滑模技术在水利水电工程施工中的应用

杨立兵

（云南省水利水电工程有限公司，昆明 650000）

1 引言

现阶段，在水利水电项目施工中，人们开始广泛应用滑模技术，为水利水电项目施工的经济性、合理性、科学性提供良好保障。滑模技术借助动力滑升装置、专用模板、普通模板、配套施工技术等，有效保证项目综合效益与作业安全，具有较高的机械化程度，占地少，能够确保水利水电项目的整体性与各个版块的施工连续性。

2 滑模技术概述

滑模技术主要是通过缓慢移动模板，构建混凝土结构。开展施工活动时，滑模模板属于重要内容，主要包括普通模板与专用模板2 种类型。另外，在配备模板施工相关设备的过程中，需要配备标准滑行机械手与动力设备，可以保证滑模施工活动顺利、稳定进行。滑模技术中动力机械设备一般选择液压千斤顶设备，主要工作原理就是通过千斤顶实现，同时千斤顶在模板周边、混凝土表面开展滑动，混凝土浇筑作业在混凝土结构上方的留口位置开展，开展浇筑作业过程中进行分层浇筑，保证每层混凝土结构的厚度低于30 cm。需要保证混凝土结构厚度适中，保持在工程标准状态，才可以开展滑模施工作业，稳定滑动，保证所有混凝土结构厚度满足标准要求，顺利实现滑模施工活动。开展施工作业时，水利水电项目滑模施工的繁杂性较为突出，比如，结构环节，对于施工弧度与门槽的标准要求较高，所以对滑模施工标准进行有效掌握，是提高水利水电项目质量的重要内容[1]。

3 水利水电工程施工中滑模技术的优点

当前，我国建筑技术的发展状态良好，充分提高了建设工程施工水平和工程质量。而滑模技术是前沿技术，与常规模板相比来讲，具有以下优势：（1）使工程具有较强的整体性。在混凝土施工中应用滑模技术后，能够充分强化混凝土施工活动的连续性，可以充分防止混凝土施工缝隙发生，充分提高混凝土浇筑质量以及工程整体性。（2）施工效率高。应用滑模技术过程中，会应用到大量机械设备，而机械设备投入施工活动之后即可以充分强化施工效率，保证施工进度。（3）节省施工费用。施工成本对于施工经济效益具有直接影响，因此，减少施工成本，强化施工收入是施工单位的关键目的。滑模技术投入施工活动后，能够简化施工流程，实现降本增效目标。（4）减少维护作业量。运用滑模技术进行施工活动，能够提高结构稳定性以及工程施工质量。基于此种情况，可以减少后期运行故障，减少维护工作量。滑模技术涵盖各种施工技巧与施工要素，对施工技能与流程进行充分掌握，才能够有效保证施工水平。滑板滑升与混凝土浇筑是施工难点与重点内容，施工人员应该对这些工作进行科学把握，才可以将滑模技术的优势充分发挥出来[2]。

4 水利水电工程施工中滑模技术的注意事项

4.1 注意滑升平台的变形问题

由于进行滑升操作时，筒仓直径较大，筒仓中主要是混凝土，而混凝土本身主要是由砂石、石灰、水等材料搅拌制作，质量较大。另外，滑升平台自重也较大，同时滑升过程中产生的摩擦阻力较大，各种重力作用在一起之后会让滑升平台发生变形问题。若是滑升平台发生变形问题则会造成严重的安全后果以及质量问题，例如，无法有效控制浇筑速度，若是平台具有较大的滑升高差，会导致结构垂直度出现超差问题，扭转偏差较为严重，难以继续开展滑升作业。进而对工程施工作业进度产生影响，造成平台坍塌问题，严重威胁现场施工人员的生命安全。为了防止发生此类问题，相关人员应该选择以下措施，对滑升平台进行有效加固。

第一，对千斤顶与提升架数量进行控制，同时均匀布置。由于平台具有自重，因此，设置千斤顶过程中应该科学展开安排。通常各个千斤顶间距设置为1.2 m。对于壁柱以及其他特殊部位受到的压力更大，因此，应该增设千斤顶。另外，在提升架安装过程中，应该保持良好垂直角度，同时横梁应该保持水平。液压油管直径和长度应该保持一致，保证油路通畅性，进而确保加压过程中有效传送压力。

第二，加密平台垂直支撑体系。在平台支撑设备方面应该合理增设剪刀撑。通常，各个剪刀撑之间距离在3 m 左右，若是工程规模较大，则应该缩短各个剪刀撑距离，充分提高平台稳固性，确保滑升平台保持稳定、安全状态，才可以开展施工活动[3]。

第三，增加柔性平台拉筋的直径，提高拉筋数量。通常，平台支撑主要借助钢筋实现，按照筒仓直径尺寸，一般选择φ15 mm 的拉杆钢筋，间距在1.1 m 左右。若是在特殊条件下，应该合理选择大直径钢筋进行支撑，或是减小钢筋间距，进而充分提高支撑滑升平台的稳定性。

第四，尽可能降低平台施工荷载以及自重。在提高平台刚度的过程中，需要尽量降低自重在平台稳定性方面产生的影响。相关人员不仅应该加固平台，促使平台能够承受足够重量，还需要降低平台自重。平台质量能够通过人工方式进行控制，尽量减少平台中材料堆放的数量，对于一些必要材料，进行滑升操作时，应该在平台上均匀堆放材料，同时在保证施工材料充足的条件下，尽量减少堆量。

4.2 积极掌握钢筋绑扎速度与混凝土浇筑强度

由于开展滑模施工作业时，应该积极完成混凝土浇筑，并结合滑升高度对混凝土浇筑速度以及面积进行确定，同时开展钢筋绑扎作业。由于混凝土凝固时间较为固定，因此，应该保证滑升高度、钢筋绑扎速度与混凝土凝固时间相匹配。对此需要对混凝土凝固时间进行分析，对混凝土凝固时间进行确定之后，结合滑升平台合理调整滑升速度，由于混凝土凝固时间较为固定，因此，仅需要根据凝固时间对钢筋绑扎速度以及滑升速度进行调整[4]。

5 滑模技术在水利水电工程施工中的应用要点

5.1 滑模平台设计

1）面板与支撑平台。面板属于形成混凝土井壁的模具，开展水利水电项目施工活动时，需要认真开展面板设计工作，保证面板刚度与平整度，强化混凝土水井壁质量。另外，应该建立支撑平台，强化支撑水平。应该焊接连接提升架和支撑系统，选择∠50 角钢对两者进行拉结处理，提高支撑效果。建立支撑系统后，应该进行平台浇筑，同时选择3 mm 花纹钢板在上部进行铺设处理，同时预留缺口，选择φ20 mm 钢筋进行安全爬梯制作。另外，对平台进行抹面处理，建立安全通道。

2）液压爬升体系。开展滑模施工活动时，应该建立液压爬升平台，为模体滑升提供良好保障。液压操控台、提升架以及液压千斤顶属于爬升系统关键构成内容。所以，应该从以下方面保障液压爬升体系质量：第一，液压操控台，选择液压操控台开展模体滑升作业，可以充分提高模体滑升质量。第二，提升架，制作提升架过程中，会应用立杆与横梁。1 组横梁数量为2 根，立杆设置在2 根横梁之间，保证焊接工作有序开展。另外，对模体主体和立杆展开焊接处理，保证其余模体支撑体系变为整体，以有效提高支撑效果。第三，液压千斤顶。开展滑模施工时，要想将千斤顶作用充分发挥出来，应该在衬砌混凝土中部设置千斤顶。

5.2 施工准备

在认真开展施工准备活动时，施工企业可以对滑模技术进行有效应用，充分实现预期施工效果。对于施工准备工作，主要涵盖以下内容：第一，现场检查。对施工方案进行了解，结合施工方案科学制订现场检查方案，对检查工作任务进行合理分配，充分保证检查工作质量，对危害施工人员的安全因素与施工干扰因素进行重点排查，进而建立安全、稳定的施工环境。第二，积极开展技术交底活动。对施工技术进行确定，对施工要点进行明确，对施工方向进行把握，进而向管理人员与施工人员等科学分配工作任务[5]。第三，检查施工材料与设备。在施工活动中，施工材料与施工设备属于基础保障，对于工程建设质量以及效率具有直接影响。管理人员应该认真开展材料以及设备检查工作。对于施工设备来讲，管理人员应该对设备性能进行检查，对其运转情况进行了解，如果设备运转存在问题，应该及时安排维修人员进行维修活动，为设备运转稳定性提供保障；对于施工材料来讲，应该对材料质量进行检查，防止发生以次充好现象，同时检查材料数量与质量。

5.3 滑模施工

5.3.1 滑模安装与调试

在滑模施工中，滑模安装属于关键构成内容，施工人员应该对滑模安装以及调试流程进行充分了解，强化自身安装与调试水平，对相关工作进行充分把握。第一，研究建设标准，对施工方向进行明确，对于浇筑完结以及有钢筋预埋的闸墩底板开展清基处理。因为混凝土凿毛会严重影响施工活动，所以施工人员应该进行有效清理。第二，结合施工要求与施工情况，科学挑选丈量仪器，对所有控制点进行确定。进行滑模放置前，应该认真开展准备工作。在闸墩混凝土保护层的外侧地面放置木枋垫层，同时应该对木枋垫层高度加以注意，通常高度需要保持在15 cm 左右，进而能够充分提高滑模放置的有效性与科学性。第四，选择塔机或是门机，将滑模墩尾以及墩头等构件依次吊装在木枋垫层中，保证两者有效对接，充分提高滑模施工效率。第五，在施工活动中引入“葫芦”起重机，认真调整各段方位，选择螺栓开展连接工作，进而有效对接模板和滑模。第六，在千斤顶之间安装空心钢管，开展施工活动时，应该确保施工规范性以及严谨性，让钢管一端可以和闸墩毛面之间充分触碰，保证千斤顶可以夹紧钢管，进而保证该工作的质量。第七，使用千斤顶前，应该对其状态与性能进行充分了解。如果千斤顶具出现故障问题，则应该及时开展维修处理。同时，应该认真开展千斤顶清洗作业，为有效开展施工活动提供保障。开展施工活动时，应该认真开展预埋钢筋的接长作业。具体施工时，需要进行搭接焊接处理，此过程中应该对单面焊的焊缝长度以及双面焊长度控制工作予以重视，前者长度需要低于10 cm，后者长度需要低于5 cm。焊接人员应该具有良好的焊接能力，才可以实现焊接质量控制目标。

5.3.2 细节研究

第一，模体滑升。进行初滑处理时，应该认真开展混凝土分层浇筑施工活动，确保混凝土分层浇筑高度在45 cm 左右。另外，应该对模体滑升时间进行控制，第一层混凝土强度在0.2～0.4 MPa 范围时，即能够提升模体。此过程，需要对滑升高度进行有效控制，在30 cm 左右。第二，爬杆接应。在模体滑升3～4 次之后需要开展1 次校正处理，避免模体发生偏差。此过程，应该对爬杆长度进行充分了解，结合爬杆长度对滑升高度进行控制。第三，同时滑升内侧模体与外侧模体。对各个内侧模板的距离进行控制，保持在1 m 左右。

6 结语

滑模技术可以充分提高水利水电工程的施工质量，而在开展滑模施工过程中，施工企业应该对施工步骤进行明确，对滑模技术进行充分掌握，以提高施工连续性。另外，施工企业应该对相关施工环节进行充分把握，按照施工要求与现场具体情况，开展施工活动。施工企业应该积极引进相关人才，构建优秀施工团队，进而对施工问题进行灵活运用，提高水利项目建设水平。