印刷企业成本管理创新思考分析

■李萍

（江苏凤凰扬州鑫华印刷有限公司）

1 印刷企业进行成本管理创新的重要意义分析

目前，我国正处于“三期叠加”的形式下，各行各业都面临并经历着资本效益回落的问题，同时还伴随着企业各项成本日益升高的现象，同时，人工工资、材料成本以及税收负担等方面的成本也逐渐成为印刷行业中众多企业谋求发展路上的重担。根据相关统计数据显示，近十年来，很多印刷企业在成本投入与获利方面的比例，呈逐年上升的趋势，利润空间越来越薄弱。这对于众多印刷企业而言，如果不采用精细化管理，加强成本控制，在面对当前日益复杂的内外部发展环境时，将变得更加难以生存和发展。因此，印刷行业的企业应在新时代背景下进行成本管理模式的创新变革，这样能促使自身在日益激烈的市场竞争中通过成本管理实现“降本增效”，从而站稳脚跟，进一步提升自身生产经营的效益及经济价值。其次，当前我国大力倡导生态文明建设，鼓励引导绿色生产经营。因此，实现可持续性长远发展是所有印刷企业终极的发展目标，但这一目标的实现觉不是一蹴而就的，需要印刷企业在日常的生产、经营和管理过程中不断探索新方法，并完善新工艺，同时创新成本管理方式方法，能够结合本企业实际发展的情况以及自身的长远发展的目标，不断对成本管理方案进行优化，并明确成本管理创新的标准，提高管理工作的力度，从而逐渐提升自身成本管理工作的水平，保证企业实现经济效益的最大化。

2 我国印刷行业企业成本管理工作中存在的问题分析

2.1 成本管理意识淡薄，管理主体不清晰

目前，我国很多印刷企业从管理人员到基层员工，对于生产印刷成本管理的意识较为淡薄，尚未清楚认识到成本是反映一个企业生产技术及管理工作质量的重要指标，甚至有的印刷企业在成本管理方面极为混乱，管理的主体不清晰。在实际生产经营中，甚至还有很多印刷企业的员工感受不到市场的压力，认为成本和经济效益应由企业的领导及财务部门负责，自身不需要参与进入，干好干坏一个样。由此导致他们在印刷生产的过程中，缺乏成本控制的积极性，甚至还存在着严重的浪费现象，从而导致企业成本管理效益不高。

2.2 成本管理基础工作不细，成本核算难度较大

当前，我国部分印刷企业在生产经营的过程中，并不重视成本管理的基础工作，甚至有的印刷企业没有系统制订产品材料及工时消耗等方面的定额，也没有建立健全生产原材料收发、领退以及盘点的制度，导致成本核算工作存在着较大的难度，甚至在进行成本核算时，因为基础工作不细致，缺乏准确的数据参考，导致乱挤、乱摊成本或者不计成本和少计成本的现象普遍存在，进而导致企业的产品成本无法准确地反映出自身在实际生产经营过程中真实的耗费水平，也不能准确反映出企业内部各单位、各部门乃至个人的成本责任，甚至还必能依据收集的成本信息对企业各单位、各部门的工作业绩进行准确的评价。这就导致这些印刷企业在实际生产经营的过程中，存在着诸多的资金浪费现象，进而导致企业成本的增高，甚至延缓了企业资金周转的速度，影响到了企业的健康发展。

2.3 成本管理范畴狭窄，偏重于事后管理

当前，我国很多印刷企业在成本管理工作中，管理的范畴较为狭窄，只注重事后的管理，往往忽略了事前的预测和决策以及事中的控制行为，从而影响到了自身的健康发展。具体表现为：部分印刷企业在成本管理工作中往往只重视对生产的成本进行管理，而对于企业的供应及销售等环节的成本往往不予以考虑，甚至对于企业外部的价值链更是视而不见，这种只限于对产品生产过程成本进行核算和分析的行为，往往无法充分发挥出成本管理工作应有的作用和价值。因为印刷企业在运行中，其成本管理工作绝不能仅仅理解为印刷生产过程中的成本，而是应以其产品生命全周期发生的全部成本作为核算的对象，因此，这种偏重于事后管理的成本管理模式严重制约了印刷企业的健康发展。

3 印刷企业实现成本管理创新的策略

3.1 全员树立成本管理意识

当前，印刷企业要想实现成本管理的创新，更有效地控制成本，实现经济效益的提升，首先应全员树立成本管理的意识。在企业生产经营过程中，成本控制工作不仅仅是企业领导和管理层的工作，同时也是每一个员工应注意的问题，只有对全体员工进行成本宣传教育，促使他们能明白成本与市场竞争力、成本与企业经济效益、成本与员工自身利益等方面的密切关系，才能促使他们树立成本管理意识。同时，相关印刷企业还要对全体员工进行成本管理基本知识和方法的教育培训，促使他们了解并掌握成本控制的知识，从而提升员工的综合素质，能在日常印刷工作中注意自身的行为，不会出现浪费的现象。此外，印刷企业还要建立适当的利益机制及约束机制，有效地增强全体员工的成本节约观念、成本效益观念和成本竞争观念，促使他们切实关心并支持企业的成本管理工作。只有这样，才能帮助企业做好成本的管控工作，并实现成本管理的创新。

3.2 细化成本管理基础工作

目前，印刷企业要想实现成本管理的创新，更有效地控制成本，实现经济效益的提升，还应细化成本管理的基础工作。当前，我国部分印刷企业在实际生产经营的过程中，因为成本管理基础工作不细，存在着诸多的资金浪费现象，从而导致企业成本增高，甚至延缓了企业资金周转的速度，进而影响到了企业的健康发展。基于此，相关印刷企业在成本管理基础工作方面，应采取如下的细化措施：首先，建立健全成本管理各方面的原始记录，如产成品、半成品入库、转序的原始记录，原材料收、发、存的原始记录，员工工时、动力等耗用情况的原始记录，以及废品返修、废料入库的原始记录等。同时，还要建立原材料的清查盘点机制，并制定更先进、更合理的材料消耗和工时定额，从而保证成本管理的科学性，并由此并形成成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本考核以及成本分析等一系列的成本管理体系，为企业的成本管理创新奠定基础。

3.3 拓宽成本管理范畴

针对当前部分印刷企业成本管理范畴狭窄，忽略事前预测和决策以及事中控制，偏重于事后管理的问题，相关印刷企业应积极拓宽成本管理的范畴，并实现事前预测、事中控制和事后管理的并重，从而促进企业的健康发展。在实际操作中，相关印刷企业应认真学习当前世界上先进的成本管理理论，积极借鉴以市场价值链为管理源头的“作业成本管理”模式，以及以全生命周期成本为基础的“成本企划”管理模式的成功经验，逐渐由“生产型”成本管理向着“市场型”成本管理转变，由内部成本管理转变为战略成本管理，从而使自身的成本管理工作能力真正适应市场竞争的需要，从而实现健康的发展。

3.4 科学管理印刷设备

目前，印刷企业要想实现成本管理的创新，更有效地控制成本，实现经济效益的提升，还应科学管理自身的印刷设备。对于印刷厂而言，印刷设备时实现成本控制的重要因素，同时也是影响企业核心竞争力的重要因素。而要想更科学地管理印刷设备，首先在设备采买时，应根据自身的实际印刷需求，在充分了解设备本身参数的基础上，通过反复对比设备的性能及维修技术和成本等因素后，科学选择印刷设备；其次，在设备应用方面，还应采用科学的信息化管理方式来加强设备的管理。此外，还要制定完善的维修保养制度，了解该印刷设备常见的故障以及正常的磨损规律，能够定期对其进行维护保养，从而降低设备维修的成本，延长期使用寿命，这样才能更好地控制印刷的成本，并获得更高的经济效益。

3.5 优化企业物流系统

目前，印刷企业要想实现成本管理的创新，更有效地控制成本，实现经济效益的提升，还应优化企业的物流系统，建立市场和企业内部供需信息相结合的物流系统，从而更好地控制成本，实现经济效益的最大化。在具体操作中，首先，在采购环节，相关印刷企业应积极引进高素质的采购人员，并制定合理且完善的采购计划，从而在采购环节采购到物美价廉的原材料，避免出现资金浪费的现象；其次，在原材料的存储环节加强成本控制。众所周知，印刷企业因其行业的特殊性，无法做到“零库存”，而是需要不断增加自身的库存量，这就导致成本的增加。针对这种情况，相关印刷企业必须针对每一种产品及原物料最低的库存量进行准确的核定，从而有效避免在储存过程中造成大量资金的闲置浪费。在实际操作中，相关印刷企业应采用市场调研的方式，掌握详细的资料，然后根据生产预测，制定处完善的生产计划，只有这样立足于自身实际情况来确定印刷材料的消费定额，并加大对印刷材料的管理力度，才能更好地进行成本的管理控制，提升自身的经济效益。

3.6 严格控制各方面成本

目前，印刷企业要想实现成本管理的创新，更有效地控制成本，实现经济效益的提升，还应严格控制各方面的成本。在具体操作中，首先应严格进行纸张的验收工作。在印刷企业运行过程中，纸张成本占总成本的50%以上，纸张的定量、平整度、色泽等要素直接关系到印刷质量。而纸张在运输、存储的过程中，可能受到种种不利因素的影响而出现破损、受潮现象，导致纸张被迫降级使用甚至于报废造成严重损失。因此，必须对纸张进行全流程严格管控，从而从根源上消除可能影响印刷质量及成本的因素，提升企业的利润空间。其次，还要合理优化的工艺流程设计。印刷企业的工艺流程的设计是印刷生产流程的开端，源头上的优化直接影响到企业的生产成本。印刷生产流程一般按三大阶段进行管理：印前（定稿、制版、打样）、印中（印刷）、印后（覆膜、UV、装订、裁切等）对这三大阶段的工艺流程的设计如何做好合理规划显得尤为重要。这就要求我们的工艺设计师必须综合考虑客户的要求，在纸张选定、色彩组合、装帧设计等等方面必须符合印刷工艺特点的样品，尽力优化印刷批量生产流程，提高生产效率，减少不必要的环节和浪费，保证产品质量。实践证明，印刷工艺流程的合理优化必定会提升企业经济效益。

4 结 语

综上所述，成本管理是企业在激烈的市场竞争环境中实现经济效益最大化的有效途径。针对当前印刷企业在生产运行过程中存在的成本管理问题，相关印刷企业必须予以重视，采用恰当的成本控制方法，并加强事前、事中、事后三阶段的成本控制工作，同时加强对物料、人工、质量和各环节成本的管理控制，努力将各方面成本降到最低，从而提升企业生产运行的利润空间，促使企业在激烈的市场竞争中赢得更好的生存和发展。