首创“三袋联吊”智能吨袋起重机

供稿/奥力通起重机（北京）有限公司 王少佩 杨婷婷

采编/邹铁汉 张韦微

奥力通起重机（北京）有限公司（以下简称：奥力通起重机）继自主研发的一吨袋、二吨袋智能吨袋起重机成功生产交付后，在2022年7月，又完成“三袋联吊”智能吨袋起重机的交付。吨袋起重机主要用于柔性吨袋灌装的粉末状或颗粒状物料的装卸和搬运，可实现无人操控的自动化运行吊运，定点定位的高精度物料码放。智能起重机可配合自动化库或无人立体库整体调度使用，来料智能起重机自动抓取吊运至指定库位完成入库，物料出库时从出库位置抓取吊运至出库物料等待区或可直接完成装车作业，完全实现整条作业流程的无人化，提高使用效率降低用人成本。可广泛应用于食品、化工、矿业、冶炼等粉末状或颗粒状物料的柔性吨袋自动装卸。

提高生产效率、减少人工成本，为客户开发高效节能的智能吊运产品

“三袋联吊”智能吨袋起重机一次可吊运三袋吨袋，可自动脱钩、自动装车、自动运行、精准位置起吊码放，使应用工序生产效率提升300%，同时减少工人整理吨袋及搬运工序的工时，节约人工约70%。

自动化及柔性设计，延长吨袋寿命

“三袋联吊”智能吨袋起重机可实现预设位置自动起吊、自动运行、预设位置自动放置脱钩。设计柔性吨袋专用吊具，起吊时每个吨袋都可保持竖直，不会出现歪拉斜吊和互相挤压的情况，极大地降低了吨袋吊运时带子断裂的风险，同时延长了吨袋的使用寿命。

提高吊运平稳性及落位准确性

专业设计的上部刚性防摇装置有效地限制了吨袋在移动过程中的摆动，确保吨袋吊运的平稳性和自动放置吨袋位置的准确性，确保安全及精准落位的同时提高了吊运效率。吨袋完成吊运后，自动吊钩与吨袋带子脱离，将吨袋卸下，极大地降低了工人劳动强度，降低人力使用成本。

防摇装置和专用吊具提高挂袋效率

智能吨袋起重机主要由起重小车、上部刚性防摇装置和吨袋专用吊具组成。起重小车起升机构采用三支点开式卷扬结构，使用硬齿面减速箱配合变频电动机，四出绳大直径卷筒形式。起升机构整体结构形式简单可靠，起升变频调速降低了结构的冲击载荷，大直径卷筒提高了起升钢丝绳的使用寿命和使用安全性。上部刚性防摇装置分为防摇固定筒和防摇导向柱，防摇固定筒刚性固定在上部起重小车上，和起重小车结构件连接在一起，确保能够提供足够的刚性。防摇导向柱安装在吨袋专用吊具上，在吨袋吊具随着起重机上升时，导向柱插入防摇固定筒中，形成轴与孔的配合效果，绝对保证在起重机运行过程中吊具无摇晃进而保证了吨袋在吊运过程中的平稳，实现高精度位置的吨袋抓取和放置。在吨袋专用吊具上设计安装起升动滑轮结构，配合四出绳卷筒，动滑轮设计布置为大间距四吊点结构，保证吊具能均匀受力不偏斜，防止吊具在使用过程中倾翻。吊具下部共3组吨袋气动吊爪，每组4个吊爪组件分布在水平面东西南北4个方向，可满足柔性吨袋的吊带在任何方向挂袋，提高挂袋效率。

奥力通起重机通过在自主研发、优化产品上不断地努力，到今天已拥有一百多项各类专利，“三袋联吊”智能吨袋起重机项目仅是研发团队不断创新、积极进取、自主研发道路上的一个缩影。奥力通起重机在风电领域、航空领域、标准行车领域、有色金属领域、特种行业均有不俗的表现及业绩。

奥力通起重机坚持“匠心执守”的公司文化，以“做世界最好起重机”为企业使命，不断打磨智能吊运系列产品，为工业自动化发展添砖加瓦，为用户高效率生产保驾护航。