公路桥梁施工中高性能混凝土的应用分析

2022-11-26寇安健

城市建设理论研究（电子版） 2022年19期

寇安健

浙江交工地下工程有限公司浙江杭州 310000

现阶段，由于交通运输量的不断加大，公路桥梁是交通运输以及人们日常出行的重要交通枢纽，公路桥梁建设施工规模和安全性直接关系到整个社会经济的发展以及人们的日常出行安全，因此要求公路桥梁工程施工过程中，必须要有效做好每一个施工环节的技术把控工作，特别是对混凝土材料的性质控制非常关键。当前我国很多地区公路桥梁路面产生的质量缺陷问题相对较多，在很大程度上影响到路桥通车的安全性和稳定性，分析其中的主要原因是因为传统形式下的混凝土材料在成型之后的稳定性和强度上有所不足，造成各种不同类型的病害问题产生。因此，要想有效解决这些问题需要对公路桥梁工程施工当中混凝土材料的性质进行有效控制，通过使用高性能混凝土材料，可以有效解决传统普通混凝土材料存在的缺陷和不足，整个混凝土成型之后的稳定性和使用耐久度得到了保证，延长路桥工程的使用周期，实现工程建设单位的更高经济效益和社会效益。

1 高性能混凝土材料的使用工作优势

首先，高性能混凝土材料相比于传统的普通混凝土材料，在抗老化、抗开裂性能上更强，同时在后续的使用过程中，混凝土材料具有更高的耐久度。因为，公路和桥梁工程项目施工地点相对比较特殊，混凝土路面长期暴露在外部环境条件下，不但需要充分适应季节性变化所产生的温度和湿度的变化影响同时还会受到一些恶劣天气环境，比如降雨暴晒、雨雪低温等环境干扰，造成混凝土整体处于不稳定性状态，经常会产生比较严重的表面裂缝、蜂窝、麻面等缺陷问题。在混凝土材料当中二氧化碳物质如果和酸与之间形成化学反应，很容易造成永久性缺陷，混凝土路段无法进行完全修复。而通过高性能混凝土材料的使用，相比于普通的混凝土材料在使用的稳定性以及材料的密实程度上更高，可以有效降低混凝土结构路面产生的缺陷问题和影响。

其次，任何一项工程施工过程中，工程施工材料具有更高的强度，在路桥施工当中针对不同的施工路段，要求混凝土材料的结构强度和结构稳定性也有所差异。因此，在工程施工准备阶段需要有效分析路面的实际情况，了解各个不同阶段混凝土的使用条件，高性能混凝土在使用过程中，由于具有较强的强度和稳定性，在一些大跨度桥梁工程项目建设施工当中应用非常普遍。其中C80高强度混凝土材料，在桥梁工程施工当中应用程度相对较高，可以有效提高桥梁主体结构的稳定性效果[1]。

最后，高性能混凝土材料在施工工艺技术要求上相对更高，高性能混凝土主要是通过一些优质的原材料经过精确的计算配置而成，并且在施工过程中使用了更加先进的混凝土施工工艺方法。在实际施工中需要进行混凝土材料的充分搅拌，混凝土浇筑以及混凝土材料振捣等整个施工工序控制非常严格，通过层层推进满足公路桥梁施工对于高性能混凝土的施工质量要求和标准。不但如此，高性能混凝土材料在成型之后的稳定性更强，可以有效提高路桥工程的整体强度，在后续的使用过程中高性能混凝土材料不会出现严重的收缩变形以及裂缝情况，是提高路桥工程施工质量的重要体现。

2 高性能混凝土材料在施工过程中的注意事项

公路桥梁工程施工质量是人们关注的重点问题之一，因此要想从根本上提高公路桥梁施工效果，需要对高性能混凝土施工过程中的注意事项进行严格把控。因此，在公路桥梁施工过程中，对于高性能混凝土施工工艺技术有着更高的要求和标准，需要全面加强工程施工单位的各项管理工作，合理选择工程施工原材料，全面提高公路桥梁的施工强度和耐久性，为人们的日常出行提供保障。现阶段，我国公路桥梁工程施工过程中，通常情况下使用的是沥青混凝土路面，在施工中主要使用的材料，包含钢筋混凝土材料、纤维混凝土材料以及小块混凝土堆砌面板部分所构成，在具体施工当中所使用的高性能混凝土材料类型相对较多，其中包含钢筋混凝土与钢纤维混凝土材料形式。通过高性能混凝土材料的合理使用，可以有效提高路面等耐久性以及抗压强度大小，比如钢纤维混凝土材料具有较强的抗压强度，可以有效保证路面施工强度和耐久性效果，同时在后续的使用过程中，具有更强的抗开裂和抗压能力，可以有效保证公路路面的平整程度，同时降低施工截面的厚度大小[4]。

由于高性能混凝土的使用特性，在实际施工过程中需要对其中的关键性注意事项进行严格把控。第一，需要提高材料成型之后的强度和稳定性，通过全面提高高性能混凝土材料的抗压强度抗弯强度、抗拉强度以及抗腐蚀性效果，可以延长公路桥梁的使用周期，有效保证公路交通运输工作的安全性和稳定性。第二，需要进一步加强工程施工管理工作，由于某些工程施工单位为了减少工程施工成本，所使用的混凝土材料质量不符合要求，在具体施工当中必须要全面加强工程施工现场的监督和管理工作，要进一步加强工程施工的执行力度，完善相关施工管理条例，对相关施工单位进行科学化管理，有效保证公路桥梁工程的整体施工进度和效果。第三，需要有效提高公路桥梁的耐久性，公路桥梁项目工程建设施工是所有公路桥梁建设工作的重要目标，通过使用高性能混凝土材料，主要是为了延长工程项目的使用寿命。因此，在高性能混凝土材料配置工作当中，需要进行耐久性测试工作，需要进一步延长公路桥梁的使用周期，保证公路交通运输工作的安全性和稳定性。第四，需要有效提高公路桥梁混凝土构件的抗腐蚀性效果，高性能混凝土材料对于外部的雨水、汽油以及各种化学物质具有较强的抗腐蚀性效果，因此可以全面提高公路桥梁的使用性能，并且降低公路桥梁使用工作过程中，由于各种外部因素对路面所产生的侵蚀和影响[2]。

3 公路桥梁混凝土施工当中常见的质量缺陷问题

3.1 混凝土开裂问题

混凝土开裂是公路桥梁工程项目施工当中比较常见的病害问题之一，经常在路桥表面出现，对公路桥梁的使用寿命和安全性造成比较严重的影响。在公路桥梁施工结束之后，混凝土材料会逐渐硬化，受到施工环境因素等影响，混凝土表面的水分会快速蒸发，会造成混凝土表面的温度下降、体积缩小，如此一来，会造成混凝土材料内部的受力加大产生不稳定性影响，并且因为混凝土内部和外部水分蒸发速率有所不同，造成混凝土材料实际承受的拉应力也有所差异，当混凝土的表面拉应力超过混凝土最大抗拉强度的情况下，会出现比较严重的混凝土裂缝情况，对公路桥梁的结构安全性和稳定性造成严重威胁[3]。

3.2 混凝土蜂窝麻面病害问题

混凝土材料施工完成之后，表面经常会出现一些蜂窝麻面病害问题，这些问题的产生主要是因为混凝土材料的配比不符合要求，造成混凝土材料成型之后的表面平整度下降，同时混凝土材料在振捣工作过程中产生材料离析情况，会出现混凝土材料浇筑施工不规范，材料均匀程度不足，直接造成混凝土的结构密实程度降低，产生比较严重的材料疏松等情况。这一问题的产生会造成混凝土材料，在浇筑完成之后表面会留下大面积的蜂窝和麻面问题。这一病害问题的出现会直接影响到公路桥梁路面的平整程度，进而影响到混凝土结构的承载性能，造成混凝土内部出现空气腐蚀、地下水腐蚀以及外部环境腐蚀等，直接影响到公路桥梁的使用寿命。

3.3 混凝土孔道流浆问题

在公路桥梁项目工程建设施工过程中，需要对其进行孔道注浆工作，可以保证混凝土材料的成型更加坚固，提高公路工程的使用周期，保证公路的平整程度得到全面提高，但是现阶段针对混凝土孔道进行注浆工作当中，经常会出现混凝土孔道出现流浆情况，对整个混凝土工程的施工质量造成比较严重的影响和威胁，严重的情况下甚至会出现混凝土工程项目整体结构强度下降。因此，需要进一步提高公路桥梁工程施工过程中，混凝土材料的使用质量和效果，有效解决和控制混凝土孔道流浆问题所产生的影响，提高公路桥梁工程的整体施工安全性和稳定性[4]。

4 高性能混凝土在公路桥梁工程项目当中的应用要点分析

4.1 工程施工前的准备工作

在项目工程施工正式开始之前，需要有效做好各环节的施工准备工作，其中主要包含施工原材料的制备、施工场地处理工作等，为后续项目工程施工顺利进行打下良好的基础。在公路桥梁施工正式开始之前，需要有效结合工程施工图纸当中的内容，对混凝土材料施工边线和施工中心线位置进行放样处理，同时完成收缝、粘缝以及纵坡转折点和起止点位的桩体位置设定工作，有效保证后续各项工程施工可以顺利进行。在正式开始施工之前需要对混凝土材料的质量进行全面检查，保证公路桥梁工程施工完成之后主体结构的安全性和稳定性。

4.2 混凝土浇筑施工

在高性能混凝土浇筑施工过程中，对于混凝土材料的浇筑施工工艺应用非常关键，需要严格控制混凝土材料的浇筑速率浇筑施工量，以及浇筑施工过程中的细节问题处理，有效保证混凝土成型之后的稳定性，保证公路桥梁整体的安全性和使用耐久性。因此，在正式进行高性能混凝土浇筑施工之前，必须要对施工图纸当中的内容进行深入分析和研究，并且根据项目工程施工计划以及施工规范要求，对每一个施工技术要点进行全面把控。在混凝土浇筑施工前需要对施工区域的模板尺寸、材料、型号、强度大小以及刚性程度等进行全面检测和分析，同时需要对钢筋材料的预埋数量以及钢筋施工位置进行检查，保证准确无误之后方可进行后续的浇筑工作[2]。在混凝土浇筑施工过程中，需要严格控制混凝土材料的浇筑施工速率，要保证混凝土材料可以稳定均匀浇筑。混凝土浇筑高度不能超过预先设定好的标高，混凝土浇筑施工当中不能产生长时间的停顿或者是临时中断等情况，要保证混凝土材料浇筑的连续性，在安装钢筋网片工作过程中，需要根据网片的厚度大小，合理选用合适的网片安装施工技术方法，如果网片厚度小于25cm，需要保证一次性安装完成，对于厚度超过25cm的材料可以将其划分成两次进行安装，在进行边缘位置钢筋施工过程中，需要使用高性能混凝土材料在边缘位置进行填补，并且在钢筋两端的位置使用高性能混凝土材料进行填充处理[5]。

4.3 混凝土材料振捣

高性能混凝土在浇筑施工结束之后，需要及时进行后续的振捣处里工作，需要使用专用的振捣工作设备，对高性能混凝土材料进行处理。在混凝土振捣工作过程中，需要有效控制混凝土材料的振捣工作力度和振捣速率，避免因为材料过度振捣而产生过振问题。混凝土振捣工作过程中，需要做到匀速稳定并且相同的位置，在最短的时间范围内振捣时间不能少于20秒，要保证混凝土材料振捣完成之后，表面不会出现大量的气泡，同时泛出泥浆状态停止。在振捣工作结束之后，需要对材料的振捣密度进行全面检查，同时有效结合工程前期的设计工作方案，对材料的振捣质量进行全面检查，要保证工程施工质量满足预先设定的标准要求，然后再进行公路桥梁的后续工作[6]。

4.4 高性能混凝土的养护技术要点

在高性能混凝土施工结束之后，需要有效做好后续的养护工作，混凝土养护工作质量直接影响到混凝土材料的稳定性，因此做好混凝土材料的养护工作非常关键。在混凝土养护工作过程中，主要使用的养护工作方法，包含保温保湿处理法、低温蒸汽养护处理法和浇水养护处理法。主要的养护工作方法主要是在高性能混凝土浇筑工作完成之后，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，防止高性能混凝土因为塑性收缩而产生裂缝情况，比如在预制箱梁施工完成后，需要在表面使用薄膜进行覆盖处理，避免产生严重的裂缝情况，同时还可以在模板正式拆除之前用水来进行湿润，避免外部温度过高而产生干缩裂缝情况，通过上述养护处理工作方法，可以全面提高混凝土材料的养护工作质量和效果，并且提高公路桥梁混凝土构件的抗腐蚀性，避免产生严重的收缩裂缝问题。