铆焊件制作中对焊接温度的控制探究

2023-01-19冀中能源邢矿集团河北中煤四处矿山工程有限公司河北邢台市054000

石河子科技 2022年2期

（冀中能源邢矿集团河北中煤四处矿山工程有限公司，河北邢台市，054000）刘辉

随着社会的不断发展，我国的加工工业制造技术也在不断的进步，因此，社会对加工制造的产品要求也在不断的提高。铆焊件的制作过程中，焊接温度占据十分重要的地位，在机械产品的具体制造过程中也有许多比较复杂的工序和流程，因此，在具体的焊接过程中要精确把握焊接温度，将焊接技术不断升级，使铆焊件的质量不断得到提高。焊接温度的控制不仅需要理论的支撑，更需要实际的操作，只有这样才能使铆焊件的加工质量得到提高。

1 影响铆焊件焊接温度的因素

随着我国国力的不断强盛，我国的焊接技术水平也得到了较大的提升，而科技的发展也为焊接体系提供了一定的发展平台，通过引进智能化的操作系统可以使焊接技术实现简单化的操作，然而，焊接技术十分复杂，目前还不能实现智能化与全自动化，需要相关技术人员进行实际的操作，因此，对焊接温度进行研究可以使铆焊件的生产质量与数量得到相应的提升，具有十分重要的意义。

1.1 铆焊件焊接制作中接触类型分析

铆焊件生产过程中的焊接技术实际是热传递的过程，但不同部位所承受的热量不尽相同，因此，焊接过程中的温度控制是十分重要的。焊接过程中，焊件周围或内部会产生一定的热量，使热能进行转移或传导，但在热量传导过程中会使温度分布不均匀、时间越长温度降低等，这就需要相关技术人员在具体的操作过程中充分考虑热量的流失，使热量能够尽量分布均匀，使铆焊件各个部位都能够相互连接，使焊缝减小。

1.2 影响铆焊件制作中焊接温度的因素

铆焊件的质量受焊接温度的直接影响，因此，相关工作人员要充分认识到焊接技术中温度控制的重要性，牢牢把握焊接特征与热传导的变化过程，不断提升铆焊件的质量。一般情况下，焊接温度要大于AC3，但在具体的操作过程中，焊接技术的热源相对集中，温度上升较快，温度控制与加热时间的控制较为困难，使铆焊件出现一定的质量问题。一般情况下，铆焊件的质量问题多发生在内部或焊接区域，这就需要相关人员进行具体的实验进行检验，发现铆焊件中的不足。

1.3 铆焊件制作过程中存在的焊接缺陷

在具体的焊接过程中，温度控制较为困难，铆焊件成品中存在较多的缺陷，通常，铆焊件中的缺陷分为外部缺陷和内部缺陷，且内部缺陷多发生在焊接熔合区域，具有一定的隐蔽性，只有对其进行相关的实验才能发现其中的缺陷，例如破坏性实验或无损检验等。外部缺陷则可以通过肉眼观察发现。

2 有效控制铆焊件焊接温度的措施

对于铆焊件加工过程中的温度影响因素，其本质是金属晶粒在融化过程中产生了一定的变化，使之形成热影响区域。热影响区域的形成会使焊接质量受到一定的影响，因此，相关技术人员要尽量避免热影响区域的产生，提高铆焊件的生产质量。

2.1 规范焊接方法

通常情况下，电弧燃烧时间的长短控制着焊接温度的大小，因此，焊接人员要提高对温度的控制能力，使熔池温度较为适宜。在具体的操作过程中，熔池温度的控制需要对焊接坡口两侧停顿以及摆幅做一定的控制，采用熔孔技术使焊接接口的焊接瘤难以形成。在具体的操作过程中，焊接夹角要控制在合适的范围之内，不仅可以使焊接面平整，更可以实现对控制接头的调整。焊接角度对温度控制要求较高，因此，在具体的焊接过程中，相关技术人员要重视焊接角度的选取，使熔池温度保持在合适的位值，通过在高度板等测试板上进行温度与电流测试，以实现对电路及温度的精准控制，使铆焊件的质量得到提升。

2.2 充分重视熔池温度控制

在焊接的具体操作过程中，溶池的温度控制影响着铆焊件的焊接质量，而对熔池的温度控制要依赖于焊接电流与焊接直径。因此，在具体的操作过程中相关技术人员要以焊接层次与空间焊接温度为基础，对焊接电流与焊接直径进行控制，使电弧燃烧时间能够得到有效控制，熔池温度始终能够保持合适的焊接温度，熔池温度能够得到有效控制，保证焊接过程中的平整。

2.3 妥善完成焊接准备工作

高质量的铆焊件制作依赖于焊接与加工工作。因此，相关技术人员要对焊接的准备工作予以一定的重视。一般情况下，焊接的准备工作主要是对坡口的热处理工作，只有对坡口进行热切割处理才能使焊接材料外层形成坚硬的外表，以保证金属热传递效果，在具体的操作过程中要对焊接区出现的污渍、氧化层、水分等进行及时的清理。除此之外，对焊接的准备工作还包括材料的除湿，对焊接材料进行预热，使焊接材料保证干燥，使焊接过程能够顺利。铆焊件制作之前的准备工作极其重要，只有做好准备工作，才能保证铆焊件的加工质量。

2.4 做好焊缝质量的检验工作

铆焊件在具体的制作过程中受许多因素的影响，这些影响因素导致铆焊件存在焊缝等缺陷，因此，相关技术人员要做好焊缝的质量检验工作，使缺陷得以排除，保证焊接质量。铆焊件的制作过程中会出现焊缝等缺陷，如果焊缝超过标准值就需要对焊缝进行补焊，排除缺陷。但在一些具体的工具中是不允许进行二次修补的，例如：掘进机的铆焊件结构如果一旦出现较为严重的缺陷，铆焊件直接报废。因此，铆焊件的质量检验工作是重中之重。①外部检验，主要对铆焊件的外部进行检查，检查铆焊件的尺寸、形状、表面气孔、裂纹等；②密性检验，对铆焊件的致密性进行检验，在具体的检验过程中，需根据不同的部位采取不同的实验方法进行检验，常采用的方法有气压、灌水、煤油实验等；③无损探伤，主要检验铆焊件的内部缺陷，可以通过精准的技术对铆焊件内部进行检验，以确保铆焊件的质量。