煤矿建筑施工中的技术控制要点分析

＊郭雷霞

（山西霍尔辛赫煤业有限责任公司 山西 046600）

在我国建设工程现代化发展水平全面提高的带动下，城市化进程逐步加深，煤矿建筑施工技术存在的问题不断增加，比如，传统煤矿建筑物的设计理念和设计思路发生了巨大改变，建筑物的整体高度不断增加，导致煤矿建筑施工技术的难度随之提升；各地区煤矿建筑施工安全事故的发生概率难以降低，无法达到安全要求的煤矿建筑施工项目数量不断增加，对人们生命和财产安全以及社会稳定发展产生了严重影响，使全社会对煤矿建筑施工质量以及相关技术控制要点给予了高度关注。煤矿建筑施工技术的控制要点包括三线技术控制、施工强度、安全施工技术、项目全流程施工技术四个环节，其中施工强度控制包括：对煤矿建筑施工中混凝土的配比进行有效控制，对煤矿建筑混凝土养护技术的有效控制，对新技术、新工艺、新材料的积极应用；安全施工技术控制包括：对施工用电环节的精细化管理，对巷道支护施工和运输环节的高度重视，对模板施工的严格管理，加强对脚手架的安全管理。

1.煤矿建筑工程施工强度的控制要点

（1）对煤矿建筑施工中混凝土的配比进行有效控制。作为煤矿建筑施工中能够对施工强度进行有效控制的重要内容之一，混凝土配比是否科学，直接决定了建筑工程项目的质量和安全。因此，在实际施工过程中，施工人员应该结合煤矿建设项目现场实际特点，对煤矿建筑混凝土结构的强度要求进行判断。比如，煤矿建筑项目所在地的地质结构特征以及环境特点、煤矿建筑项目实际开采情况。

（2）加强对煤矿建筑混凝土养护技术的有效控制。通常情况下，煤矿建筑项目施工现场环境复杂性较高，已经完成的混凝土结构很容易在其他施工环节开展过程中受到影响，因此，工作人员要根据煤矿建筑项目实际施工情况以及施工现场周围各项因素，对混凝土的养护工作进行合理规划。在此过程中，应该始终遵循定时定点的养护原则，对混凝土结构进行有效保护；在混凝土项目使用过程中，也要加强对混凝土结构的定期养护，针对混凝土结构存在的开裂和裂缝现象，采取对应措施及时处理。比如，表面处理法、灌浆处理法、混凝土置换法等，避免对煤矿建筑项目的使用质量和使用安全产生影响。

（3）加强对新技术、新工艺、新材料的积极应用。将种类多元、内容丰富的新技术、新工艺、新材料充分运用到煤矿建筑施工过程中，不仅能够使煤矿建筑的质量、安全得到有效提升，而且还能确保建筑使用寿命得到提高和延长。现阶段，在我国煤矿建筑施工过程中，常用的新技术、新工艺、新材料与传统技术的对比结果如表1所示。

2.煤矿建筑施工三线技术的控制要点

在煤矿建筑施工过程中，垂直线的有效控制是施工质量控制过程中的重要内容之一，首先，要对边角柱的具体位置进行准确测定，然后，对立柱的垂直度进行精准测量。在浇筑混凝土结构的过程中，应该借助光仪加重锤，确保得到的垂直线测定结果具有较高准确性，如图1所示。

为了确保煤矿建筑物的墙体平整程度满足施工质量要求和使用要求，工作人员必须加强对过程线的有效控制。实际施工过程中，首先，应该将过程线设置在剪力墙外部平面腰线以及顶部位置，然后，确保过程线的位置与模板位置高度一致之后，才能开展下一步的混凝土浇筑施工，接着，利用胶合板将外墙和外围进行整合，最后，使用混凝土浇筑剪力墙。

为了使煤矿建筑平面的水平度满足标准要求，需要对标高线进行合理控制，使用5个或5个以上的洞口定位对标高线进行控制；也可以利用水准仪对标高线进行定位。只有确保标高线的位置精准，才能使后续各项施工作业顺利开展，对整个建筑项目质量起到了重要影响。

3.煤矿建筑工程安全施工技术的控制要点

对于煤矿建筑施工项目而言，通常情况下，施工时间跨度较大、涉及的施工人员数量较多、施工环境较为恶劣，因此，安全事故的发生概率与城市建筑相比，明显较高，尤其是煤矿建筑项目的施工环境以井下作业为主，井下作业的影响因素具有多元化特征，工作人员必须对井下施工故障的类型进行详细划分，才能采取针对性措施，对具体事故的发生进行预防和应对，具体分类如表2所示。

表2 煤矿建筑施工事故分类

在落实各项煤矿建筑施工措施的过程中，要加强对用电环节、巷道支护运输环节、模板搭设环节、脚手架搭设环节等具体内容进行精细化管理，这样才能从根源降低施工安全事故的发生概率。

（1）加强对施工用电环节的精细化管理。作为煤矿建筑施工过程中发生概率最高、危险程度最大的事物类型之一，电气施工事故的发生原因具有较高复杂性、涉及因素较多，主要包括：实际施工过程中使用的机械设备数量较多、功率较大，再加上工地用电量较大、线路的铺设具有较高复杂性，导致电气事故发生概率难以降低，是煤矿建筑施工过程中最不应被忽视的内容。为了有效解决这个问题，工作人员在施工之前，要在工作现场建立配电房，为各项施工措施的有效开展配备2～3级的保护措施。在配电中心的接地系统中，使用三相五线的电源，对零线保护装置中的电阻是否始终处于安全范围进行反复确认[1]。

（2）加强对巷道支护施工和运输环节的高度重视。在开展巷道支护施工之前，首先，工作人员要对施工现场的地质特点、施工环境、周围存在的安全隐患进行现场考察，然后，按照巷道开挖图纸的设计要求严格执行，只有对相关因素做到心中有数，才能确保各项施工顺利开展。

在对立井进行开采的过程中，工作人员要对施工现场周围的安全防护工作进行有效落实，要将立井周围地面的杂物清理干净，确保在立井施工范围之内无重物存在，避免人员掉入井内受伤甚至死亡。工作人员还要对井口周围的排水设施是否具有较高完善性进行详细检查，确保在施工出现紧急情况时，能够将井中的水及时排出，避免危害施工人员的性命[2]。

（3）加强对模板施工的严格管理。设计人员在绘制模板工程图纸的过程中，必须确保各项数据是通过充分论证和周密计算得到的，无论是安装模板，还是拆除模板，具体过程和要求都要体现在工程图纸中。由于混凝土施工作业在不同季节的影响下，具有的要求存在较大差异，因此，工作人员在对模板施工进行设计的时，必须对季节因素进行充分考虑。比如，当施工处于雨季时期，工作人员应该将排水措施提前设置在施工现场以及四周边坡，确保水流通畅，不会有大量积水汇聚在施工现场，同时，将焦渣或天然级别配砂石作为运输道路的路基，进行反复碾压；当施工处于冬季时期时，土方回填厚度要比正常温度下减少20%～25%，保持在160～200mm；坑基回填土中冻块的比例必须低于回填土总量的15%，颗粒直径必须保持在150mm以下[3]。

（4）加强对脚手架的安全管理。对于所有煤矿建筑工程项目而言，都会使用到脚手架，特别是当工程项目的高度较高时，脚手架的使用量便会随之提升。设计人员在编制脚手架设计方案的过程中，必须将脚手架的安装与拆卸过程充分体现在设计图纸中，在实际施工过程中，要对建筑与脚手架之间是否得到充分结合给予高度重视。在此基础上，严格遵循“两步三跨、刚性连接、柔性硬顶”的原则进行搭建；在施工现场应该以钢管脚手架为主；在对脚手架的材料进行选择时，通常以外直径为48mm、壁厚为3.5mm的无缝钢管或者外部直径为50～55mm、壁厚为3～4mm的焊接钢管为主；脚手架各关节之间的连接点采用扣件，具有的抗拉强度应该高于330N/mm2，对应的钢脚手板厚度高于2mm。单排脚手架的架设高度应该在20m以上，双排脚手架的架设高度应该在25m以上；在脚手架外侧立杆位置，根据实际高度，按照自上而下的顺序，设置连续状态的剪刀撑，上下相邻的两对剪刀撑应相互搭设在立杆位置，最下面一个剪刀撑的底角要距离立杆900mm的距离，在土中的掩埋深度必须超过300mm。将木板铺满作业层脚手架，预留在小横杆以外位置的跳板端口长度必须保持在0.25m以内[4]。

4.对煤矿建筑施工项目全流程施工技术要点的控制

由于煤矿建筑工程涉及的施工量较大，各环节施工具有的技术含量较高，工艺要求极为复杂，因此，工作人员必须严格按照项目整体设计图纸执行各环节施工作业，煤矿建筑工程项目建设全流程如图2所示[5]。

在设计煤矿建筑工程施工图纸的过程中，设计人员要确保工程质量标准、施工技术要点、各环节施工细则能够在图纸中得到充分呈现，对实际施工具有的可操作性和合理性进行充分论证与判断。针对煤矿建筑工程施工的基础环节、建筑主体、后期装饰三个部分制定内容详细、方法具体的施工规划，相关责任人要对整个施工过程进行全程监督和指导。在工程项目正式开展之前，必须对各相邻施工环节之间的衔接进行反复论证和实验，在确保没有问题存在，才能正式开工。工作人员在对工程质量和施工技术进行严格管理的基础上，还要加强对资金和预算的合理配置，从而为煤矿建筑项目施工作业的顺利开展提供充足资金支持[1]。

5.结束语

本文从煤矿建筑施工三线技术控制、施工强度、安全施工技术、项目全流程施工技术四个环节入手，针对各项技术存在的问题以及对应解决对策展开详细分析，要求在实际施工过程中，施工人员要严格按照设计图纸的要求落实各项措施，并且对施工全过程进行严格指导和检查，结合各方面因素，对工程存在的质量问题以及安全隐患进行提前预测。对三角线控制技术、裂缝控制技术、施工安全控制技术、强度控制技术的要点进行系统分析，对控制要点在提高煤矿建设工程整体质量层面具有的重要性给予正确认知和高度重视，将现代化理念以及多元化措施不断结合其中，确保各项控制措施具有的作用和价值能够得到充分发挥，为进一步提高煤矿建筑施工安全性提供技术支持。