浅析冶金机械设备安装调试要点

王振国

在冶金过程当中，冶金设备占有重要的地位，冶金设备所运行的环境一般都是尘土量比较大、运行速度比较快，及其荷载能力比较大的恶劣环境中进行运作的。为了能够让冶金工作正常的进行，这就要求设备不能出现任何问题。这就要求要对于冶金设备的容易出问题的地方进行时刻的监督与维护。在冶金装备安装过程当中，可以分为如下的几个阶段，首先是设计、设备运行模拟、预装、设备安装位置确定、进行二次灌浆、试运行等诸多环节，对于这其中的每一个环节都有一定的标准要求，这对于冶金设备的后续运行都已一定的影响。

1 设备安装

1.1 冶金机械设备的安装过程

在冶金机械设备的安装过程当中，都会使用到重型机械设备，在施工过程当中为了能够是技术达到想要的要求，进最大可能地使用一些精密仪器以及设备，这样可以全方位的保障冶金机械在后期的运行过程当中的稳定性和延长使用期限。所以，需要详细地制定好每一步安装流程，以及安装过程当中可能会遇到的问题进行一定程度上的规避。只有在冶金设备最后能够稳定运行才能够进行验收确认。在竣工验收之中还可以其他一定期限的售后服务，需要全方位地考虑到冶金设备出现的问题。

1.2 冶金机械的安装特点

在设备当中存在着很多比较危险的物质，这些都对于冶金设备的正常运行产生一定的影响，在冶金过程当中，首先要注意的就是安全问题。对于企业来说，要把安全放在首位，只有这样才有后期稳定的收益。在冶金工程的当中，设备的安装工作一直就是冶金工作的重点，因为冶金设备大多都是一些精密度比较高的，这里面涉及到很多技术以及多个领域内的相关知识点。还有一个原因，就是在冶金装备的安装过程当中，安装难度是不同的，这里面主要是受限于设备本身的重量影响，这个过程当中存在很多的问题，尤其是对于设备的固定按安装，这是关于设备在运行当中的稳定性，可有效地对设备进行一定程度上的保护，在设备安装当中也是重中之重。一定要保证设备的安装质量进行一定程度上的把控，因为设备一旦安装完成，是很长时间都不会进行移动的，设备工作的环境还会对设备本身进行腐蚀、温差，都是对设备的质量进行一定的考验。如果在安装过程当中安装质量没有进行有效些把控好，不只是影响冶金工作的正常开展，还会对于相关的工作人员的人身安全有威胁。针对冶金机械设备的安装难度，在安装过程当中建议有多个专业人员联合协同起来进行工作实施。

2 准备工作

2.1 施工过程当中的施工技术编写

在施工之前提前整理好施工计划，这是在冶金设备的施工过程当中占有重要的地位，在这个施工计划当中，应该准确地细化到每个施工点、施工过程当中所需要注意的问题、相应施工点的施工要求、对于施工技术人员的安全保障要求、质量的监测评定标准等等多方面的内容。要求需要结合冶金机械设备的具体的工程环境进行设计与编写，保证施工计划的实用性，为施工能够正确进行提供保障。

2.2 设备预算

首先要对整个冶金工程的成本进行有效的评估，这是冶金设备的安装调试的第一步。在安装工作进行前，首先要对于设备的各方面的成本以及零部件造价情况进行详细的预算。一般情况下，对于设备的预算方案是专业人员对于设备的调整、安装、以及设备的运输等诸多方面的费用进行详细计算，专业人员需要详细的计算设备的安装前所需要的费用问题。把运输当中的所需的费用，机械设备的使用年限等都考虑进去。设备的使用成本包括设备的维护保养费用、拆卸费用、设备所需的能源消耗。把设备安装过程当中所有需要的费用进行详细的总结。

2.3 施工方案制定

冶金设备的安装是没有固定的流程的，具体情况需要根据安装设备的场地以及环境，在根据设备所需要的条件进行全面考量的。这大大加强施工队伍施工难度，因为施工队伍需要根据不懂条件进行不同的方案制定，格局实际情况只好有效的施工方案。需要对于安装场地周边的地质、环境进行综合性地勘察，详细地记录下来。

2.4 安装流程制定

冶金设备的安装是有一定的顺序的，冶金设备在运行过程当中是不方便中断停止的，这就需要在设备安装之间就先制定好具体的安装方案。方案需要满足两个方面，第一，满足冶金设备的使用要求，第二满足冶金工作的要求。冶金设备在安装过程当中对于每个零部件的清洁度有一定的具体要求，为了保障最终的设备能够稳定地运行下去，这就需要对零部件进行符合标准的清洗。在冶金设备的安装过程当中应该结合实际环境情况，根据提前制定好的方案进行安装，在安装过程当中对于每一个问题点进行详细的标注，能够为冶金设备安装过程提供保驾护航。

3 冶金设备的安装、调试技术点

3.1 垫板施工

为了方便设备得能够更好地进行调整传输，提要提前做好垫板施工，在冶金设备的安装中垫板会起到至关重要的作用，垫板一般是在底座以及操作界面之间，这样能够提升设备的高度，还能够方面能量传递，把冶金设备产生的热量导入到地下，对设备起到了良好的保护作用，有效地增长了设备的使用寿命。就目前为止，在冶金工艺当中主要还是使用的填充的方式进行垫板安装，方法简单，速度快，质量有保障。垫板还能够提升设备的安装高度，对于在安装过程当中出现的缝隙问题，都是使用注浆的方法来解决的。为了保证设备运转的稳定性，在设备安装完成之后还需要进行设备固定。

3.2 设备固定

对于冶金企业来说，冶金设备的质量会直接影响到冶金工作的进度与质量，这对于设备质量问题也有很高的要求。在冶金过程当中，冶金设备运行功率是高强度的，这对于设备的固定程度就提出了更高的要求，如果固定不好，会给冶金工程和冶金设备的带来一定程度安全隐患。为能后设备的安全运行，都是对于设备使用固定架进行固定。在对于设备的灌浆过程当中，要求施工过程必须严格按照要求进行，确保最终完成的质量满足冶金设备云顶的要求。灌浆又可以分为一次灌浆以及两次灌浆，一次灌浆主要针对的就是一些对于精准度不是很高的设备以及进行的，对冶金机械的底座、地脚栓进行一次性的完工处理。需要二次灌浆的一般是一些对于精准度比较高的仪器设备进行的，在原有的一次基础之上，进行二次在浇筑。进行双次固定的作用。对于在灌浆的原材料质量也要进行中试，目前为止来说，安装冶金机械当中的使用到的灌浆原材料一般使用的是微膨胀的混凝土，其中包含颗粒石块的混凝土，高校不会收缩的原材料、环氧砂浆等等。除此之外还要注意的是在灌浆施工过程当中要严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》的相关要求进行。在灌浆之前需要对于灌浆位置以及周边进行清理，在浆料选择方面推荐使用的是细石混凝土为主要浆料。

3.3 对于设备零部件进行清洗

按照相关的技术文件要求对冶金设备精简进行润滑处理，严格按照厂家指定标准进行加油，如果条件允许的情况加，可以厂家的专业人员进行指导下进行。这对于冶金设备的能否稳定运行至关重要。

3.4 设备开封

对于设备开封这个步骤当中，首先要做的是检查好每一个零部件，将设备的零件一一与设备清单进行校对。对比其中可能存在的差异，发现问题之后及时地进行上报，联系厂家进行阶段，保证安装进度不受影响。在发现零部件出现问题的情况下，制定好合理的设备调整方案，为设备的接下来的工作做好准备。

3.5 设备预装

在设备的安装路程当中，设备预算也是至关重要的，在设备安装开始之前，对于安装场地进行清理，整理摆放所有的零部件，方面后期的设备正式安装，及时地避免在安装过程当中出现问题，从而影响正常的设备安装进度。

3.6 对于设备的调整

首先要确定好设备的各方面参数，以及设备安装的环境位置，确定之后对于设备进行参数调整，之后这样才能尽量减少在冶金工艺当中产生的误差。在安装定位仪器的过程当中，要求技术人员首先要确定好安装仪器以及仪表的准确安装位置，并标记好基准线。在测量过程当中一般使用的是钢丝，对于钢丝的长度与宽度都有一定的要求，长度要求45mm，宽度要求0.3mm~0.8mm 左右，控制拉动钢丝力量。为了防止这其中的误差，钢丝在悬挂过程当中倾斜度与水平度不得大约40m。之后在使用螺母既定固定处理。根据这个标准，结合实际情况进项现场安装，把偏差控制在标准范围之内，减小对后续工作的产生的影响。

4 验收处理

验收在设备的安装调整过程当中，作为最后一道质量检测工序存在的，冶金设备正在安装调整之后，还需要对于设备表面进行清理，以及设备上面的预留孔洞进行记录，界结束之后上交整个冶金设备的安装流程报告。在验收当中，首先要对于冶金设备的质量进项检测，查实是否符合冶金公式的标准。还需要对于整个冶金设备的每一个零部件进行检测，尤其是螺丝螺母，要保证其质量达到标准，避免子出现损坏，及时的对于螺丝螺母进行保养，防止螺丝螺母非工作原因损坏，延长使用寿命，能够有效地控制成本。在对于冶金设备的验收过程中，要对于每一个细节都认真对于，对于在验收过程当中所发现的问题进行记录并且及时改正，满足冶金生产的要求。

4.1 对于问题处理

在冶金设备验收的过程当中，可能会常常出现设备与地面连接的地脚栓出现错位的情况，这种情况出现的原因的是因为在注入混凝土的过程中产生的。为了防止这种情况的产生，在浇筑的时候先不埋入地脚栓，在养护的过程当中先转出来一个深度是螺丝母长度的10 倍的孔洞，直径约为10~16 左右。在校对过程当中，要及时清理混凝土表面的孔洞，及时清理墙面上的污渍。

4.2 中心标版与基准点设定

在安装冶金机械设备前期，首先要对于设计需求、安装需求、后期的设备检修需求有一定的了解，然后再依据安装图纸标记出来基准点以及永久性的中心标板，在途中明确两个点的具体位置以及编号。方便以后冶金设备的安装施工以及对冶金设备进行调整，对于基准点的以及中心标板的要严格地按照前期规划到的图纸进行。对于埋设的要求是能够稳定设备，后期还需要对其进行长时间的监测，确定能够正常的运行。考虑到冶金设备能够正产的运行，还需要对设备的沉降做一个详细地记录，在记录冶金机械地沉降观测过程当中，在周边埋设不低于四个数量的基准观测点，之后这样才能更加有效地记录下来确定的沉降值。还有就是在不同环境下进行冶金设备进行安装的过程中，也需要使用到基准点和中心标板的帮助，最终的结果还是需要根据永久基准点以及中心标板为自重的评测标准。

4.3 中心标板和基准点的设计以及验收

在冶金设备的安装设备之前，根据冶金设备的安装要求以及设计要求，并且在安装之前在图纸上面进行标注。需要一定注意在图纸上面进行中心标板积极基准点标记准确，这方面后期冶金设备的安装。对于设备的稳定性进行检测，实时了解冶金设备区域的沉降情况。不论在任何情况都要以中心标板和基准点为衡量的标准。只有这样才能确保冶金设备的运转情况。

5 设备吊装

因为冶金设备一般重量都是比较大的，使用人工不方面，选择吊装起重设备是一个不错的选择，在吊运过程当中，首先要考虑起重设备是否满足设备的起重要求，防止在施工过程当中出现安全事故，损坏冶金设备。在进行吊装之前，对于设备的每个零部件安装情况进项详细检查，防止在吊装过程当中出现脱落，对于设备的吊装捆绑要做好，防止在吊装过程当中设备出现脱落，从而对于冶金设备的安装进度产生影响。

6 冶金机械设备维护

6.1 加强检修和操作规范

冶金设备的使用是有时期限的，在一定的期限内需要进行保养维护，这样可以有效地提升冶金设备使用寿命以及舰载设备在使用过程当中出现问题的概率。冶金设备一般情况下都是高负荷在进行工作的，如果没有合适维修保养方案，设备将会出现故障，致使整个冶金工程效率降低，冶金企业也会受到经济损失，对冶金设备进行定期检查，检查的目的是发现冶金机械设备在运行过程当中出现的问题，发现并解决，对冶金机械设备进行适当的检查维修和运行当中出现的故障清除，对其中的零部件耗损情况进行及时更换或者清洗，对于一些消耗零部件及时地进行更换，这对于设备的使用寿命盐城有帮助，这些企业降低成本的一种方法。

6.2 冶金设备维修的制度确定

在对于冶金机械设备的维修保养过程当中，按照维修制度的要求进行冶金机械设备的维护可以使得维修保养的质量得到一定保障，在对于冶金机械设备的维修保养过程当中，也要结合冶金设备所运行的工作环境相结合起来，避免维修保养当中过于理想化，进而降低效率，用遵守以下几条：（1）结合企业的工程实际情况，制定有效的设备维修保养事件周期。（2）依据相关的技术要求规定进行对冶金机械设备的维修保养，并且对设备出现故障的时间以及故障所在进行统计。（3）制定完善的维修保养流程制度，帮助维修保养人员对于冶金机械设备保养维修更加具有效率，快速解决冶金机械设备当中存在的故障或者潜在的故障进行排除。

7 结语

依据标准进行冶金设备进行安装以及调试这是需要一个合适的场地的，冶金生产的效率与安全跟设备的安装的质量是密不可分的，冶金设备安装需要能够保障冶金机械设备能够安全的正常运行下去。考虑到冶金设备的运行环境都是伴随着腐蚀、高温等恶劣环境，这大大提升了冶金设备的安装难度，在安装过程当中也是伴随着一定风险。根据这些特点，要求安装技术人员严格地遵守安装过程当中的详细标准，对于设备每一个安装环境认真对待，保证安装质量，为以后的冶金生产打下坚实的基础。