桥梁钢箱梁顶推施工技术控制措施分析

2023-01-02陈春强

中国设备工程 2022年6期

陈春强

（甘肃昶通公路养护科技有限公司，甘肃兰州 730000）

我国科学技术的不断进步促进了桥梁顶推施工技术水平的不断提升，从而使钢箱梁顶推施工技术的应用范围越来越广泛。当前阶段，钢箱梁顶推施工技术在各种桥梁工程建设过程中得到普及，并且发挥出了十分重要的作用，在具体应用过程中相关技术人员还需要充分掌握钢箱梁顶推施工技术的控制措施，进一步提升此种技术的应用水平和应用效果，从而为桥梁工程的整体建设质量提供可靠保障。

1 桥梁钢箱梁顶推施工流程

1.1 施工准备阶段

在正式开展钢箱梁顶推施工作业之前，需要做好施工准备工作，在准备阶段施工人员需要根据顶推设备，科学连接系统电路和油路，分别调节到手动模式及自动模式，在不同的模式下合理调试设备，保证设备在两种模式下可以正常运行。在联机调试过程中，施工人员需要让泵站处于启动状态，然后调节到手动模式完成执行元件的伸缸和缩缸操作，此项操作应通过主控台来实现。此外，应科学合理的调节行程检测设备，当手动模式的所有调节工作完成后再切换到自动模式，并在此种模式下全面检测千斤顶的同步性以及协调性，看是否处于正常状态，如果发现存在不正常的现象，就要及时开展故障排查工作，并采取有效措施将存在的故障问题解决。

1.2 钢箱梁试顶推施工

钢箱梁试顶推施工环节的第一项工作就是全面检查钢箱梁结构和应用的顶推设备，确保钢箱梁不存在质量问题，设备的电气系统也能够正常运行，等检查工作全面结束后就可以进行下一步的试顶推作业。施工人员要根据实际情况合理调节泵站，将压力加载到40%，为顶推作业做好准备，此外，还要对各种设备系统展开检查，保证没有异常情况再逐渐将压力提高。如果在这个过程中发现异常问题，需要及时把胎架约束解除，然后由相关技术人员指导完成加载试验工作，保证每个顶推点都可以正常移位。等所有顶推点处于正常移动状态时，还要暂时停止顶推作业，在停止运行的状态下仔细检查各项设备，保证没有异常情况再继续开展顶推作业。

1.3 钢箱梁正式顶推施工

等试顶推作业完成后，就可以正式进行顶推施工。在正式顶推环节中，施工人员需要对整个过程进行全面监测，确保每个支座顶推都保持一致，此外还要全面跟踪每个顶推点的实时状态，并及时清理支撑结构附近的各种杂物。

1.4 调节顶推同步施工

在顶推施工过程中，需要严格控制每个顶推点的位移，最大程度降低位移的误差，确保误差值维持在要求范围内，从而促进顶推同步性的有效提升。再具体施工过程中，要科学设置不同步安全值和调节值，如果每个顶推点之间的不同步值超出了设定范围，就要及时停止施工，然后对系统展开全面检查，找出其中存在的故障问题，并采取有效措施对不同步值进行调整。

1.5 钢箱梁顶推到位施工

在钢箱梁顶推过程中会设置一个目标位置，当钢箱梁距离此位置200mm左右时，需要降低顶推速度，还要实时测量两者之间的距离，并根据实际距离对各项参数进行合理调节。当钢箱梁与目标位置的距离在15mm左右时，需要暂时停止顶推，并重复测量二者之间的距离，然后科学调整推移速度，保证顶推点能够和目标点位重合。

1.6 钢箱梁顶推卸载施工

当钢箱梁被顶推到可以卸载的位置后，需要先拆掉导梁，然后把支座上面的约束全部解除，并重复测量桥面线形的每个监测点，最后慢慢开展钢箱梁顶推卸载施工作业。在具体卸载的过程中，需要将所有的千斤顶顶紧，并使用气割方法来切割调节支撑，还要选择合适的测量仪器，比如，全站仪等，来观测每个监测点支撑结构的沉降情况，如果发现存在不良沉降现象，就需要根据实际沉降情况选择合适的措施进行加固，确保成桥线形符合相关设计标准。

1.7 落梁施工

在落架施工过程中，需要科学设置落架千斤顶，保证千斤顶的位置具有合理性，然后再开展落梁施工作业，还要按照相关步骤逐一拆除换手墩架和移桥器等设备，直到所有的落梁施工作业结束，也就完成了全部的顶推施工。

2 桥梁钢箱梁顶推施工控制技术分析

2.1 钢箱梁顶推施工控制技术要点

在顶推施工过程中，可以选择步履式自平衡顶推装置，合理应用此种装置不会形成水平推力，从而最大程度减少对下部支架造成的影响。同时，要科学应用千斤顶组合，辅助完成钢箱梁顶推施工作业，如果发现出现位移偏差的问题就要进行纠正。在顶推施工环节中，施工人员需要对顶推力进行严格控制，此项工作可以使用精度较高的油表来完成。在实际顶推过程中，还需要全面观测平移力和顶升力等各项参数的变化情况，确保钢箱梁顶推到位。

2.2 轴线控制技术要点

在顶推施工过程中，由于钢箱梁两侧有可能会出现顶推作业不同步的现象，这种不良现象会影响桥梁轴线的精准度，使桥梁水平线形不符合设计标准要求。为了有效解决这个问题，施工人员要严格控制顶推作业的同步性，并不断提升千斤顶施力的精确性，还要对桥梁轴线的具体偏移情况展开全面监测，如果发现偏移误差超出了规定范围，就要采取相应的措施进行纠正，让轴线保持较高的准确性。另外，在钢箱梁定位安装施工过程中，也要仔细观测轴线的偏位情况，可以通过安装梁段轴线对轴线偏位情况进行有效控制。

2.3 顶推同步性控制技术要点

钢箱梁顶推施工过程中的一项重要内容就是同步性控制，为了进一步提升顶推作业的一致性，施工人员可以对千斤顶动作进行科学调节，从而有效避免结构偏转等不良问题的发生。具体操作方法如下：在相同的支撑架上选择一台千斤顶，并将其设置为主动点，对这台千斤顶的伸缸速度进行分析，根据分析结果科学调整千斤顶的动作速度，保证将全部千斤顶位移误差控制在相关要求范围内。如果发现某台千斤顶的伸缸速度与其他千斤顶不一致，可采取合理调整比例阀流量的方式进行纠正。如果千斤顶分别处于不同的支撑架上，施工人员将主动点确定好后，需要根据其中一台千斤顶的伸缸速度来调节其他支撑架上面的千斤顶动作速度。

2.4 顶推纠偏控制技术要点

在实际顶推过程中，施工人员要实时监测梁体的中心线，并仔细观察墩位的偏移情况，这两项工作可以采用全站仪来完成，还要利用侧移液压缸来调整滑移块的侧推方式，让钢箱梁结构的水平位置得到纠正。此外，还要在顶推状态下完成纠偏工作，并对墩顶水平位移进行动态观测，一旦发现钢箱梁出现位移现象，就要及时调整每个点位的荷载。

2.5 顶推误差累计控制技术要点

为了有效避免顶推平移过程中出现误差累计的现象，除了要使用全站仪做好监测工作外，还应利用主控台分析并计算位移总量，如果发现累计误差超出了相应范围，就需要及时将自动模式切换为手动控制模式，将单独调节一侧的油缸动作，确保把误差控制在合适的范围内。

2.6 温度控制技术要点

在钢箱梁顶推施工过程中，钢箱梁的内力和结构会受到环境温度的影响，可能会出现结构变形等不良现象，从而严重影响整个顶推施工环节的效率和质量。为了有效避免温度带来的不良影响，需要对昼夜温差进行有效控制，施工单位可以选择温差幅度较小的时间段开展顶推施工作业。此外，还应做好环境温度的监测工作，并科学选择标高测量时间，从而最大程度保证顶推施工的准确性。

2.7 加强施工控制监测

在顶推施工过程中，为了实现有效控制钢箱梁结构应力状态和成桥线形的目的，需要科学开展施工监测作业，加强对施工过程的监督和管理，确保各项施工环节都能按照相应标准规范进行，严格控制临时支撑结构标高变化情况，准确掌握梁顶面的压缩变形情况，同时，还需要做好风力因素的监测工作，避免顶推施工受到风力的影响，从而进一步提升顶推施工作业质量。