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油气田建设工程无损检测常见质量问题分析

2022-11-30张明明

全面腐蚀控制 2022年4期
关键词:底片射线焊缝

张明明

(大庆油田质量安全环保监督评价中心,黑龙江 大庆 163000)

0 引言

油气田建设涉及了多个方面的内容,基于其工程结构特点,经常会涉及到焊接操作,而焊接质量是油气田建设中重要考虑内容,主要使用无损检测的方式评估焊接质量,确保焊接质量符合标准。但是从现实情况来看,在具体的检测过程中,会出现违规检测或者检测不准的情况,出现这种问题的主要原因在于检测单位内部管理不当,有些无损检测监理单位没有责任心,不重视无损检测操作[1],还有就是射线拍片不标准,没有按照标准执行工艺卡内容等,针对于无损检测中存在的问题,要结合具体原因,采取针对性的解决措施。

1 无损检测工艺卡问题分析

无损检测工艺卡主要是根据工艺要求设置的具有规范性的一种文件,参数标准更强,在执行过程中能够更好的体现,工艺卡的编制需要由专业人员执行,对人员的专业要求度比较高,编制完成之后由工程师进行审核。无损检测工艺卡中,有些射线检测工艺卡存在不同规格混合的问题,射线检测工艺卡种类比较多,不同的工艺卡其应用标准不同,都是需要区别开来的,对于不同厚壁的射线检测工艺卡,都可以采用内透的方式进行检测,工艺卡中,在同种管道内,有着不同的厚度规格,使用射线照射的时候,对于管道电压的确定,主要通过射线的可视化曲线进行评估,如果管壁比较薄,那么电压就偏低,如果管壁比较厚,那么管电压就比较高。在无损检测工艺卡中,对管电压进行标准定义,如果没有根据标准要求对管电压进行动态调整,那么照射的底片黑度差值就会偏高,会影响射线底片的清晰度。对于射线机的使用,主要通过曝光曲线对管电压进行动态调整,根据不同规则的管壁大小进行合理的卡片编制,使用管道爬行器进行中心透照,焦距值在底片的各个节点中是保持相同状态的,底片黑度值相对来说是均匀的[2]。

2 监理指令问题分析

在直管和弯头进行焊接的时候,对于焊接的裂缝主要使用超声波检测,基于石油天然气钢制管道结构属性特点,对于直管和弯头的焊缝检测,一般是不能使用超声波检测,但是这种检测方式还没有真正禁止到位,这类焊缝检测中还是会出现超声波检测的情况。在插入式小管中,对于小管焊接焊缝的检测,使用磁粉进行检测,这种检测应用方法不对。天然气集气站工艺管道安装涉及的流程比较多,管道安装连接会使用到小直径管,这种小直径管主要采用插入方式进行焊接,不适合采用射线检测方式,超声波检测也无法达到一个相对理想的效果,为了确保检测效果,无法采用常规表面无损检测方式,一般是使用液体渗透检测的方式,这种检测方法相对来说较为可靠,有些监理指令还是采用的磁粉检测。在检测的时候,要将磁矩控制在一个合理范围,一般在75~200mm左右,管道节点不同,其焊缝种类也各有差别,接管角焊缝和对接焊缝有着一定的连接性,两种焊缝结构都存在偏差,不能将磁轭放置检测,所以无法从垂直焊缝的角度检测到缺陷。针对于焊缝问题,对于不同管道焊接焊缝采用差别性检测方式,在直管和弯头检测中,根据连接特点,采用射线检测方式。对于插入式的小直径管接管焊缝检测,采用常规表面检测方法达不到理想效果,使用渗透法最好,如果管道厚壁低于5mm的环焊缝,采用双倍比例的射线检测[3]。

3 射线底片问题分析

在射线底片中,有些底片质量不理想,没有达标质量标准,主要体现在一些底片的模糊度过高,黑度值不足,在底片评定中,底片的黑度值是动态变化的,受检测标准影响比较大,检测标准不同,底片的黑度值就会发生改变,也正是如此,一般是根据检测标准定义底片黑度。黑度值存在最大值和最小值之分,最大值的黑度主要位于底片中心的母材上,最小值的黑度位于评定边缘的焊缝处,如果通过检测这两个区域的黑度值符合标准,那么底片的整体黑度就满足要求。还有就是有些射线底片的灵敏度不高,导致底片无法精准识别,底片的灵敏度受线型像质计影响,由线型像质计指数进行表示,使用透照的方式识别底片数据,在底片透照识别中应该会看到金属丝,而底片灵敏度的高低,就是根据是否能够识别最细金属丝编号而定,在具体操作过程中,会出现一些问题,比如型号选择错误和像质计放置错位等。在对底片进行透照操作的时候,由于操作失误,加上胶片本身的质量问题,使得底片上留下缺陷影响,影响底片的完整性,常见的缺陷有划痕、折痕、指纹、霉点等。在暗室处理中,如果定影时间比较短,没有达到预期的定影要求,可以进行二次定影,如果底片质量本身就不合格,那么只有重新拍片。

4 结语

油气田建设是一个阶段性的过程,涉及的操作环节比较多,而无损检测是其中重要组成部分,在焊缝质量检测中起着不可替代的作用,要想做好无损检测工作,需要从整体角度出发,做好相关协调工作,对于无损检测中的问题,采取针对性的措施进行解决。对于检测工艺的应用,检测单位要引起重视,技术人员和检测责任人员要树立正确的检测思想,认识到检测工艺的重要性,规范检测工艺流程,认真审查工艺卡编制,如果审查不合格坚决不予签字。作为无损检测的监理人员,要熟悉掌握检测标准,要有较为丰富的无损检测经验,能够做到理论和实践的有效结合,充分发挥监理的把关作用。作为无损检测人员,要有高度的责任意识,要有不怕吃苦的精神,在工作方面能够精益求精,一丝不苟,做好无损检测记录,严格审核,尽量不犯相同错误。

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