建筑工程防水材料检测方法的应用

孙艺珂 青岛高新区工程质量检测有限公司

1 前言

建筑行业的迅速发展，是社会迈入现代化的重要趋势，建筑工程质量越来越受到人们的关注与重视。在城市化发展过程中，高楼大厦如雨后春笋一般不断崛起，各类建筑的实际建设质量成为人们关注的重点话题。近些年，建筑物质量问题普遍以雨水渗漏现象为主，雨水渗漏不仅严重影响居民的日常生活，甚至有可能造成建筑物整体损坏现象，对居民生命安全带来一定的威胁。加强对建筑工程防水材料检测方法的运用，是如今建筑物防水工程施工过程中应重点考虑的问题，也是本文将要探讨的重点内容。

2 建筑工程中所运用的防水材料类型分析

2.1 防水涂料

防水涂料多以黏稠状液体状态为主，将其涂刷于建筑物表层，通过一段时间的养护，在水分完全挥发之后，防水涂料会变成固体防水层，发挥防水防潮之功能。防水涂料普遍分为单组分涂料和多组分涂料，并在常温状态下呈现液体形态，将防水涂料涂刷于建筑物表层，从而形成更为可靠的防水膜。其中聚氨酯涂料、橡胶、树脂基涂料、氯丁橡胶改性沥青涂料、其他橡胶改性沥青涂料、再生胶改性沥青涂料、石油沥青基防水涂料等比较多见，聚氨酯涂料、聚合物水泥防水涂料的应用最为常见。

防水涂料一般运用于建筑物外墙、低下结构以及洗手间等区域中，由于防水涂料本身具有良好的防水性能，因此，在现如今建筑防水工程中有着较为广泛的应用范围[1]。由于防水涂层发展和新型聚合物具有十分密切的联系，各大生产厂商逐渐开始加强对防水涂料的改进工作，使防水涂料形成的涂层不仅能够体现出防水功能，同时更具有美观装饰功能，使防水材料具有较为广阔的市场发展前景。

2.2 防水卷材

防水卷材在我国建筑领域中具有多年的应用历史，具有卷曲性能，在防潮层、多层防水下层区域中的应用比较广泛。从现如今的防水卷材类型中可以看出，主要分为如下三种类型。

2.2.1 改性沥青防水卷材

这一类卷材多以APP改性沥青卷材、SBS改性沥青卷材以及丁苯橡胶改性沥青卷材为主，在现如今的建筑防水工程中，改性沥青防水卷材的应用比较普遍，其在国内多数地区中已经形成了规模化应用[2]。

2.2.2 高分子防水卷材

一般在高分子防水卷材中主要分为聚氯乙烯、氯化聚乙烯、三元乙丙橡胶以及氯化聚乙烯橡胶共混等几类防水卷材，这类防水卷材的材料普遍以高分子化合物为主，在防水效果上体现出一定的优势。我国部分地区中已经开始普及应用高分子防水卷材，相关技术变得越来越成熟，在多数地区的大型建筑中有着广泛的应用。

2.2.3 聚氯乙烯防水卷材（PVC）

这一类卷材所应用的原材料为聚氯乙烯，属于高分子塑料制品，具有较为优异的防水效果，也是现如今应用范围比较广泛的一类防水卷材。

3 影响防水材料检测工作的主要因素

防水材料检测工作尤为重要，对防水材料在实际应用过程中发挥应有防水性能具有极其重要的作用。然而，在实际检测工作过程中发现，检测过程中极易受到各类因素的负面影响，导致对防水材料的检测质量存在一定的不足之处。一般在防水材料检测工作中，影响检测效果的主要因素可以分为以下四类。

3.1 人为因素

在堆放防水材料过程中，由于负责材料贮存的管理人员未能够重视管理工作，在各类防水卷材中存在着随意堆放的现象，导致这些防水卷材可能会受到不同程度的挤压状况，甚至有可能产生裂缝，在管理人员尚未重视材料堆放工作的情况下，各类防水材料的防水性能可能会因此受到影响。

3.2 自然因素

气候条件对防水材料堆放工作同样具有一定的影响作用，尤其在气温上升时很可能影响防水材料的延性，在气温出现急剧下降的情况下，防水材料的性能无法充分发挥，防渗性能得不到保证。

3.3 检测因素

在实际检测工作中，如果检测技术人员缺乏对检测工作的了解与认识，未能够明确实际检测工作的步骤与相关内容，可能会使防水材料难以满足实际使用要求，若将这样的防水材料应用于防水工程中，极有可能对施工质量带来一定的负面影响。

3.4 施工因素

对于建筑防水材料而言，在实际施工的过程中，部分施工人员不清晰防水材料的使用要求，导致防水性能显著下降。加上有些施工人员专业素质较差，在未接受专业技术培训的情况下，可能会造成实际防水材料应用产生质量问题。

4 建筑工程防水材料检测工作运用的方法和策略

4.1 合理运用刚性防水材料检测技术

在刚性防水材料的检测工作中，要能够充分了解与认识实际检测内容，并结合透水压力比以及抗压强度比等指标进行检测。

4.1.1 透水压力比检测

结合相关规定得知，在防水基准砂浆以及受检砂浆中，其流动度往往比较接近，且均在0.4MPa～0.5MPa 之间。因此在检测过程中，基准砂浆透水性能可以作为重要参考指标，其目的是为了确定防水砂浆的水灰比状况。检测人员可以利用带底容器装置辅助检测工作，并将其作为试模基准件。在养护处理中，将渗水仪设备放入密封材料中，继而开展透水实验，在实验过程中要做好对密封材料的严格管控工作，确保实际密封材料满足防水使用要求[3]。

另外，在水泥基渗透结晶型防水材料中一般分为防水涂料以及防水剂。在防水涂料的实际应用中，将其与水进行混合，并涂抹于结构表面，而涂覆厚度大小需要控制在0.8mm以上，也可以采取干敷涂抹的方式进行涂覆。

在防水剂中一般需要和混凝土等其他原材料进行搅拌混合，以提高防水性能。在这类防水材料的检测工作中，不仅要开展常规检测工作，还要进行二次抗渗压力检测工作，即通过首次的抗渗实验，在透水完毕后开展水中养护工作，养护时间为28d，在养护时间结束后开展二次抗渗试验，二次抗渗试验结果是检测工作的重要指标。

4.1.2 抗压强度比检测

针对水泥砂浆检测工作而言，合理控制基准砂浆用水量、受检砂浆十分关键，提高水泥、砂子比值大小规范率，确保水泥砂浆流动性处于良好状态，在制作试件当中，先取头两组试件并对其开展养护工作，一组试件养护时间为一周，而另外一组试件的养护时间为一个月，待养护工作结束后，对这些时间开展抗压强度检测工作。

对于防水混凝土而言，一般在检测防水混凝土性能的检测过程中，主要对渗透高度比作为参考指标，在实际检测过程中，要能够严格控制混凝土坍落度，将混凝土坍落度控制在170mm以内，其中的砂子比重要控制在42%以内。在渗透实验中，检测工作人员要严格控制初始压力，确保初始压力在0.5MPa左右，如果初始压力相对较小，有可能使气压进入基准混凝土当中，对实际检测结果的准确性带来负面影响。

因此，渗透高度比初始压力一般为400kPa左右，在低于1.2MPa 的情况下，将标准混凝土作为基准并进行对比，确保待测样品与之处于相同指标水平，在1.2MPa 压力的条件下，未出现透水现象即可终止实验，将平均值结果进行计算以对比即可。所以从这些问题中可以看到，在刚性防水材料检测工作中，合理掌握检测方法，并做好科学检测工作尤为关键。

4.2 做好对防水卷材的防水性能检测工作

4.2.1 拉伸实验

在拉伸实验过程中，需要先制作两组试件，每组试件中各自包含五个试件，对这两组试件开展检测工作，其中一组作横向检测工作，而另外一组作纵向检测工作，在这其中需要将每个试件进行裁剪，使之成为5cm左右规格大小的试件，在这其中要注意将误差值控制在2mm 以内，将两组试件各自放在不同温度条件下，其中一组温度条件为20℃～25℃左右，而另外一组温度条件为30℃～70℃之间，静置时间为29h。在处理完毕后将试件放入检测仪器中，固定、加紧，并在合理控制拉伸速度中开展拉伸实验，拉伸速度大约为100mm/min±10mm/min，其中需要注意的是，部分试件在1cm 左右会产生断裂、滑移超限等状况，这时候需要重新开展检测工作[4]。

4.2.2 不透水性试验

通过不透水性实验检测，可以对防水卷材在积水、水压条件下的抗渗性能进行科学检测，一般需要结合防水卷材的使用环境，采取不同的检测标准开展检测工作。

首先，在低压环境条件下，将试件放置于0.06MPa 的压力条件下，并保持24h，在24h 后卷材未产生异常变化表示检测结果符合规范标准要求。

其次，可以在高压条件下进行检测，给特殊器具一定的压力，使试件能够在高压条件下保持24h且不产生渗水的现象，即可以代表试件质量符合规范标准要求。

最后，还可以借助七孔圆盘进行检测，将试件放置于七孔圆盘上，在一定水压条件下保持30min 左右，在30min 后如果试件未出现渗水现象，即可代表试件检测结果符合实际检测标准要求，待这些试件样品均能够满足标准要求，方可确认为合格品。

4.2.3 低温柔性及耐热性试验

在耐热性试验的过程中，针对试件开展恒温、变温等极限测试，如果限值在允许范围内，即可代表试件测试结果符合规范标准要求。而在这其中，检测低温柔度的目的主要是为了测试防水卷材，观察防水卷材在低温寒冷条件下是否会出现脆化以及收缩等现象。因此，在实际检测过程中，先将保护膜去除，结合待检测样品类型调整弯曲轴直径大小，通常弯曲轴直径分为三个标准，即2cm、3cm 以及5cm，弯曲轴间距大小即样品的厚度大小。

在弯曲操作过程中，如果防水卷材在低温条件下保持10s左右出现裂缝，则可以评估样品质量不合格。在检测过程中要详细检测上下表面，待其中均不存在裂缝的情况下完后检测工作。在大多数情况下，由于防水卷材的拉伸性能相对优异，具有良好的抗渗性能，即便在中高温条件下同样能够发挥良好的防水效果，但是在低温条件下，防水卷材的柔性度相对较差。

4.3 科学开展柔性防水材料检测技术

4.3.1 聚合物水泥防水涂料

在检测工作开展前，涂膜质量属于检测的重点内容，检测人员要意识到涂膜质量的重要性，将其作为检测工作的首要关注内容，以使实际涂膜施工满足试样厚度标准要求。由于混凝土具有较为良好的絮凝功效，在实际水泥搅拌施工作业开展过程中，极有可能使外加剂与水泥出现聚合反应，无法保障混凝土施工强度符合规范标准要求，可能会导致对防水涂料的检测结果出现准确度不足的问题。因此，在养护工作中，检测工作人员要能够使养护湿度满足正常规范标准要求，以此提高养护质量与养护效果。而在JS 防水涂料的检测工作中，可以通过拉伸实验进行检测，确保拉伸速率符合正常标准要求。大多数情况下在这类防水涂料的拉伸实验过程中，需要将拉伸速率控制在220mm/min 左右。如果防水涂料拉伸强度超过标准范围，则很可能无法保障防水涂料的伸长率符合规范标准要求，这也是防水涂料的质量问题所引起[5]。

4.3.2 聚氨酯材质防水涂料

在针对聚氨酯材质防水涂料开展检测工作的过程中，要结合检测规定要求规范进行检测。在检测试件的制作中，需提前预制检测试件，并涂刷防水涂料，其中要注意匀速控制搅拌速度，避免混入空气而影响试件质量，须合理控制搅拌速度。在涂膜制作过程中，搅拌完毕后将聚氨酯材质防水涂料置入水平模板上方，应用刮板进行涂刮处理，这样一来，能够减少空气混入而导致试件质量下降现象的发生[4]。

此外，在检测过程中，检测人员还要严格管控涂膜厚度大小，从而密切观察涂料收缩状况，以便及时确定涂膜厚度大小。在大多数情况下，要确保涂膜厚度控制在1.4mm 左右，涂膜厚度不得超过1.8mm。在脱模之后需要及时进行翻转，养护时间为3d左右，待养护时间结束后立即开展检测工作，确保最终的检测结果准确度得到进一步保障。

5 结束语

随着我国建筑行业的迅速发展，各大建筑工程的实际建设质量日益受到人们的关注和重视，而防水工程是整个建筑工程的重点工程内容，决定防水工程质量的关键因素在于防水材料，针对防水材料开展防水性能检测工作，是保障防水工程质量、促进整个建筑建设质量得到提升的重要途径。因此，必须要针对防水材料做好必要的检测工作，从而结合不同类型的防水材料开展相应的针对性检测工作，以避免在实际施工中由于存在不合格的防水材料，而对建筑物带来质量隐患问题。