择地势平坦的运输路线，对保护平板完整性具有十分关键的作用。

叠合板跨度相对比较大，很有可能产生龟裂、缺角、预埋件脱落等诸多问题，加上有可能因为操作漏洞缘故，未能够做好必要的构件养护工作，存在着脱模剂涂刷不规范问题，使叠合板边缘出现黏模问题。因此，在实际的叠合板吊装工序中，必须要与设计单位进行沟通，合理控制叠合板跨度与尺寸、薄厚等规格参数，确保预制件尺寸大小满足施工标准要求，便于后续施工的顺利开展。

最后，在装配式构件的存放过程中的防水问题，一直都是实际施工过程中的难点内容。为了能够有效解决防水问题，必须要妥善处理构件与构件之间的安装缝隙，尤其在外墙、阳台以及门窗等构件的防水处理工作中，最好在预制构件的制造加工阶段做好必要的防水处理工作。在构件的吊装施工过程中，充分考虑装配式建筑的装饰装修需求，以促进装配式构件的防水性能以及空间密封性得到进一步提升[5]。

6 结语

本文对装配式建筑施工特点进行阐述，列举出装配式建筑的应用优势，如符合环保要求、保障施工安全、降低施工作业强度等，从装配式建筑施工组织、构件吊装连接以及灌浆操作处理3方面重点分析装配式建筑预制构件施工工艺，最后通过对实际施工中常见的主要问题与重难点内容进行探讨与分析，对实际施工过程具有重要的指导帮助作用。从整体上来看，装配式建筑施工技术已经成了当前建筑行业的主流技术之一，值得进一步推广应用，以促进我国建筑行业持续发展。