废包装桶处置及综合利用情况分析

江苏龙环环境科技有限公司 陈群汇，王超凡，徐珊

随着我国社会经济的不断发展，工业原辅料包装所使用的包装桶数量也持续上升，从而产生的废包装桶数量日益增多。由于废包装桶一般存在生锈、变形，尤其是盛装物料存在一定危险性的废钢桶，普遍存在内部粘结油渣或残留化学品等现象，通过对照《固体废物鉴别标准通则》和《国家危险废物名录》中的内容，沾染危物的废包装桶属于废物类别中HW49，通常归类代码为900-041-49。使用过的沾染危废的钢桶随意废弃或露天堆放会对周边大气环境、水环境及土壤环境造成不利影响，因此需进行专业处理处置。

一、废包装桶处理问题及现状

废包装桶纳入危废管理初期，由于废桶回收利用企业较少，大量的废钢桶收集后需破碎处置，该处理方式对部分几乎无损的废包装桶而言造成了极大程度的资源浪费。经调研，随着工业的发展，废桶的当前产生量较大并且日渐增长，其来源也比较稳定，故选择使用自动化程度较高的流水线成套设备大批量的处理废旧包装桶将会成为主流趋势[1]。

近年来，随着清洁生产水平提升、区域危废处置配套设施的完善，废包装桶的处置方式采取了分质、分类处理方式，对不同材质、不同规格的废包装桶采取了不同的处理方式。现阶段，为提高资源利用率，废包装桶的处置需向资源化利用转型，加强废物的再生利用或处置利用率是未来废包装桶类危险废物处理处置的大势所趋[2]。目前，废钢桶的处理方式主要以破碎处置和处理后回用两种方法为主。本文基于某危废处置企业废包装桶处置实例，以钢质桶为例简析了废包装桶的处理处置状况。

二、废钢桶处理思路分析

（一）处置类别

根据处置方式和容器大小的不同，废钢桶可按规格区分为200L废钢桶和200L以下废钢桶两大类。实际物料包装过程中产生的200L废钢桶，在外形和桶身保存较好的前提下，经处理后再生利用可有效提高包装桶的资源化利用率，节约包装桶制作成本，具有一定的回用价值，建议优先考虑处理后回用；对于其中少量外形损坏较严重无法回用的可破碎处理。通过市场调研发现，200L以下废钢桶一般在使用过程中采用直接开封的方式打开，桶口或桶身破损程度高，且桶体容积小、内部接口处不易清洁干净。因此，通常情况下，可对桶身完好的200L废钢桶处理后再生利用；破损的200L废钢桶以及200L以下废钢桶应破碎处置。

废包装桶处理工艺流向见图1。

图1 废包装桶处理工艺流图

（二）入场控制要求

由于包装桶在工业生产中用途广泛，随之产生的废包装桶种类较多，且桶内残留的危险物质成分相对复杂，鉴于处置废包装桶类项目的以上特点，需有针对性的制定原料废桶的接收控制标准，列出拟接收废桶类别的负面清单，比如含剧毒类物质、含放射性类物质或者其他少量特性未明确的废包装桶均不得接收，从而可确保处理再生后的包装桶满足相应产品质量标准要求[3]。

（三）破碎处理工艺

废钢桶的破碎处理方法，一般主要是对于不能加以利用的废桶，就本次项目而言主要是200L破损废包装桶及200L以下废包装桶进行破碎加工，处理后得到的废铁皮可外售利用。

1.湿式处理：废包装桶→吸残→撕碎→碱洗→破碎→磁选→漂洗→烘干→废铁皮

①吸残：通过空压设备将废桶中残余液体抽吸出来，收集的残液必须按照危废严格管理，并委托有相对资质单位进行处置；②撕碎：将废包装桶输送至撕碎机，撕碎成条状物便于后续处理；③碱洗：撕碎后的铁桶条状料落入滚筒清洗机中进行碱洗，碱洗液采用配制好的一定浓度碱液，并辅助以超声波清洗，碱洗方式为洗料筒浸没入碱液循环槽转动清洗，不定期地打开超声波清洗辅助系统提高清洗效率，并在回转洗料筒顶部设置高压喷淋，洗料筒内壁附有螺旋槽，物料在旋转过程中不断向出口位移；④破碎：清理干净的条状料送至破碎机中进行破碎并打成球团状，然后出料输送；⑤磁选：为确保成品的洁净度，符合尺寸要求的金属球状料通过磁选皮带输送及进行分离并输送；⑥漂洗：使用金属清洗机对磁选后的废金属进行水洗漂洗；⑦烘干：清洗后废金属烘干水分，即为废铁皮，可外售利用。

2.干式处理：废包装桶→吸残→晾干→撕碎→筛分→抛丸研磨→磁选→废铁皮

①吸残：通过空压设备将废桶中的残余液体抽吸出来，收集的残液必须按照危废严格管理，并委托有相对资质单位处置；②晾干：经倒残后仍含有少量胶状物料的湿桶可暂存车间晾干区自然晾干；③撕碎：将待处理的干桶通过传送皮带进料系统输送至撕碎机内，经撕碎机撕成长条的铁片再通过滚动筛的带动多次进入撕碎机撕碎成小块；④筛分：当金属碎片输送至圆筒分筛装置后，滚动摩擦过程中将残留物料与金属片筛分开；⑤抛丸研磨：机器内的钢丸磨料靠自重与金属片一起旋转，钢丸以一定速度呈扇形抛向金属片表面，从而使表面残留的物料得到抛丸清理；⑥磁选：废铁皮可与磁选设备吸引，从而将铁皮与物料残渣进行分离，并经不同排口排出。

（四）再生利用工艺

再生利用工艺主要针对使用过后桶体完好的钢桶，经处理处置后可重复利用。由于再生钢桶成本远低于外购新包装桶，且质量满足物料包装要求，因此具有稳定、合理的市场需求。

1.湿式处理：废包装桶→吸残→粗整形→碱洗→漂洗→检漏→烘干→补漆→再生包装桶

①吸残：通过空压设备将废桶中的残余液体抽吸出来，收集的残液必须按照危废严格管理，并委托有相对资质单位进行处置；②粗整形：采用自动整形机将桶口进行整形，同时将桶身失圆和凹凸部位进行调整；③碱洗：采用全自动翻桶灌液机对废包装桶进行碱洗，碱洗过程采用定量加液机组按需添加配制好的一定浓度的碱液。每个桶加入适量碱液，盖紧桶盖并送进自动清洗工位进行全方位清洗，清洗过程加入打磨链条，以确保清洗效果较好；④漂洗：碱洗后的包装桶再用清水进行漂洗；⑤整形：清洗后，对包装桶再次进行检查，对微小变形处进行再次复原整形；⑥检漏：采用压缩空气压入桶内，封闭桶口对桶体进行全方位检漏；⑦烘干：检漏合格的包装桶进行桶体内外烘干；⑧补漆：对表面涂层有破损的包装桶进行补漆加工，即为成品包装桶。

2.干式处理：废包装桶→吸残→粗整形→晾干→抛丸打磨→整形→检漏→补漆→再生包装桶

①吸残：通过空压设备将废桶中的残余液体抽吸出来，收集的残液必须按照危废严格管理，并委托有相对资质单位进行处置；②粗整形：采用自动整形机将桶口进行整形，同时将桶身失圆和凹凸部位进行调整；③晾干：经倒残后仍含有少量胶状物料的湿桶可暂存车间晾干区自然晾干；④抛丸打磨：机器内的钢丸磨料靠自重在钢桶内旋转，钢丸以一定速度呈扇形抛向桶壁表面，从而使表面残留的物料得到抛丸清理；⑤整形：清洗后，对包装桶再次进行检查，对微小变形处进行再次复原整形；⑥检漏：采用压缩空气压入桶内，封闭桶口对桶体进行全方位检漏；⑦补漆：对表面涂层有破损的包装桶进行补漆加工，即为成品包装桶。

三、处理后去向及对应要求

（一）碎铁皮去向及质量要求

1.碎铁皮处置去向

企业处置后产生的碎铁皮可外售或综合利用。根据该企业所在地区具体情况，可外售至某钢铁厂用于高炉炼铁。

2.废铁皮质量标准

碎铁皮产品标准参照《废钢铁》（GB4223-2017）[4]达 到 相应外形尺寸要求后，可外售利用。

此 外，根 据《废 钢 铁》（GB4223-2017）中其他废铁分类要求，满足对应废铁类别要求的材料也可综合利用于其他用途。

（二）再生桶去向及质量要求

1.再生桶去向

企业废包装桶经过资源化处置后，再生包装桶可用于物料包装。200L铁桶清洗后达《废钢桶再生》（T/ZGZS0302-2020）[5]中相关标准；清洗完成的包装桶按原始用途，可返销给树脂、有机溶剂或者碱液类等生产企业。根据对同行业的调查，采用同类工艺处理后的成品包装桶均能达到上述包装容器的产品标准，可以满足大多数企业使用的要求。

2.钢桶质量参照标准

根据《废钢桶再生》（T/ZGZS0302-2020）中内容，对于清洗处理好的200L铁桶检查方法如下：首先进行人工外观质量检查；在满足表2中200L铁桶外观质量要求的前提下，再进行桶内洁净度检查，表面洁净度采用人工观察的方法进行检查，同时采用检测仪对桶内非甲烷总烃值进行监测，监测位置为桶口上15cm处，检测结果满足不大于15mg/m3的再生包装桶即为合格；最后用标尺对桶身规格尺寸进行测量，满足上述要求的废包装桶即符合回用要求。

表2 钢桶产品质量参照标准

（三）处置方法适应性分析

湿式处理工艺主要是以清洗为主，需使用清洗剂，处理过程中可根据废钢桶内部污染物的特性，有针对应的配置专用类别的清洗剂，因此其使用范围较广；此外湿式处理流水线可以批量流动式处理，处理体量较大，该处理方式主要适用于化学溶剂桶等残液流动性较大的废包装桶的处理。但是，对比发现湿式处理存在耗水量较大的问题，产生的废水需要进一步采取对应废水处理措施。相比湿式处理线，干法处理过程适用于处理废物流动性差、粘结在桶体内表层的废钢桶，比如沾染了废油、废涂料等，经过干法处理的再生包装桶接近新桶的桶体品质，且其具备处理效率高、处理后无废水排放等特点，该处理过程相对更加节能环保[6]。

表1 废钢铁质量参照标准

四、污染防治及风险防范措施

（一）可能风险事故类型

废包装桶处理处置过程中，涉及抽残废液、清洗剂等物料，物料泄露或挥发可能会造成地表水、大气或土壤污染事件的发生；此外处置过程中会产生废水、废气及固体废物，处理过程环保设施故障或危废堆场泄露可能导致次生大气、地表水或土壤污染事件的发生。

（二）环境管理要求

在废包装桶处置再生过程中，预防泄漏事故发生是环境管理和风险管控的重点内容，一旦发生泄漏事故遇到明火或其他易燃物可能引起火灾、爆炸等次生伴生事故。经查阅相关事故汇总资料：操作失误和设备故障是引发泄漏事故的主要原因之一。因此，选择较好的设备、提高管理水平和人员的操作技能及责任心是减少泄漏事故的关键[7]。本项目主要采取以下措施：①环保和安全规范均要严格执行；②定期对设备上的控制按钮、管道、阀门等进行检查和维护，以保证其有效性，定期对计量装置和报警装置等各种调节预警器进行检查；③落实人员培训教育制度，要求按操作规程进行操作，严禁违章作业。此外作业岗应配备防护用品，加强个人防护。

（三）环境监管建议

废包装桶处置及再生利用行业目前正在快速发展中，处置工艺趋于成熟稳定，这为全面实施包装物资源化循环利用及循环经济提供了重要参考[8]。但是，建议加强对废包装桶处置利用技术和项目布局的关注，防止同类型项目无序扩张建设，保证各区域均有较为合理可靠的项目配置，此外要不断规范整个应用流程，使废包装桶处置及再生利用行业在未来环境管理和危险废物处置中得到良好地推广应用和发展。

五、结论

综上所述，属于危险废物类别的废包装桶可根据其状况分质分类，进行破碎处置或处理加工后回用，目前该工艺发展较成熟且已有相应的废钢铁或再生桶质量标准，整体加工体系较完善。这种废包装桶处理工艺的推广运用能够有效解决以往的包装桶成本高，废包装桶无法资源化利用的问题，能充分提升资源的利用率。本文简述了废包装桶处理处置方式及不同工艺的适用性，为同类型项目建设提供了参考。