建筑施工中脚手架安全管理的问题及对策

庹德杰 中国核工业二三建设有限公司

1 前言

脚手架是建筑项目施工过程中必不可少的工具，具有通用性强、可操作性强的特征。脚手架因为其用途和性质的不同，分为内、外脚手架两种。脚手架在使用过程中，容易被其他因素所影响，从而造成一些安全问题。所以，脚手架项目工程的相关施工人员，务必按照施工规则进行作业，不能忽视脚手架的安全问题，以保障脚手架在实际施工过程中的科学使用。

2 建筑施工中脚手架安全管理问题的重要性

2.1 保证建筑工程总体质量

在建筑施工的过程中，脚手架虽然看着很不起眼，却贯穿着整个施工过程，有着无法忽视的重要性。因此只有对脚手架展开科学有效的安全管理工作，才能进一步提升脚手架各方面优势，进而达到全面提升建筑施工安全与质量水平的目的。现阶段，随着建筑项目的不断进步，推动了城市现代化步伐的持续迈进。

2.2 避免建筑安全事故的发生

就现阶段的建筑项目来说，在施工过程中有很多环节都涉及脚手架的安全管理工作。只有认真落实脚手架的安全管理工作，才能促进相关安全制度的形成，提升脚手架施工人员的水平，使其在日常施工中能够更加重视脚手架的安全检查，增强脚手架的安全性能，防止因为脚手架的质量问题造成施工周期的延长而破坏施工计划。因此，只有重视脚手架的安全管理工作，认真解决脚手架在使用过程中出现的各种故障，才能降低工程施工事故出现的频率。

3 脚手架种类

3.1 扣件式脚手架

扣件式脚手架因其承载力强、在其搭建和拆除时都相对便捷，并且所花费的资金也不高，有其独特的优势。但是和碗扣式、门式比起来，其安全性和施工效率又相对较差，并且在施工过程中扣件极易丢失，目前只在少数不规则地方的脚手架搭设时使用。

扣件式脚手架一般由钢管制成，由立杆、横杆、斜杆、连墙杆和扣件、底座等部分组成。扣件分为直角、旋转与连接三种类型，底座分为标准底座与焊接底座，搭设的一般环节为：搭设底座→放置立杆→放置扫地杆→放置大小横杆→扣件连接各杆→安放连墙杆→放置斜杆。

3.2 门式组合式脚手架

门式组合式脚手架相对而言是比较新型的脚手架，它的结构也更趋为合理，承载力与工作效率都很高，但是在灵活便捷性方面却有不足之处。门式组合式脚手架由基本单元部件、底座和托撑部件共同组成，在搭建的过程中，先通过门架、剪刀撑、水平梁等搭建基本单元，然后将其连接，再搭设梯子、栏杆等进行作业。

3.3 碗扣式脚手架

碗扣式脚手架与上述两种脚手架相比，其承载力则更为惊人，在搭建井架与台架时也更加稳定，其性能稳定、工作效率高、安全性高，方便维修工作的开展。碗扣式脚手架通常由立杆与顶杆、横杆、斜杆以及立杆坐垫，再加上连墙撑、梯子、搭边横杆等各种配件共同组成，经过搭设底座→放置立杆顶杆→放置横杆→安放斜杆→放置连墙件→安放辅助构配件等环节，结束整个搭设任务。

4 当前建筑脚手架安全管理面临的现状

4.1 脚手架搭设过程具有一定的不合理性

在项目建设过程中，脚手架的搭建和施工是一个十分复杂的过程，并且由于建设场地人多，且物品堆放杂乱，很多管理工作都无法落到实处，极易出现安全与质量问题。对脚手架开展安全管理工作，有几处经常出现的问题需要特别注意。

一是在搭设或者拆除脚手架工作开展之前，未能按照规定竖立警戒牌或警戒标语，容易造成不必要的事故和损失。

二是在搭设、使用以及拆除脚手架时，未能及时展开安全检查，进而造成潜在威胁存在的可能。

三是没有在脚手架下布置防护网，造成过往路人或者施工人员被误伤，带来资金损失和各种民事纠纷。

四是未能完全遵守自上而下的施工顺序。

五是技术不成熟，无论是搭建还是拆除脚手架的技术都不达标，没有建立完善的验收与检查机制，导致脚手架安全管理不足的情况。

4.2 施工人员安全意识较低

就目前而言，工作人员的安全意识方面，还存在如下几点不足之处。

第一，进行脚手架的搭设工作的人员一般都是农民工，也不乏来自人力市场的临时工，因此，大多数操作人员都没有接受过专业的培训，甚至根本不了解相关内容，更别说施工过程中应该具备的技巧与手段，在安全问题上也不太重视，这是造成事故的主要因素。

第二，施工人员未能根据相关规则展开工作，违背施工的安全准则，也不重视相关安全制度，从而埋下安全隐患。

第三，施工单位不具备完全的安全管理条例，过分注重形式化。如果施工人员的安全管理工作不能落到实处，将会严重影响施工进度。工作人员如果不能树立正确的安全意识，施工各个环节也很难圆满完成。

5 建筑工程脚手架安全管理对策

5.1 施工前的安全管理策略

在针对施工项目的安全管理活动中，必须对其风险的源头进行有效的辨认，判断其风险发生的基本概率。按照国家相关规定以及《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》中的相关内容，搭设高度一般应在24m以上，而在这以上的脚手架往往具有较大的风险，因此，必须给予特殊处理。

施工前，对其施工方案进行审核，确保在施工过程中的材料符合实际需求，进而确保建筑质量的提升。同时，还需要考虑其本身策略的合理性，确保各项工作都能按照既定的方向发展。

5.2 脚手架相关技术及质量管理

脚手架在日常工作过程中发挥着十分重要的作用，其本身的稳固性及安全性也一定程度上影响着脚手架本身的质量。为此，在施工过程中必须有效管理脚手架的质量。

第一，应对其技术及时更新，融入更多高端的技术，确保整个脚手架的技术能够保持一定的先进性。

第二，施工过程中必须对脚手架的生产、研发、销售等环节进行高质量管理。

第三，加强相关的技术交流与合作，深入学习其他企业的先进技术，并将其用于处理实际工作过程中的问题。

5.3 做好脚手架搭设工作

结合实际情况对脚手架施工工作展开设定，并以此做好前期工作准备。施工过程中的工作人员必须排查其安全隐患，防止出现各种安全事故。在搭设的过程中，需检查脚手架的安装方法，并对施工现场条件进行多次检测，确保其方案做到安全可靠。

同时，还要进技术行交底，检查脚手架对应的材料，确保整个施工过程中的材料满足基本要求。检查钢管的规格，选择Φ48.3mm×3.6mm 的钢管。合理选择扣件材料，施工过程中需对其反复检查，确保扣件没有出现弯曲、变形等问题，检测合格后应对其实施防锈处理。验收时，应对施工材料进行质量检测。

完成对脚手架的准备工作后，可以确定其施工设计方案，并按照参数设定搭设。在脚手架设定过程中，须保证员工持证上岗。工作过程中保证工作人员佩戴安全帽和防滑鞋，防止出现各种安全隐患。

施工过程中还应确保立杆的稳定性。根据施工现场的实际情况，保障脚手架的稳定性，重点做好安全检测和维修工作，防止事故的发生。施工过程中必须做好安全监测工作，并严格按照相关标准开展工作，做好实时监督，确保整个工作的安全运转。

5.4 严格控制脚手架材料

脚手架所运用材料的质量好坏，也会直接影响到其安全度。因此，在实际施工的过程中要对其做好防范。主要措施包括以下几方面。

第一，钢管材质。在挑选脚手架材料的过程中，务必要按照科学合理的规划进行选择，尽力保证其材料质量达标，方能在施工过程中使用。钢管尺寸的选择，必须要精准。比如悬挑脚手架，若将其作为横向布置，钢管的长度则不能超过2.2m；若将其作为纵向布置，钢管的长度则不能超过6m。通过保证脚手架的质量，保障其使用过程中的施工安全性。

第二，扣件材料。在确定脚手架扣件的材质时，要严格检查其质量是否达标，尤其是其相关证书的真假。若遇到质量差，甚至是有着安全隐患的扣件，要立即将其退货处理或者对其展开销毁工作，拒绝不合格产品被投入使用，造成安全隐患。

第三，连墙件。通常而言，连墙件的材料一般分为型材与管材两种。在脚手架搭建的过程中，要结合现实情况挑选合适的材料投入工程建设之中。在连墙件连接的部位要涂上警示漆，除此之外，日常的项目工程维护工作也不能被忽视。

5.5 提高施工人员综合能力

首先，就目前经验来说，施工过程中总会有诸多无法预测的不安全因素，对施工人员的安全来说极为不利。要想最大可能地规避项目施工带来的危害，要及时构建安全防护体系，主要根据脚手架在施工中出现的问题制定科学的制度，在项目施工时，尽早探寻到各种不安全因素，并且根据这些因素制定出科学的解决措施，以此降低危险出现的概率，未雨绸缪，防患于未然。在项目进行时，

其次，以工作人员为主体，他们的行为将会对工程产生很大的影响。项目施工的环节很多，其中各个环节所需要的技术也大多不一样，这增加了施工人员的作业难度。所以，管理人员要重视对员工的科学调配，按照员工的实际情况，加强培训，以提升其自身的施工技术与业务能力，保障项目施工井然有序地开展。为了保障项目工程的质量，也要因人而异地为他们合理分配任务。

再次，在对人员管理的过程中，不仅要依照相关规则与规章制度使其规范施工，也要积极推动其提升技术水平的。此外，员工的责任意识也不容忽视。培养员工的责任意识，使工作人员认真完成工作，提高安全意识，用心研究技术层面，并积极创新。

最后，定时对员工进行考核，考核他们的业务能力、思想思维与创新能力，推行奖惩机制，对于在考核中表现优异的员工，要给予奖励，对表现较差的员工也要给予相应的处罚，并及时开展培训提升工作，确保每一个工作人员都能对工作认真负责，且施工熟练，促进其综合水平的提高，以提升脚手架搭设的整体水平。

5.6 建立完善的脚手架施工监管制度

为了保障脚手架设备的安全性能，现场参与施工的人员要提前完成安全管理工作。在脚手架搭建和拆除的过程中，务必要做好检查工作，及时解决检查过程中发现的各种安全隐患，降低脚手架施工的危险指数。在实际的脚手架施工过程中，企业要明确划分权责，将脚手架安全与个人紧密结合，呼吁员工高度重视脚手架的安全工作。建立科学合理、赏罚分明的奖惩制度，提升脚手架安全管理的工作水平。

5.7 严格规范搭设和拆除脚手架流程

首先，要明令禁止对脚手架的随意拆除和破坏，还要重视脚手架的堆放，划定特定的地点进行合理堆放，并设置相关工作人员专门看管。在脚手架搭建使用的过程中，安全举措要到位，保证脚手架施工的各个环节都安全、科学。若需要要对工程进行一些改变，应该遵循相关专业人员的建议和指导，并得到专业人员的书面许可证明。

其次，在雨季或者冬季开展脚手架作业的过程中，要提前对脚手架进行全面检查，优化其防滑和防锈性能，并保障脚手架工作人员的人身安全，尽力规避施工风险。

最后，在施工场地要及时进行对脚手架的清理工作，尤其是建设现场堆积的废弃物，工作人员要尽早处理，科学放置各类杂物，进而保障施工现场更加安全。一旦发现锈蚀或者磨损情况，或出现已经不符合施工标准的脚手架，必须及时处理，不再投入使用。

5.8 构配件的检查与验收

（1）架体的检查与验收。在安装之前，要对脚手架进行施工，确保其符合施工质量和技术规范的要求。在脚手架使用过程中，遇到6 级强风、暴雨或停工一个月后，应进行系统检测。在实际的脚手架应用过程中，为了确保其使用安全，要注意以下三个方面。首先，要及时检查脚手架杆件的连接状况，确保其连接构件的质量符合施工要求。其次，要检查支撑结构是否存在松动情况。最后，核查其安全保护措施，同时架体的承载力要大于设计标准等，当脚手架安装结束后，在使用之前务必要待验收过关后投入应用。（2）脚手架的拆除。在拆卸脚手架之前，要全面检查扣件、连接件、支撑体系等，并将其清理干净。拆除工作要从上到下，一层一层地进行。连墙构件要随着脚手架一层一层地拆下，不得在拆脚手架时先拆下一层或几层，分段拆高不允许大于两级，倘若高差大于两级，需要继续添加连墙构件。脚手架拆至最后一根长立杆高度时，务必要在相应的位置使用临时抛撑予以加固，然后才能拆掉连墙构件。

6 结束语

综上所述，脚手架项目施工的质量水平与整个项目的发展前景息息相关，所以，对于项目施工的安全管控工作务必科学开展，微小疏忽都有可能造成不可挽回的后果。要格外重视原料的质量，在项目建设的整个过程中，要重视专业知识与专业技能的应用，提升相关人员的专业性水平，再与各个环节的各个部门紧密结合，统筹协调，共同推动脚手架搭设工程的圆满完成，降低项目的危险度，完善安全管理机制。就施工人员而言，要坚持科学严谨的工作态度，认真完成项目施工的各个环节，保障脚手架搭设的科学与合理性。管理人员要提高操作人员的责任意识，提升施工相关准则，以此保证工程质量，促进脚手架项目施工的圆满完成。