机械加工工艺对零件加工精度的影响

2023-01-19冀中能源邢矿集团河北中煤四处矿山工程有限公司河北邢台市054000

石河子科技 2022年2期

关键词：机械加工精度机械

（冀中能源邢矿集团河北中煤四处矿山工程有限公司，河北邢台市，054000）赵磊

随着经济的不断发展，我国零件加工的技术与能力都不断得到提升。但零件加工工艺多沿用国外的方法，缺乏自主性，因此，需要不断改善机械加工工艺，使机械成品质量得到提升。

1 机械加工工艺存在的问题

我国在机械加工工艺方面存在较多的不足，整体技术较为落后，其更没有足够的资金管理，对机械加工管理不足等都导致我国机械加工工艺较为落后，这不仅使机械零件的精确度下降，更导致机械产品的质量存在一定的问题。

1.1 加工方法与技术落后

目前我国的机械加工工艺还未实现全自动化操作，因此，在具体的操作过程中会出现产品形状不规范、技术生疏、操作不规范等现象，机械加工追求的是高精度化，因此，加工方法与技术的落后导致加工的零件精度存在一定的问题，使产品合格率大大降低。

1.2 加工工艺受外力因素影响

我国的零件加工过程中多应用人力技术与人力劳动，在具体的操作过程中容易受到外力的影响使生产的零件出现偏移、摩擦、变形等情况，加工零件的精度受到一定的影响。

1.3 过多的热量导致产品变形

在具体的加工过程中，加工设备会产生一定的热量，使得加工磨具产生一定的变形，生产的产品也发生一定的形变，产品出现缝隙，零件加工精度降低，产品合格率下降。

2 影响零件加工精度的重要因素

一个加工企业的竞争力体现在零件加工精度上，这是一个国家机械产品质量的重要条件，因此，要十分了解影响零件加工的因素。其中，误差是影响零件加工精度的重要因素之一，主要包括设计误差、加工误差，因此，需要不断完善机械加工技艺工作，在具体的设计过程中要了解机械产品，对机械产品的特点、尺寸要相加考量，使设计图纸中的数据能够精确，对于具体的加工过程，相关人员要考虑到零件的热处理、打磨、定型等过程的消耗，使加工误差降到最小，不断提高机械加工产品的精度，提升机械加工产品的质量。

3 机械加工工艺对零件加工精度的影响及对应措施

就我国现在的机械加工工艺来说，机械加工工艺对零件精度影响主要包括外在影响与内在影响。其中，外在影响是由于加工过程中加工设备的变形，生产过程中存在的摩擦等使得加工的零件存在一定的误差，使得加工零件出现损伤，导致加工产品质量降低；而内在影响是加工机械设备过程中设备精度存在较大的误差，使所加工的零件精度存在问题。基于此，机械加工设备要严格按照说明进行具体的操作，不断更新加工方式，使加工工艺不断得到创新使零件加工精度不断精确，使产品质量得到提高。

3.1 提高零件加工精度

我国在加工工艺方面还存在较多的不足，因此，可以引进国外的创新型的加工工艺方法不断提高零件的加工精确度，例如：引进精细加工、微细加工、纳米加工、激光加工等。除此之外，提高工艺流程中相关人员的操作技术，在具体的操作过程中重视细节，不断改进传统的加工方式，使损耗降低，不断提高相关工作人员的基本素养，在具体的操作过程中能够严格按照说明进行操作，降低设备的损耗，使零件精度不断提高，产品质量得到提高。

3.2 加大对加工设备的检测、维修和保养

在具体的机械加工过程中，为了使设备正常运行，提高生产率，应对设备进行定期的检测、保养与维修，使加工设备能够正常运行。例如：对精加工部位进行及时的检测与矫正、对设备进行定期检测，保持机械正常工作，提高生产率，保证设备质量，从而保证产品质量。

3.3 提高零件加工质量

加工零件过程中，加工工艺会使零件精度受到影响，因此，在具体的操作过程中，相关人员要对机械位置、机械构件进行及时的检查，对机械设备中的精确值进行及时的调整，保证机械加工设备的精度，将加工误差降到最小。对机械加工设备进行定期的检查与维修，对出现变形、破损的设备要进行及时的更换，保证设备的正常运行，才能保证加工质量和效率。因此，要及时对加工过程质量进行监控与清理，产生的碎屑进行及时的检查，运用灵活的方式与方法进行清理，干净整洁的加工环境，保证加工零件精度从而提升加工质量。

3.4 加强对机械加工工艺的温度控制

在运用机械设备加工零件的过程中，由于设备摩擦会产生一定的热量，这使得零件加工温度上升，导致零件加工精度降低，使机械设备发生变形，因此，相关技术人员要对机械加工设备的温度进行控制。基于此，相关人员需不断提升机械加工技能，熟悉并掌握加工流程，对热量产生的时间及逆行精确把控，使机械加工设备温度得到控制。其次，企业可以为机械加工车间安装中央空调或者增加通风系统，及时疏散热量，降低车间温度，从而控制设备温度。

3.5 提升机械加工工艺走向数控化

随着科技的不断发展与制造技术的不断完善，机械加工工艺也在不断提升，而将数控技术应用于机械加工工艺不仅可以实现加工过程自动化，而且使零件加工效率得到提高，从而提升零件加工精度。数控加工技术多应用与数控加工机床，其利用计算机数据能够精确的对零件的加工数据进行把控，降低机械损耗，加工的产品具有较高的合格率。利用数控技术进行零件加工可以建立零件加工数据库，零件加工精度得到提升，加工工艺得到管理，对零件加工进行指令下发，机械加工管理系统得到完善。数控技术的应用使零件加工效率得到提升、精度更加精确，提高了企业产品生产质量，使企业竞争力得到提升。