装配式一体化发泡混凝土复合保温墙板施工技术

杨旋，伍任雄，罗庆志，史灵玉

（1 重庆市建设岗位培训中心，重庆 400014；2 重庆建工住宅建设有限公司，重庆 400015）

0 引言

发泡混凝土板是一种质轻、导热系数低的无机保温材料，在相同厚度下，发泡混凝土保温板节能效果优于有机保温材料XPS 板和EPS 板[1]，在建筑外墙和屋面保温中具有巨大的发展潜力。但是由于自身孔隙率高，发泡混凝土保温板强度很低，在运输、储存和安装施工过程中容易损坏，所以需要设置保护层或制成复合保温板。

梁维建等[2]将纯发泡混凝土保温板应用于建筑外墙防火和外墙保温，保温板通过粘贴、锚固和金属架托相结合的工艺与基墙连接固定,以耐碱玻璃纤维网格布增强的抹面砂浆为护面层。李健等[3]将发泡混凝土保温层通过砂浆粘结和机械构件与超薄石材连接，制成的复合保温板性能优良，能够满足外墙用装饰材料的国家标准要求。王伟光[4]通过在发泡混凝土中嵌入交错打孔处理的聚苯乙烯保温板，制得比纯发泡混凝土抗压强度更高，且导热系数更低的复合板。

上述保温板施工中，不管是发泡混凝土保温板还是发泡混凝土复合板，仍然需要与基墙进行挂靠、粘接或是锚固连接，而这一步骤由现场工人操作，容易出现质量问题，导致外墙的保温效果达不到预期效果或者使用时间。为此，本文提出了一种装配式一体化发泡混凝土复合保温外墙板施工技术，通过在工厂预制成一体化保温墙，满足墙体保温需要，生产施工简单可靠，工程收益效果好。

1 生产工艺

装配式一体化发泡混凝土复合保温墙板是以泡沫混凝土为芯材,硅钙板为面板制备的复合夹芯墙板，如图1 所示。通过将发泡混凝土料浆浇注于两面板之间，利用发泡混凝土胶凝材料的粘结作用将面板粘结成整体，形成一体化墙板。该保温墙板的生产工艺相对简单，不需另置模具，也不需内置钢筋，依靠强度较高的面板可提高一体化墙板的整体力学性能，而且具有较好的保温性能，是一种较理想的建筑隔墙板。

图1 装配式一体化发泡混凝土复合保温墙板

2 施工工艺流程

装配式一体化发泡混凝土复合保温墙板的施工工艺流程包括施工准备、测量放线、墙板吊装、安装固定、接缝防水处理、清理面层成品保护和工程验收，如图2 所示。其中，接缝防水处理是保温施工工艺的核心步骤。

图2 装配式一体化发泡混凝土复合保温墙板施工工艺流程

为了检验墙体的防水效果，需进行淋水检验（淋水流量不小于3L/min，持续时间不小于24h）。一般墙体的淋水检验分为结构自防水检验和材料防水检验两部分，前者是针对主体结构的接缝，而后者针对外墙的密封胶胶缝。在重庆市某小区住宅建筑外墙施工中，通过每1000 m2墙面抽取1 处接缝进行淋水检验，结果表明该墙板防渗漏效果良好。

3 技术要点

3.1 吊装施工

装配式一体化发泡混凝土复合保温墙板是装配在混凝土结构上的非承重外围护构件，与主体结构的节点通常采用金属连接件连接和螺栓连接，连接节点可分为固定节点和活动节点，如图3所示。

图3 固定节点与活动节点

装配式一体化发泡混凝土复合保温墙板吊装就位后，将螺栓安装上，先不要拧紧。根据控制线，调整装配式一体化发泡混凝土复合保温墙板的水平、垂直及标高。待调整到允许偏差范围内后将螺栓紧固到设计要求，并非所有螺栓都需要拧紧，活动支座拧紧后会影响节点的活动性，因此将螺栓拧紧到设计要求的程度即可。

3.2 接缝防水施工

装配式一体化发泡混凝土复合保温墙板在安装完成后，其水平接缝和竖向接缝必须进行填缝处理和打胶密封，该措施称为防水施工。保温材料受潮后，其导热系数会增大，致使保温隔热效果丧失。一旦某处墙体接缝防水处理不当出现渗水，水分进入墙体后，不仅渗透处的保温层会受潮，而且水分会继续在墙体内部迁移，导致渗透部位附近的其他保温材料也受潮，最终导致整个墙体的保温能力丧失，因此接缝的处理质量是保证外墙防水密封性能的关键。

本施工技术采用材料防水与结构防水相结合的防水措施，如图4、图5 所示：①材料防水。防水材料共设置四道，由外至内依次是耐候密封胶—背垫泡沫条—防水橡胶条—耐候密封胶；②结构防水。通过墙板边缘结构设计，形成墩座和减压空仓结构（也被称为空腔结构）；③水平接缝设有墩座，外低内高，可防止水分从外部渗入；④竖直接缝中间设有减压空仓，可引流排水。这些结构防水措施在装配式外墙防水施工中也是十分常见的[5]。

图4 水平接缝防水构造

图5 竖直接缝防水构造

3.2.1 设置背衬泡沫条和粘贴防护胶带

在装配式一体化发泡混凝土复合保温墙板的接缝中设置连续的背衬材料，接缝的室外侧采用背衬泡沫条，室内侧采用防水橡胶条（图4、图5）。背衬材料与接缝两侧基层之间不得留有空隙，预留深度应与密封胶设计厚度一致。为避免后续密封胶打胶时沾污墙板，在接缝两侧基层表面粘贴防护胶带，防护胶带平整、连续，如图6 所示。

图6 设置背衬材料和粘贴防护胶带

3.2.2 基层界面处理剂涂刷

基层界面处理剂用于增加胶体与基层的粘结强度，宜单向涂刷，并应涂刷均匀，不得漏涂，如图7 所示。

图7 涂刷界面剂

3.2.3 密封胶打胶

基层界面处理剂表干后嵌填密封胶，步骤包括配制密封胶、注胶和表面修整，如图8—图11 所示。

图8 密封胶配制

图9 密封胶嵌填

图10 密封胶表面修整

图11 成型效果

3.2.4 其他

（1）窗台、窗楣等部位的排水坡度应准确，外口下沿的滴水线应连续、顺直。门框、窗框、伸出外墙管道、预埋件等与防水层交接处应留8～10mm 的凹槽，并应进行密封处理。

（2）预制外墙室内防水施工应符合下列规定：①地漏与地面混凝土间留置的凹槽，用高分子密封材料进行密封防水处理，地漏四周应设置加强防水层，加强层宽度不应小于150mm；②穿墙的套管中，防水加强层在管体的粘结高度不应小于20mm，平面宽度不应小于150mm，套管与管道间用阻燃密封材料填实，上口应留10～20mm 凹槽嵌入弹性密封材料。

4 结论

装配式一体化发泡混凝土复合保温墙板可用于框架结构，作为外围护系统使用，可抵抗各种环境影响，如风压、雨水、温度变化等，与传统外墙保温施工相比，具有以下优点：①采用工厂预制的一体化保温墙板，施工简单，缩短了工期。传统保温施工需等待基墙施工完毕后再进行，而且保温层施工包括吊装、锚固、外保护层施工等步骤，施工繁琐、周期长；②保温系统整体防水性能更加优异。预制一体化保温墙板，保温层与结构层结合紧密，传统施工中保温板通过粘接或锚固等方式与基墙结构连接，当结合有缺陷时，仍然可能出现墙体渗水；③一体化保温墙板拼缝具有结构防水效果。传统保温板平缝相接，不能采用结构防水，装配式一体化发泡混凝土复合保温墙板通过结构设计，采用材料防水和结构防水相结合的方式施工，具有更优的防水效果。