化工分析的重要性与化验室管理的要素

王刚刚(陕西榆能化学材料有限公司，陕西 榆林 719000)

0 引言

我国能源化工产业主要分为石油化工和煤化工两大工业体系。近年来，为提高煤炭深加工利用，我国煤化工行业快速发展。无论石油化工还是煤化工生产企业，在生产过程中，均存在火灾爆炸、中毒窒息等事故隐患，企业安全生产形势严峻。化工企业在生产过程中产生的废渣、废水、废气又对环境造成了一定的污染。我国对企业安全生产和环境保护要求越来越严格，节能减排和环保政策的不断完善，加以近年“双碳”政策的出台，生产企业急需优化工艺生产降低生产能耗，积极调整产业结构、降本增效，大力控制本单位碳排放以及废渣、废气的排放，积极开展废水零排放等工作，有效推进企业绿色低碳可持续发展。

化验室是化工生产企业的一个重要组成单元，在化工的生产中扮演着重要的角色，化工分析涵盖了企业安全生产经营的各个方面，对企业的生存和发展具有重要的意义。如何提升化验室的管理水平，确保化验室不断适应科技社会的发展，提高企业自身竞争优势，是化验室管理人员必须重视的一个问题。

1 化工分析在企业生产中的重要性

1.1 安全生产方面

化工企业往往存在较多的动火作业、临时用电作业以及受限空间作业，且大多具有高温、高压、易燃、易爆、有毒有害物质多、技术含量要求高、生产连续性强等诸多特点。为了保证企业的安全生产、稳定运行，有时企业的技改、检修是在不停车的情况下进行的。既要保证不影响生产，又要确保技改、检修的进度和质量，这就要求从事安全分析的人员必须要有高度的责任感、良好的职业道德及强烈的安全意识，精通安全分析技术，以准确的数据分析保障安全生产。

化工生产过程中，设备、管线中均存有物料，而这些物料大多数均具有可燃性的特点，在停工检修过程中，若置换不合格，盲目开展动火作业将导致火灾爆炸事故的发生。因此，停工检修过程中置换气的分析对于企业安全生产至关重要。

化工企业各装置中利用压缩空气操作各种设备，如果压缩空气中水分含量超过控制指标，设备内部零件上将会出现水蒸汽凝结现象，冬季寒冷的情况下会出现冷凝水冻结引发的气动元件漏气，密封件撕裂，管道冻结堵塞甚至是断裂，使气路系统立即失效。此外冷凝水会使气动元件、管道发生锈蚀而引发缓慢失效[1]。因此，露点分析对化工安全生产也具有重要的意义。

1.2 原辅材料质量控制方面

化工企业生产过程中，离不开外购原辅材料。在市场采购方面，原辅材料的质量等级决定其购买价格；在生产运行方面，原辅材料质量是否合格，直接影响着企业各生产装置的稳定运行，进而间接或直接影响产品质量。因而，准确分析入厂原辅材料中各项目的数据结果，对控制公司生产经营成本，保证各生产装置稳定运行，降低生产成本与能耗，保障产品的质量具有重要的作用。

1.3 装置运行过程方面

随着科技进步，现代化工生产企业智能化程度越来越高，在线分析技术不断更新、设备连锁控制不断完善，化验室的地位也随之发生了变化。作为生产辅助部门，化验室主要担负着各生产装置物料离线分析的任务，主要表现在离线数据与在线数据的对比工作、在线仪表无法分析的工作以及半成品、成品的质量检验工作等方面。在企业各装置原始试车过程中，在线分析仪表数据虽能指导工艺调整相关参数，但在线分析往往因为物料的影响或者设备原因导致分析数据与化验室离线数据存在一定程度的出入。化验室分析仪器设备精密，分析方法均按照国家标准、行业标准或同类型企业通用的分析方法建立，所以化验室的离线数据对工艺的生产更具指导性。

当工艺工况出现异常时，分析化验作为工艺的眼睛，分析人员配合工艺取样分析，以准确的分析数据为支撑，协助工艺人员及时查找问题，分析运行不稳定的原因。此外，通过对半成品的分析，工艺人员将及时根据样品中各组分含量，正确调整工艺参数，优化工艺生产流程，降低生产能耗，提高经济效益，减少不合格产品的生产，提高产品合格率。

1.4 产品质量控制方面

随着化工行业的不断发展，同类型产品的生产企业越来越多，导致产品市场竞争日趋激烈。产品质量是企业生存的根本，是影响企业经济效益的最基本因素。企业产品质量的好坏，直接影响企业在行业内的信誉度。当不合格产品流入市场，极易引发质量事故，使企业在市场竞争中失去质量和信誉优势，降低企业的竞争力。

化验室作为公司产品出厂检验部门，分析结果的准确性，直接决定着产品质量等级，影响企业的经济效益。因此，产品的质量检验，要严格执行相关标准、企业操作规程，做到数据“三查”、严守质量关，保证不合格产品不流入市场，为公司的产品质量保驾护航，以优质的产品服务于客户，提高企业在市场中的品牌知名度，创造良好的企业信誉。

1.5 环境监测方面

保护环境、清洁生产，是当前各企业生产过程中必须重视的一个方面。化工企业在原材料运输、生产以及产品后处理都可能会对环境产生影响，并且影响较为广泛，所以做好化工企业的环境管理非常重要。在环境管理中，首先要做的就是环境监测，对危害物质含量、种类等进行一个详尽的掌握，才能够为后期的治理，提供数据支撑，保证决策的重要性[2]。利用化工分析检测技术，对企业生产过程产生的污染物质进行检测分析，及时掌握企业生产运行环保情况，有效控制污染物的排放，保证企业生产排放不超标，提高企业清洁生产的优势。此外，加强环境监测，落实劳动防护措施，对职工的职业卫生健康防护也具有重要的意义。

1.6 企业科技创新方面

对于企业来讲，产品决定了企业的生存与发展，而科学技术决定了产品是否具有生命力。无论是提升产品的质量，还是增强企业市场优势，都依赖于科技创新。在当前的经济环境下，任何企业都需要进行科技创新，这是保持企业维持发展动力的必经之路[3]。企业要不断根据市场形式的变化与公司生产经营的状况，持续开展科技创新工作，以科技创新驱动企业高质量发展。在生产过程中，要不断开展技改技措工作，改进现有的工艺、设备，持续优化工艺流程，引进新的工艺、新的技术，节能减排、降本增效。化验室在工艺技改过程中主要是配合工艺生产调整，及时分析数据结果，以实际生产过程中的数据与期望数据进行对比，持续改进，不断优化，提高产品质量，拓展产品种类，增强企业的自身活力。

2 化验室管理的要素

化验室管理具有多方面内容，重点加强以下几点要素管理，对化验室的建设，促进化验室良性发展，保证安全生产，保障分析工作有序开展具有重要的意义。

2.1 安全管理

企业生产，始终要坚持安全第一的原则，杜绝安全隐患避免事故发生是化工企业的头等大事[4]。分析检验人员在分析检验过程中可能会直接接触到有毒有害、腐蚀性等物质，化验室高压气瓶的使用、高温加热设备的使用以及大型机械设备的使用都存在安全隐患。为了杜绝生产安全事故，加强化验室安全管理，首先要建立健全化验室安全生产岗位责任制和安全生产管理规定，落实全员安全生产责任。其次要加强监督检查、构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，落实安全生产防控措施。然后要组织全员参与开展化验室风险隐患辨识工作，定期开展事故应急演练，加强安全教育培训，提高全员安全意识，强化仪器设备培训、化学试剂和有毒有害物质危险特性告知等工作，确保安全生产。

2.2 人员管理

分析工作能力的专业性决定了分析数据的准确程度。因此，分析人员必须具备较高的职业素质、强烈的安全意识和专业的技术技能力。为加强实验室人员管理，需要从人员行为规范、安全意识、技能水平、职业素养等方面着手。首先，化验室要建立健全管理考核规章制度，落实考核细则，使管理规范化，工作流程化，持续加强员工的行为管理，让各种化工分析工作更加规范得到开展，不断提升分析检测工作开展的质量[5]。其次，化验室管理过程中要制定详细的和专业性的培训计划，定期组织化验人员开展技能比武，积极调动分析化验人员开展科技创新、“五小”成果竞赛活动，发掘创新型人才，不断提高分析检测人员的综合素质。此外，随着企业新建、改建、扩建项目的建设，化验室要及时根据新工艺、新技术、新标准、新设备，对分析化验人员开展技术培训，持续加强人才队伍建设。

2.3 仪器设备管理

化验室仪器设备管理要建立详细的设备台账，包括但不限于设备清单、设备安装调试和验收记录、备品备件的统计记录、仪器设备使用记录、仪器设备维护保养和维修记录、仪器设备检定记录等，保证仪器设备从接收使用到报废的全过程管理。此外，仪器设备说明书、合格证、检定证书等均须分类有序存放，以备查验。

仪器设备要编制粘贴设备标识标牌，区分正常使用与故障仪器。设备管理人员要定期组织开展仪器维护保养工作，对精密仪器须指派专人负责维护和保养，及时填写仪器设备维护保养和维修记录。分析化验人员要严格按照仪器设备操作规程进行使用，禁止违规操作，避免损坏仪器。化验室需每年制定详细的仪器设备和计量器具的检定台账，并及时对接检定单位进厂检定或将仪器设备和计量器具外委送检，保证仪器的准确性与可靠性。

2.4 物资试剂管理

化验室物资试剂种类繁多，要加强物资试剂的管理，首先要建立详细的物资试剂入库清单，按其用途、性质以及危险性等分类存放，对危险化学品试剂、易制毒、易制爆物质要单独存放并严格执行双人保管、双人记账、双人双发、双人领用、双人使用制度。其次要明确相关人员职责，及时统计汇总并上报物资采购计划，要建立准确的物资出入库记录，确保化验室物资试剂使用有效登记，库存合理。此外，化验室每月要做好物资试剂的成本核算，针对性地提出改进措施，在降低生产运行成本的同时保证化验室分析工作正常开展。

2.5 环境管理

分析化验室仪器设备精密，理化分析过程中需随时添加各种试剂以及标准溶液，试验所需要玻璃器皿、计量器具等均要求干净无污染，特殊样品还需在特定的环境条件下分析。因此，干净整洁的分析室环境对于分析工作尤为重要。加强实验室环境管理，首先要加强实验室卫生管理，创造干净整洁的工作环境，体现化验室整体风貌。其次要加强实验室通排风系统管理，确保有毒有害气体及时排出，保障员工身体健康。此外，要设置专门的试剂存放房间，确保通风良好，用来存放分析废液及使用后的有毒有害试剂，定期联系相关单位进行处理。

2.6 标准化管理

在现代化生产过程中，标准化是其生产活动进行的必要条件，是专业化生产的有效保障，是企业管理过程中的重要环节，是产品质量提升的关键技术手段。应用标准化不仅可以带动产品质量的提升，而且对提升企业产品的生产效率，节约产品生产成本，提高企业经济收益等都有着重要意义[6]。化验室标准化管理首先要做好可视化管理，化验室工作的特殊性与危险性使得可视化管理尤为重要。例如：仪器设备、工器具、玻璃器皿、计量器具、溶液试剂、采样器具等需定置定位摆放整齐，环境卫生保持清洁，安全警示标识粘贴醒目合理，记录台账规范齐全，试剂标签信息明确、粘贴统一，设备标识标牌信息齐全、责任人明确等。其次要完善化验室管理制度和技术标准，标准化工作流程，提高工作效率，使得各项工作有效开展。对于化工分析工作而言，标准化管理能有效缩短取样分析流程，及时准确报出分析结果，指导工艺生产。

2.7 信息化管理

实验室信息化管理主要是指实验室信息管理系统的建设。LIMS系统具有很多功能，对化工分析，通过建立相应的功能模块，按照分析检验计划，系统将从样品登录、检验任务委派、样品接收、结果录入、结果审核、分析检验报告单或质量检验合格证自动判断等方面实现规范化与自动化管理。通过实验室信息管理系统，分析检验数据能及时传递共享到各装置操作人员手中，快速指导生产运行，控制各生产装置的运行成本。对化验室物资管理，通过建立物资模块，能实现化验室物资、试剂、耗材和备品备件的信息可视化管理，通过系统查询能及时了解库存情况，有助于库房管理人员及时汇总提交采购清单，保障分析检验工作顺利开展。此外，实行实验室信息化管理，开展无纸化办公，节约实验室记录台账等的印刷成本，将有效降低化验室的生产运行成本。

3 结语

化工分析是保证企业安全生产，保障各生产装置稳定运行，降低生产成本，提高产品质量，提高企业经济效益的重要技术支撑。加强化验室管理，要不断深化各重点要素的管理。化验室还需持续对标先进企业，学习先进的管理模式、先进的分析检测技术、先进的人才培养方式，以注重人才培养、提高分析检测人员的技能水平和拓展人才发展渠道为基本发展理念，为企业的可持续发展提供人才保障。此外，化验室要及时更新技术标准，定期引进先进设备，以自动化、智能化、标准化为发展方向，积极适应现代化经济社会的发展，持续有效推进化验室节能降耗、降本增效的发展模式，为企业在市场竞争中提供坚实保障。