煤矿机电设备技术与管理存在问题及解决措施

＊薛 统

（山西省煤炭建设监理有限公司 山西 030012）

现阶段，随着城市发展的不断加快，对于煤炭资源的需求量越来越大，极大地推动着煤矿行业发展。煤矿生产中，需要应用大量的机电设备，机电设备应用是否正常，是影响煤矿生产效率的关键。当前，煤矿机电设备技术管理工作存在诸多的问题，如：管理理念落后、管理制度缺失、管理人才匮乏等等，增加了机电设备故障、安全隐患问题发生几率，影响煤矿生产效率和安全，因此积极采取有效措施解决现存问题具有重要的现实意义。

1.煤矿机电设备技术管理的内容与重要性概述

(1)内容

煤矿生产环节，需要应用较多大型、中小型机电设备、安全保护控制装置，各项装置构造不同，因而管理内容也不尽相同。煤矿机电设备技术管理，指的是对煤矿生产中所应用的机电设备进行专业化的技术管理，包括：维修维护、检查检修、故障诊断等，进而保障煤矿机电设备始终处于正常的工作状态，满足技术性能要求。煤矿企业发展中，机电设备是重要的固定资产，机电设备型号众多，使用频繁，其技术管理工作，涉及到诸多的内容，包括：机电设备安装、验收和移交使用；机电设备租赁；机电设备故障诊断修复；机电设备封存与保管；机电设备报废处理等等。如上述某一项工作出现问题，均会对机电设备的正常使用和煤矿生产造成影响，在此情形下，做好煤矿机电设备技术管理工作就显得至关重要[1]。

(2)重要性

煤矿机电设备技术管理的重要性，主要体现在下述四个方面：首先，煤矿机电设备技术管理工作的落实，及时发现并处理机电设备故障问题，避免对煤矿生产造成影响，同时也能够有效降低安全事故发生几率，确保煤矿企业安全生产；其次，加强煤矿机电设备技术管理，有助于提升煤矿企业的软实力，尤其是在当前日益激烈的市场竞争环境下，煤矿企业机电设备技术管理水平的高低，是企业综合实力的重要体现，只有从思想上重视机电设备技术管理工作，方可提高企业软实力，进而树立更加强大的市场核心竞争力。再次，科学技术不断创新的背景下，煤矿机电设备类型不断增多，提高机电设备技术管理水平，科学布置使用煤矿机电设备，充分发挥出机电设备的价值作用，有助于提高煤矿机电设备等资源的利用率；最后，强化煤矿机电设备技术管理工作，有助于推动煤矿智能化、自动化生产与发展，促进煤矿企业现代化建设，加快实现转型升级发展。

2.煤矿机电设备技术管理现状与问题分析

(1)现状

煤矿企业生产中，经济效益和煤矿机电设备技术管理密切相关。煤矿生产规模不断扩大的背景下，对于煤矿机电设备技术管理工作提出了更高的要求，但当前煤矿机电设备技术发展却和煤矿企业发展产生了脱节。煤矿生产技术复杂性较高，作为煤矿企业资产的重要组成部分，机电设备占总资产50%-60%，在技术管理工作中，企业需要投入大量的资金，约占40%左右，如：维修资金、配件购置、油脂、能耗等等，为煤矿机电设备的稳定运行提供了重要的支撑。作为生产的重要支撑力量，近年来煤矿企业逐渐加快了煤矿机电设备技术管理方面的关注与投入力度，但在实践工作中也暴露出一系列的问题，如不加以解决，势必会对机电设备的正常使用及煤矿的安全生产造成影响，因此加强煤矿机电设备技术管理工作势在必行[2]。

(2)问题

①煤矿机电设备技术管理理念落后

现阶段，部分煤矿企业在生产管理中，尚未意识到机电设备技术管理工作的重要性和必要性，对于该项工作缺乏正确的认知，管理理念落后。部分企业认为机电设备并不需要管理，只需要启动或者关闭即可，因而在实际生产时往往更为注重的是经济效益，在一定程度上忽视了机电设备技术管理工作，没有制定相应的管理计划，即使实施了机电设备技术管理工作，也大多流于形式，弱化了机电设备技术管理的价值作用，最终的管理效果差强人意，增加了故障问题发生几率，不利于煤矿企业安全稳定生产。

②机电设备老化增加安全隐患

煤矿生产作业时，需要机电设备的支撑，尤其是在当前煤矿资源需求量与日俱增的背景下，煤矿企业纷纷加大了生产力度，为提高生产效率，满足生产任务，往往会忽视对机电设备的技术与安全方面的管理工作，保养管护工作不到位，机电设备长期处于高负荷运转状态，加快了设备零部件老化与磨损，再加上后期维修更换不及时，极易导致故障与安全事故的发生。同时，在应用煤矿机电设备时，存在违章作业现象，未满足《煤矿安全规程》中的要求，安全设备和保护装置缺失，制动系统保护不全、提升系统的缓冲装置缺失、井筒装置严重锈蚀等，均为后期煤矿生产作业埋下了巨大的安全隐患[3]。

③管理技术和资金投入不足

煤矿生产中，机电设备发挥着重要的作用，现阶段，社会发展对于煤炭的需求量越来越大，为提高煤炭生产量，企业引进了一系列先进、新型机电设备，这使得管理难度增加，再加上煤矿机电设备运转时，受到瓦斯、温湿度、粉尘等因素的影响，会产生一定的负面影响，这对于管理技术提出了更高的要求。当前，煤矿企业生产时，重煤炭产出，轻设备管理的现象较为突出，对于管理技术和资金方面的投入不足，无法很好的满足煤矿机电设备管理工作需求，这对于煤矿长期稳定生产是不利的。

④技术管理人员专业能力薄弱

现阶段，随着诸多先进煤矿机电设备的投入应用，极大的提高了煤炭资源产出率，但新型设备构造更加复杂化、精密化，这对于管理技术技术水平提出了更高的要求。现阶段，由于矿区工作环境较差，导致经验丰富的机电技术人员并不愿参与到该项工作中，导致煤矿机电设备技术管理人才匮乏，导致技术队伍老龄化的现象越来越突出，已有技术人员虽然经验丰富，但是却缺乏学习意识和创新意识，管理理念落后，方法单一，无法及时发现并处理煤矿机电设备故障问题，影响正常使用。此外，由于该岗位薪资福利待遇一般，工作风险大，导致人员流动性强，影响煤矿机电设备技术管理工作顺利开展。

⑤技术管理体系与管理制度不完善

煤矿机电设备技术管理工作的开展，是建立在健全完善的管理制度体系的基础之上，尤其是在当前机电设备种类日益增多，型号日益复杂的背景下，制定完善的管理制度体系，是提升煤矿机电设备技术管理工作效率和质量的关键。现阶段，由于部分煤矿企业在生产发展时不重视煤矿机电设备技术管理工作，因而没有及时构建完善的技术管理体系和管理制度，导致煤矿机电设备技术管理工作的开展无章可循，管理工作流于形式，存在较强的盲目性和随意性，同时，由于缺乏监管制度，导致煤矿机电设备技术管理工作无法落实到实处，管理制度体系的作用尚未得到发挥，管理责任和任务不明晰、不明确，无法高效开展机电设备技术管理工作。

3.煤矿机电设备技术管理完善对策探讨

(1)明确机电设备技术管理工作重要性

机电设备是煤矿企业的固定资产，企业应充分意识到煤矿机电设备技术管理的重要性和必要性，将管理工作落实到实处。企业应成立专门的机电设备技术管理机构，成立相应的技术管理队伍，充分结合责、权、产的影响程度不同配备管理人员，并落实责任机制，将责任和任务落实到每一个班组每一个人，避免在工作中出现相互推诿扯皮的现象，提高机电设备技术管理工作积极主动性。同时，煤矿企业领导者要将机电设备技术管理工作提上全新的高度，将机电设备技术管理工作作为保障企业安全生产的关键去抓，加大机电设备技术管理宣传力度，营造良好的管理环境和氛围，严把机电设备采购关。在设备采购前，应制定采购计划与清单，结合实际需求确定机电设备采购数量、规格，然后货比三家，选择质优价廉的设备厂家，认真做好机电设备质检工作，索要机电设备生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告，如有缺项则禁止采购。针对使用频率较低的机电设备，可通过租赁的方式满足使用需求，同时也能够有效降低成本支出[4]。

(2)提高机电设备技术管理人员水平

煤矿机电设备技术管理工作中，技术管理人员发挥着重要作用，技术管理人员自身是否具备较高的专业水平，是否具备丰富的经验，会对煤矿机电设备技术管理工作效率和质量造成极大的影响。煤矿企业机电设备种类不断增加，构造日益复杂的背景下，对于技术人员专业水平提出了更高的要求。为满足新时期煤矿机电设备技术管理需求，应积极组建一支高素质、高水平、高能力的技术管理队伍。首先，要加大人才招聘力度，面向社会及高校公开招聘优秀人才，认真做好对应聘人员的考核工作，保证其符合工作要求，并提高薪资福利待遇，吸引并留住更多的优秀人才，减少人才流失。其次，要重视对人才的培训，制定完善的培训计划，创新培训方法和内容，定时定期的通过专家讲座、班前会、周例会、案例分析等方式，学习更加先进的机电设备技术管理知识和技能，并通过邀请外矿技术专家现场指导，交流经验，通过理论+实践的方式，提高技术管理人员专业水平与综合素质。此外，还可以通过脱产培训、业余培训、岗位练兵、技术比武以及师徒帮教等多种形式，提高机电技术人员业务素质，并实行岗位竞聘制度，建立能者上，平者让，庸者下的机制，提高技术人员竞争意识，不断为自己充电，进而优质高效的完成机电设备技术管理工作。

(3)加强机电设备检修维护工作

众所周知，煤矿机电设备运行环境恶劣，在经过长时间的高负荷运转后，极易出现异常磨损等故障问题，再加上环境潮湿、粉尘污染、酸碱腐蚀，加剧了机电设备的老化与损坏程度，防爆设备防爆性能下降，严重威胁煤矿生产作业安全。基于此，要高度重视对煤矿机电设备的管理维护工作，改变过去利益至上的思想，狠抓煤矿机电设备技术管理与检修维护工作，禁止机电设备带“病”运行、“疲劳”运行。停产检修维护前，要结合设备运行环境、时间等方面的因素，制定科学可行的停产检修计划，明确检修维护内容，认真完整记录检修维护全过程，管理人员应做好检修审核把关工作，及时发现并处理检修中所出现的问题，将安全隐患扼杀在萌芽中，有效降低煤矿机电设备故障和安全事故发生几率，确保煤矿生产作业安全。

(4)落实机电设备投入和改造工作

新时期，新环境下，传统煤矿机电设备逐渐无法满足煤矿生产需求，影响煤矿生产作业效率，威胁工人安全。因此煤矿企业在机电设备技术管理工作中，应积极争取国家政策性安全专项基金扶持，通过集资、融资等多种方式，获得更多的资金，满足机电设备技术管理工作需求。要加大机电设备资金投入力度，结合实际管理工作需求，设置专项资金，做到专款专用，避免挪用资金，及时更新煤矿生产装备、安全监控设备，及时更换、维护提升绞车、干式变压器等设备，确保各项设备的正常使用。要加大对新型设备和工艺技术的推广应用力度，创新应用综采机电设备，优化工艺流程，控制煤矿生产作业点和作业面，防止安全事故的发生，保障煤矿生产作业安全。要重视对大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统等多项新型技术和装备的应用，提高煤矿生产作业效率[5]。

(5)健全完善机电设备技术管理制度

建立健全完善的机电设备技术管理制度体系，是保障管理工作有序开展的关键。煤矿企业要结合新时期机电设备技术管理工作需求，对现有管理制度体系予以更新补充，使其具备更高的可行性，明确机电设备技术管理内容、流程，确保将管理工作落实到实处。同时，要健全监管机制，充分发挥监管机制的作用，严格监管机电设备技术管理工作落实状况和管理制度执行状况，避免机电设备技术管理工作流于形式，确保管理工作的开展有法可依，有章可循，提高管理质量。此外，要落实责任机制和奖惩机制，将机电设备技术管理工作责任落实到个人，一旦出现问题，能够及时明确责任人，提高管理工作责任意识，并将管理工作成效和薪资福利待遇相挂钩，并结合工作人员表现、态度实施奖励或者惩罚，提高工作积极主动性，高效完成煤矿机电设备技术管理工作。

(6)搭建机电设备信息化管理平台

信息时代，煤矿机电设备技术管理工作中，传统方式方法效率低，效果差，因此要重视对计算机信息技术的应用，充分发挥信息技术优势，加快煤矿机电设备技术管理和信息技术的融合，搭建机电设备信息化管理平台。要保证该平台具备较高的实用性、便利性，满足管理工作需求。该平台主要由下述模块组成，首先是基础资料管理模块，通过录入基础资料，包括：设备编号、设备状态、使用地点等，为机电设备信息管理提供便利。其次是设备运行管理模块，记录巡检情况、巡检结果和维修处理内容，并记录机电设备、人员、部门、时间和维修结果，同时该模块能够进行巡检提示。再次是设备保养模块，通过记录机电设备保养时间、人员等信息，为后续保养工作的开展提供参考。接着是系统设置模块，利用该模块能够将机电设备巡检、保养等方面的信息及时传输给管理人员，及时发现并处理所存在的问题。最后是数据分析模块，利用曲线、饼图展示现有机电设备状态、巡检、保养等方面信息，使得机电设备技术管理工作更加直观化，管理人员一目了然。

4.结语

综上所述，煤炭是社会经济发展中必不可缺的资源，在煤炭资源需求量与日俱增的背景下，保障煤矿生产安全至关重要。针对当前煤矿机电设备技术管理中所暴露出的各项问题，要引起高度的重视，深入剖析问题根源所在，结合实际情况，制定针对性、有效性的解决对策，提升煤矿机电设备技术管理水平，保障煤矿机电设备的正常使用，提高煤矿安全生产效率，助推煤矿企业高效、可持续发展。