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机械加工工艺对零件加工精度的影响

2023-01-19冀中能源邢矿集团河北中煤四处矿山工程有限公司河北邢台市054000

石河子科技 2022年2期
关键词:机械加工精度机械

(冀中能源邢矿集团河北中煤四处矿山工程有限公司,河北邢台市,054000) 赵 磊

随着经济的不断发展,我国零件加工的技术与能力都不断得到提升。但零件加工工艺多沿用国外的方法,缺乏自主性,因此,需要不断改善机械加工工艺,使机械成品质量得到提升。

1 机械加工工艺存在的问题

我国在机械加工工艺方面存在较多的不足,整体技术较为落后,其更没有足够的资金管理,对机械加工管理不足等都导致我国机械加工工艺较为落后,这不仅使机械零件的精确度下降,更导致机械产品的质量存在一定的问题。

1.1 加工方法与技术落后

目前我国的机械加工工艺还未实现全自动化操作,因此,在具体的操作过程中会出现产品形状不规范、技术生疏、操作不规范等现象,机械加工追求的是高精度化,因此,加工方法与技术的落后导致加工的零件精度存在一定的问题,使产品合格率大大降低。

1.2 加工工艺受外力因素影响

我国的零件加工过程中多应用人力技术与人力劳动,在具体的操作过程中容易受到外力的影响使生产的零件出现偏移、摩擦、变形等情况,加工零件的精度受到一定的影响。

1.3 过多的热量导致产品变形

在具体的加工过程中,加工设备会产生一定的热量,使得加工磨具产生一定的变形,生产的产品也发生一定的形变,产品出现缝隙,零件加工精度降低,产品合格率下降。

2 影响零件加工精度的重要因素

一个加工企业的竞争力体现在零件加工精度上,这是一个国家机械产品质量的重要条件,因此,要十分了解影响零件加工的因素。其中,误差是影响零件加工精度的重要因素之一,主要包括设计误差、加工误差,因此,需要不断完善机械加工技艺工作,在具体的设计过程中要了解机械产品,对机械产品的特点、尺寸要相加考量,使设计图纸中的数据能够精确,对于具体的加工过程,相关人员要考虑到零件的热处理、打磨、定型等过程的消耗,使加工误差降到最小,不断提高机械加工产品的精度,提升机械加工产品的质量。

3 机械加工工艺对零件加工精度的影响及对应措施

就我国现在的机械加工工艺来说,机械加工工艺对零件精度影响主要包括外在影响与内在影响。其中,外在影响是由于加工过程中加工设备的变形,生产过程中存在的摩擦等使得加工的零件存在一定的误差,使得加工零件出现损伤,导致加工产品质量降低;而内在影响是加工机械设备过程中设备精度存在较大的误差,使所加工的零件精度存在问题。基于此,机械加工设备要严格按照说明进行具体的操作,不断更新加工方式,使加工工艺不断得到创新使零件加工精度不断精确,使产品质量得到提高。

3.1 提高零件加工精度

我国在加工工艺方面还存在较多的不足,因此,可以引进国外的创新型的加工工艺方法不断提高零件的加工精确度,例如:引进精细加工、微细加工、纳米加工、激光加工等。除此之外,提高工艺流程中相关人员的操作技术,在具体的操作过程中重视细节,不断改进传统的加工方式,使损耗降低,不断提高相关工作人员的基本素养,在具体的操作过程中能够严格按照说明进行操作,降低设备的损耗,使零件精度不断提高,产品质量得到提高。

3.2 加大对加工设备的检测、维修和保养

在具体的机械加工过程中,为了使设备正常运行,提高生产率,应对设备进行定期的检测、保养与维修,使加工设备能够正常运行。例如:对精加工部位进行及时的检测与矫正、对设备进行定期检测,保持机械正常工作,提高生产率,保证设备质量,从而保证产品质量。

3.3 提高零件加工质量

加工零件过程中,加工工艺会使零件精度受到影响,因此,在具体的操作过程中,相关人员要对机械位置、机械构件进行及时的检查,对机械设备中的精确值进行及时的调整,保证机械加工设备的精度,将加工误差降到最小。对机械加工设备进行定期的检查与维修,对出现变形、破损的设备要进行及时的更换,保证设备的正常运行,才能保证加工质量和效率。因此,要及时对加工过程质量进行监控与清理,产生的碎屑进行及时的检查,运用灵活的方式与方法进行清理,干净整洁的加工环境,保证加工零件精度从而提升加工质量。

3.4 加强对机械加工工艺的温度控制

在运用机械设备加工零件的过程中,由于设备摩擦会产生一定的热量,这使得零件加工温度上升,导致零件加工精度降低,使机械设备发生变形,因此,相关技术人员要对机械加工设备的温度进行控制。基于此,相关人员需不断提升机械加工技能,熟悉并掌握加工流程,对热量产生的时间及逆行精确把控,使机械加工设备温度得到控制。其次,企业可以为机械加工车间安装中央空调或者增加通风系统,及时疏散热量,降低车间温度,从而控制设备温度。

3.5 提升机械加工工艺走向数控化

随着科技的不断发展与制造技术的不断完善,机械加工工艺也在不断提升,而将数控技术应用于机械加工工艺不仅可以实现加工过程自动化,而且使零件加工效率得到提高,从而提升零件加工精度。数控加工技术多应用与数控加工机床,其利用计算机数据能够精确的对零件的加工数据进行把控,降低机械损耗,加工的产品具有较高的合格率。利用数控技术进行零件加工可以建立零件加工数据库,零件加工精度得到提升,加工工艺得到管理,对零件加工进行指令下发,机械加工管理系统得到完善。数控技术的应用使零件加工效率得到提升、精度更加精确,提高了企业产品生产质量,使企业竞争力得到提升。

4 结语

随着我国国力的不断发展,零件加工技术也在不断地完善与创新,只有将零件加工精度提高,才能保证产品的生产质量,只有不断完善生产加工工艺,才能使企业加工的零件更加精确,企业生产的产品质量得到提升,使企业具有较高竞争力。

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